生產(chǎn)車間管理實務(wù)專題培訓(xùn)-文庫吧
2025-02-17 15:19 本頁面
【正文】 4） 6S制度活動的實施。、重視人員培訓(xùn)考核1）員工崗位技能培訓(xùn)計劃；2）員工技能競賽；3）員工技能考核，記錄。、如何有效實施人員培訓(xùn)1）制定培訓(xùn)制度，培訓(xùn)計劃；2）專業(yè)培訓(xùn)人員之管理；3）培訓(xùn)教案整理存檔；培訓(xùn)工具場所準(zhǔn)備；4）培訓(xùn)考核與個人績效掛鉤；5）培訓(xùn)記錄整理歸檔。6）培訓(xùn)員工后反饋意見收集，以便培訓(xùn)講師改善培 訓(xùn)方式及教案。第二部分：車間管理者的任務(wù)車間班組長的任務(wù)1）達到預(yù)定生產(chǎn)品質(zhì)目標(biāo)A．要學(xué)習(xí)品質(zhì)部發(fā)行的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；；C. 首件制作及管理。2）工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)化的提高 : BOM清單； SOP作業(yè)指導(dǎo)書；設(shè)備操作指導(dǎo)書； SOP制定單位協(xié)商是否改善。3）培育部下4）現(xiàn)場管理： 最簡單有效的方法： 腳到，眼到，手到，心到，口到車間班組長如何有效達成工作任務(wù)1）明確生產(chǎn)計劃，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)并有效培訓(xùn)傳達；2）實時跟蹤；3）要求有異常時及時反饋，書面化的流程，比如設(shè)備壞了，應(yīng)該開立書面的維修申請單。車間科長主任的任務(wù)1）方針的設(shè)定及達到 狀能力； ； ； F再持續(xù)改善。2）培育人才 ，有膽識，愿意承擔(dān)責(zé)任，做事細心，善于發(fā)現(xiàn)問題并提出改善建議，接收任務(wù)無抱怨的員工都是一些苗子； 。3）現(xiàn)場管理：：對于生產(chǎn)進度，車間異常，管理人員的狀態(tài)，現(xiàn)場 5S要重點跟進。，一般不要直接越過班組長指揮員工，應(yīng)該讓班組長去處理你所發(fā)現(xiàn)的問題，否則會造成班組長的權(quán)威受影響C 批評班組長也不要在現(xiàn)場；D 在一些沒有定案公布的事項不要在現(xiàn)場討論，以免員工誤聽誤傳；E 現(xiàn)場巡查時發(fā)現(xiàn)再大的異常也要保持鎮(zhèn)定，否則基層管理和員工會更慌亂；該停線換線時堅決果斷下達指令，而不要拖延時間；車間科長主任如何有效達成工作任務(wù) ； ； ，人員，設(shè)備，生產(chǎn)資料，產(chǎn)品質(zhì)量，客戶標(biāo)準(zhǔn)信息的全面及時掌握，上傳下達； ； .第三部分：車間管理的實施基礎(chǔ)一、管理的基 礎(chǔ)工作的 標(biāo) 準(zhǔn)化1）何為標(biāo)準(zhǔn)化；每個工序的操作標(biāo)準(zhǔn)方法，設(shè)備，工具，物料，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，注意事項書面化的管理2）標(biāo)準(zhǔn)化為何有必要？ ，成為公司人人都可以使用的知識積累，所以會提升每個階段不同人員工作時的生產(chǎn)效率及生產(chǎn)品質(zhì)；，就好像提到 ISO，5S等大家都知道指的是什么，不會讓各部門無法溝通案例： 測試員說 “面板不良 ”， 另一個員工找不到，原來聽成 “面板不亮 ”,而為此居然兩人發(fā)生口角 。3）標(biāo)準(zhǔn)化的操作方法（車間的標(biāo)準(zhǔn)）；； 。；； F量產(chǎn)時投入使用并持續(xù)改善?！?案例分享： 某知名公司依據(jù) ISO體系的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化制作 SOP及排拉流程提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量水平 PDCA 周期的運轉(zhuǎn)方式（戴明循環(huán)）1）管理周期的四個步驟： PDCA2）掌握事實的要點： 5W2HWHO /WHAT/ WHEN/ WHERE/ WHY / HOW MUCH /HOW TO DO數(shù)據(jù)統(tǒng)計收集分析及改善： 1）生產(chǎn)日周月報表：生產(chǎn)進度，生產(chǎn)效率，設(shè)備利用率（使用效率）使用人力工時，計劃達成率，產(chǎn)品合格率，材料損耗率 。2）修理日周月報表： ，不良原因，修理方案，原因分析 。 B. 改善方法，前三大重點不良項目分析，區(qū)分作業(yè)不良，設(shè)計不良，來料不良，并針對性的處理 。3）品質(zhì)部提供的各種
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1