【正文】 。?主要工作內(nèi)容主要工作內(nèi)容 :? 組織質(zhì)量檢驗工作；? 組織和促進文明生產(chǎn)；? 組織質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動態(tài)；? 組織工序的質(zhì)量控制，建立管理點等。? 日本企業(yè)普遍采用的 “ 5S” 活動 （現(xiàn)場質(zhì)量管理）：即：整理 （ Seiri）； 整頓 （ Seiton）； 清掃 （ Seiso）； 清潔 （Seiketsu）； 素養(yǎng) （自律） （ Shitsuke）。我國一些企業(yè)又稱為 “五常法 ”。5S 的含義的含義整理：整理： 清理工作現(xiàn)場物品，保留需要的清理工作現(xiàn)場物品，保留需要的 ，清，清除不需要的除不需要的 。關(guān)鍵：關(guān)鍵： 按物品的重要性進行管理。按物品的重要性進行管理。目的：目的： “一一 ”就是最好。如：使用一套工具、就是最好。如：使用一套工具、設(shè)置一個文件存放處、一站式服務(wù)、一分鐘設(shè)置一個文件存放處、一站式服務(wù)、一分鐘電話、一小時會議、一天事物處理等。電話、一小時會議、一天事物處理等。5S 的含義 整頓：整頓： 對需要的物品確定其位，置于方便取放對需要的物品確定其位，置于方便取放的位置。的位置。 目的：目的： 使工作場所物件一目了然；節(jié)省尋找時使工作場所物件一目了然；節(jié)省尋找時間；消除過多的積壓物品；創(chuàng)造整齊的工作環(huán)間；消除過多的積壓物品；創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境。（提高工作效率）。境。（提高工作效率）。 內(nèi)容：內(nèi)容： 定置管理和目視管理定置管理和目視管理清掃：清掃： 對現(xiàn)場進行徹底的清理和掃除，清對現(xiàn)場進行徹底的清理和掃除，清除引起臟、亂、差的根源。除引起臟、亂、差的根源。步驟：步驟： 明窗凈幾、區(qū)域管理、清除污染、明窗凈幾、區(qū)域管理、清除污染、潤滑點檢、制定規(guī)則。潤滑點檢、制定規(guī)則。5S 的含義 清潔：清潔： 經(jīng)常地、反復(fù)地、持續(xù)地進經(jīng)常地、反復(fù)地、持續(xù)地進行整理、整頓和清掃，保證生產(chǎn)現(xiàn)行整理、整頓和清掃，保證生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于整潔狀態(tài)，其中包括個場始終處于整潔狀態(tài)，其中包括個人清潔和環(huán)境清潔。人清潔和環(huán)境清潔。5S 的含義5S的含義 自律： 自覺執(zhí)行工廠的規(guī)定和規(guī)則，養(yǎng)成自覺執(zhí)行工廠的規(guī)定和規(guī)則，養(yǎng)成良好的習慣，培養(yǎng)良好的素養(yǎng)。它是整良好的習慣，培養(yǎng)良好的素養(yǎng)。它是整理、整頓、清掃、清潔持續(xù)、有序、自覺理、整頓、清掃、清潔持續(xù)、有序、自覺開展的保障。開展的保障。 工具： 標語、醒目的標識、值班圖表、進標語、醒目的標識、值班圖表、進度管理、照片、錄相、手冊和表格等。度管理、照片、錄相、手冊和表格等。 5S活動的意義? 有助于改善物質(zhì)環(huán)境，提有助于改善物質(zhì)環(huán)境，提高職工素質(zhì)，對提高工作高職工素質(zhì)，對提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，保證交貨期低生產(chǎn)成本，保證交貨期具有重要作用。具有重要作用。5S的關(guān)系自律自律整理整理 整頓整頓清掃清掃清潔清潔工廠工廠 5S管理檢查表管理檢查表保持各標志、清潔4車間通道暢通，所有物料、整頓2整理1 典 型 活 動 崗位序號 存在問題 糾正措施三、三、 輔助過程輔助過程 質(zhì)量管理的內(nèi)容質(zhì)量管理的內(nèi)容?輔助過程包括 物資采購供應(yīng) ， 動力生產(chǎn)， 設(shè)備維修 ， 工具制造 ， 倉庫保管 ， 運輸服務(wù) 等。?主要內(nèi)容有：? 做好 物資采購供應(yīng) （包括外協(xié)準備）的質(zhì)量管理，保證采購質(zhì)量，嚴格 入庫物資的檢查驗收 ，按質(zhì)，按量，按期提供生產(chǎn)所需要的各種物資（包括原材料，輔助材料，燃料等）；? 