庫存管理流程及改善-文庫吧
2025-02-18 16:46 本頁面
【正文】 人 經(jīng)辦人年 月 日材料編號 材 料 名 稱 規(guī) 格 單位收 料 單安 泰 科 技 股 份 有 限 公 司一聯(lián)倉庫倉庫存查收料單號碼數(shù) 量單價金 額此表由倉管員填寫。一聯(lián)：倉庫存查；二聯(lián)：財務會計注帳； 三聯(lián)：供應商 8 原材料領用流程 生產(chǎn)班組 庫 房 財務會計 領料單 1 4 當班配料完畢 配料工去庫房領料 倉管員 根據(jù) 生產(chǎn)任務單 發(fā)料 配料工告訴倉管員配料用的數(shù)量 多余料退庫 （不磅重量） 倉管員填寫 冶煉組長授權人員簽字 領料單 4 領料單 1 每月送一次 領料單 2 9 改善思路： 1倉管員見單發(fā)料。 2倉管員按配料工實際領用的數(shù)量填單。 問題點： 1倉管員沒有做到憑單發(fā)料，不符合倉管原則。 2配料時的原料損耗算到了倉庫部門，不能反映 生產(chǎn)的實際績效。 10 原材料領用流程 生產(chǎn)班組 庫 房 財務會計 領料單 1 4 當班配料完畢 配料工根據(jù)生產(chǎn)任務單 倉管員按請領數(shù)量發(fā)料 多余料退庫 （磅重量） 冶煉組長授權人員簽字 領料單 4 領料單 1 領料單 2 領料單 1 4 倉管員根據(jù)實際領用量填單 11 成品入庫流程 調(diào) 度 檢測室 5機組 庫 房 財務會計 ①1K107 帶材入庫 帶材工藝流轉(zhuǎn)卡 成品帶材 樣品 檢測后在工藝流轉(zhuǎn)卡上填寫結果 質(zhì)量 OK 入庫單 1 4 入庫單 2 每月一次 入庫單 3 每周一送 成品帶材 N G 入庫單 4 月底 注：虛線部分為急等發(fā)貨時，檢測人員把《流傳卡》直接送到庫房 包裝入庫現(xiàn)場收貨 帶材工藝流轉(zhuǎn)卡 帶材工藝流轉(zhuǎn)卡 帶材工藝流轉(zhuǎn)卡 帶材工藝流轉(zhuǎn)卡 帶材工藝流轉(zhuǎn)卡 帶材工藝流轉(zhuǎn)卡 統(tǒng)計 不合格品處理流程 12 改善思路： 1建議把合格的《流轉(zhuǎn)卡》集中放在固定的 一個地方，包裝工看到合格的《帶材流轉(zhuǎn)卡》 就到現(xiàn)場進行包裝入庫。 2確定包裝工的歸屬（上級主管）。 （已經(jīng)確定歸屬到庫房） 13 成品入庫流程 調(diào) 度 檢測室 5機組 庫 房 財務會計 ①1K107 帶材入庫 帶材工藝流轉(zhuǎn)卡 成品帶材 樣品 檢測后在工藝流轉(zhuǎn)卡上填寫結果 質(zhì)量 OK 入庫單 1 4 入庫單 2 入庫單 3 成品帶材 N G 入庫單 4 包裝入庫現(xiàn)場收貨 帶材工藝流轉(zhuǎn)卡 帶材工藝流轉(zhuǎn)卡 帶材工藝流轉(zhuǎn)卡 帶材工藝流轉(zhuǎn)卡 帶材工藝流轉(zhuǎn)卡 統(tǒng)計 不合格品處理流程 14 成品入庫流程 檢測室 10機組 庫 房 財務會計 調(diào) 度 ②1K101 帶材入庫 帶材工藝流轉(zhuǎn)卡 成品帶材 帶材工藝流轉(zhuǎn)卡 樣品 檢測后在工藝流轉(zhuǎn)卡上填寫結果 帶材工藝流轉(zhuǎn)卡 帶材工藝流轉(zhuǎn)卡 質(zhì)量 OK 帶材工藝 流轉(zhuǎn)卡 入庫單 1 4 入庫單 2 每月一次 入庫單 3 每周一次 倉管員只憑單收貨，不去現(xiàn)場 15 問題點： 1倉管員不去現(xiàn)場收貨，失去對物資的管理職能。 2缺少對不合格帶材的判定標準及處理流程。 改善思路： 1倉管員去現(xiàn)場點收帶材。 2對于不合格帶材，品管部門必須組織相關部 門研討后做出決策，或由品管部門做出決策。 3每周必須召開對不良品處理結果的檢討會， 對不良品處理做到及時有效。 16 成品入庫流程 檢測室 10機組 庫 房 財務會計 調(diào)
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1