工業(yè)工程概述(ppt 33頁)-文庫吧
2025-02-19 13:19 本頁面
【正文】 錄像分析 PIS法 動作優(yōu)化 動作要素時間分析 單元作業(yè)時間分析 VTR分析 連續(xù)運轉(zhuǎn)分析 抽樣分析 直接觀測 PTS法 搬運路線分析 搬運工藝分析 單元生產(chǎn) Cell Production “一個流” One piece flow 五、 IE手法 ? Overproduction 過量生產(chǎn) ? Inventory 庫存 ? Conveyance 搬運 ? Correction 返工 ? Processing 過程不當(dāng) ? Motion 多余動作 ? Waiting 等待 六、識 別和消除七種浪費 過量生產(chǎn) ?生產(chǎn)多于下游客戶所需 ?生產(chǎn)快于下游客戶所求 勞模？ 任何超過加工必須的物料供應(yīng) 庫存浪費 庫存掩蓋所有問題 交貨問題 質(zhì)量問題 效率問題 維修問題 庫存水平 通過降庫存暴露問題 庫存水平 不符合精益生產(chǎn)的 一切物料搬運活動 物料搬運 等待 ?當(dāng)兩個關(guān)聯(lián)要素間 ?未能完全同步時 ?所產(chǎn)生的空閑時間 1). 為何需要生產(chǎn)線平衡？ ? 制造業(yè)的生產(chǎn)線多半是在進行了細分化之后多工序流水化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線 ? 由于分工作業(yè)，簡化了作業(yè)難度，使作業(yè)熟練度容易提高，從而提高了作業(yè)效率 ? 這樣的作業(yè)細分化之后，各工序的作業(yè)時間在理論上、現(xiàn)實上都不能完全相同 ? 造就無謂的工時損失外，還造成大量的工序堆積即存滯品發(fā)生，嚴(yán)重的話會造成生產(chǎn)的中止 七、 生產(chǎn)線平衡 2). 生產(chǎn)線平衡 的定義 ? 是對生產(chǎn)的全部工序進行平均化，調(diào)整作業(yè)負荷，以使各作業(yè)時間盡可能相近的技術(shù)手段與方法 ? 是生產(chǎn)流程設(shè)計及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化中最重要的方法 ? 是通過平衡生產(chǎn)線使現(xiàn)場更加容易理解 “一個流”的必要性及 單元生產(chǎn)方式 “ cell production” 的編制方法，它是一切新理論與新方法的基礎(chǔ) 3). 平衡生產(chǎn)線的 目的 通過平衡生產(chǎn)線可以達到以下幾個目的： ? 提高作業(yè)員及設(shè)備工裝的效率 ? 減少產(chǎn)品的工時消耗，降低成本 ? 減少工序的在制品，真正實現(xiàn) “一個流” ? 在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)應(yīng)變能力，對應(yīng)市場變化實現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng) ? 通過平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析、動作分析、布置分析 ? 搬運分析、時間分析等全部 IE手法，提高全員綜合素質(zhì)。 4). 生產(chǎn)線平衡的改善方法 （ 1）首先考慮對瓶頸工序進行作業(yè)改善 （ 2）將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其他工序 （ 3）增加各作業(yè)員，只要平衡率提高了，人均產(chǎn)量就等于提高，單位成本也隨之下降 （ 4）合并相關(guān)工序，重新排布生產(chǎn)工序 （ 5）分解作業(yè)時間較短的工序，把該工序安排到其他工序中去。 八、同步化工序 將制造過程中所需之工序連接在一起，以同一產(chǎn)距時間（ TT），一個流的方
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