組織好 設(shè)備維修 工作，保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)；? 做好 工具制造和供應(yīng) 的質(zhì)量管理工作等。 使用過程 是 考驗產(chǎn)品實際質(zhì)量的過程 ，它是企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理的繼續(xù)，也是全面質(zhì)量管理的出發(fā)點和落腳點。 基本任務(wù) 是提高服務(wù)質(zhì)量（包括售前服務(wù)和售后服務(wù)），保證產(chǎn)品的實際使用效果。主要的工作內(nèi)容有： 開展技術(shù)服務(wù)工作，處理出廠產(chǎn)品質(zhì)量問題；調(diào)查產(chǎn)品使用效果和用戶要求。四、使用過程質(zhì)量管理的內(nèi)容四、使用過程質(zhì)量管理的內(nèi)容一、戴明循環(huán)（一、戴明循環(huán)（ PDCA環(huán)）環(huán)）第三節(jié)第三節(jié) 全面質(zhì)量管理的工作方法全面質(zhì)量管理的工作方法 PDCA循環(huán)的含義?PDCA 循環(huán)是一種 合乎邏輯 的工作程序。反映了做質(zhì)量管理工作必須經(jīng)過的 四個 階段。?P(Plan)— 計劃，包括方針和目標的確定及活動計劃的制定；?D(Do)— 執(zhí)行，具體運作，實現(xiàn)計劃中的內(nèi)容；?C(Check)— 檢查，總結(jié)執(zhí)行計劃的結(jié)果；?A(Action)— 處理（或行動）。對結(jié)果進行處理，成功的經(jīng)驗給予標準化。 按預(yù)定計劃 組織實施2.實施 (Do)采取措施糾正進行改進發(fā)現(xiàn)問題，找出原因為質(zhì)量改進制定計劃 計劃是否能夠運行找出偏差1.計劃 (Plan)3.研究 /檢查(Study/Check)4.校正 (Action)ⅠⅠ 、計劃階段、計劃階段1） 分析現(xiàn)狀 ，找出存在的質(zhì)量問題。2）分析產(chǎn)生問題的 各種原因或影響因素 。3）找出影響質(zhì)量的 主要因素 。4）針對影響質(zhì)量的主要因素， 制定措施 ，提出行動計劃，并預(yù)計效果。為了解決和改進質(zhì)量問題，在質(zhì)量管理中，通常把PDCA管理循環(huán)進一步具體化為 八個步驟 ：ⅡⅡ 、執(zhí)行階段、執(zhí)行階段5）執(zhí)行措施和實行計劃 （ 落實執(zhí)行部門和負責人，組織計劃的實現(xiàn) ）。ⅢⅢ 、檢查階段、檢查階段6）調(diào)查采取措施的效果。（ 檢查計劃的實施結(jié)果，衡量和考察取得的效果，找出問題 ）ⅣⅣ 、處理階段、處理階段7）總結(jié)成功經(jīng)驗和失敗的教訓(xùn)，將它們都吸取到相應(yīng)的 標準 或 制度 、 規(guī)定 中，鞏固成績，防止問題的重新出現(xiàn)。8）提出尚未解決的問題，轉(zhuǎn)入下一個階段。戴明循 環(huán) （ PDCA環(huán) ）的特點1）大環(huán)套小環(huán)，互相促進。P DCAP DCAP DCA2）循環(huán)上升。每轉(zhuǎn)一圈都有新計劃和新目標。原水平P DCAP DCA新水平管理循環(huán)每轉(zhuǎn)一周，就提高一步，管理循環(huán)就如同爬樓梯一樣，逐級升高，不斷地轉(zhuǎn)動，質(zhì)量問題不斷地得到解決，管理水平、工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量就能達到新的水平。3）推動 PDCA循環(huán)的 關(guān)鍵 是 A（總結(jié)、處理）階段。處理 就是總結(jié)經(jīng)驗，肯定成績，糾正錯誤，以利改善。為了做到這一點，就必須加以制度化、標準化和程序化，以便在下一個循環(huán)進一步鞏固成績，避免重復(fù)錯誤，同時也為快速解決問題奠定基礎(chǔ)。王婆的 PDCA? 王婆是 70多了，但身板硬朗。 這 天，小王上班前告 訴 奶奶 說想吃 紅燒 肉。王婆就在廚房里開是翻 騰 起來，原來是在看 這頓紅燒 肉的配料 夠 不 夠 ， 發(fā)現(xiàn)醬 油和生姜快沒了，油 還夠 用，肉當然是新 鮮 的好，于是心里想好了。? 提上菜 籃 子，一路小 調(diào) 來到菜市 場 。和菜 販 子 討 價 還 價， 買到了生姜和 鮮 肉， 畢 竟老了， 記 性有些 問題 ，忘 記 了 醬 油。? 離開菜