【正文】 為 (Statistical Quality Control).控制圖的歷史休哈特 (Walter Shewhart)曾說：在一切制造過程中所呈現(xiàn)的波動有兩種：第一是過程內(nèi)部引起的波動稱為正常波動； 第二是可查明原因的間斷波動稱為異常波動。 ? 英 國 在 1932年， 邀請. Shewhart博士到倫敦 ， 主講統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管控 ，而提高了英 國人 將統(tǒng)計(jì) 方法 應(yīng)用 到工業(yè) 方面之 氣氛 。? 就控制 圖 在工 廠 中 實(shí)施來說 ， 英國 比美 國為 早。? 日本在 1950年由 . Deming博士引到日本。? 同年日本 規(guī)格協(xié)會 成立了 品質(zhì)管制委員會，制定了相 關(guān) 的 JIS標(biāo)準(zhǔn) ?？刂?圖 在英 國 及日本的 歷史什么是控制圖 ? 控制圖（ Control Chart） 是對過程質(zhì)量特性值進(jìn)行測定、記錄、評估，從而監(jiān)察過程是否處于控制狀態(tài)的一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖。 1） 3 σ 原理： 若變量 X服從正態(tài)分布 ,那么 ,在 177。3 σ 范圍內(nèi)包含了 % 的數(shù)值。2） 中心極限定理： 無論產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量水平的總體分布是什么，其 的分布（每個 都是從總體的一個抽樣的均值）在當(dāng)樣本容量逐漸增大時將趨向于正態(tài)分布?？刂茍D的原理 μμ 3 σ u＋ 3 σuμ 3 σu＋ 3 σuμ ＋ 3 σμ 3 σ 旋轉(zhuǎn) 90176。 旋轉(zhuǎn) 180176?？刂茍D的形成 控制圖的構(gòu)成+3s1 2 3 4 5 6 7 8 9 1018171615141312111098765 3sAverage點(diǎn)落在該區(qū)間的概率為 %控制圖的構(gòu)成 :1. Data Points 3. Upper Control Limit2. Center Line 4. Lower Control Limit控制圖的要素216?？v坐標(biāo)：數(shù)據(jù)（質(zhì)量特性值或其統(tǒng)計(jì)量）216。橫坐標(biāo)：按時間順序抽樣的樣本編號216。上虛線：上控制界限 UCL216。下虛線：下控制界限 LCL216。中實(shí)線：中心線 CLRemark:168。 規(guī)格線：由客戶或設(shè)計(jì)部門給出 。168。 控制界線：由過程的實(shí)際數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)計(jì)算得出 。168。 一般情況下 ,控制界限嚴(yán)于規(guī)格 ?？刂茍D原理的第一種解釋? 若過程正常，即分布不變，則點(diǎn)子超過 UCL的概率只有 1‰? 若過程異常， u逐漸增大，于是分布曲線上移，點(diǎn)子超過 UCL概率將大為增加，可能為 1‰ 的幾十、幾百倍。 點(diǎn)出界就判異。 偶因 → 偶波 → 對質(zhì)量影響小 → 聽之任之 難以去除 異因 → 異波 → 對質(zhì)量影響大 → 過程注意對象 不難去除控制圖原理的第二種解釋 偶因 → 偶波 → 典型分布 異因 → 異波 → 偏離典型分布 → 控制圖檢出 控制圖上的控制界限就是區(qū)分偶波與異波的科學(xué)界限。 休哈特控制圖的實(shí)質(zhì)是區(qū)分偶然因素與異常因素兩類因素。 控制圖原理的第二種解釋控制圖是如何貫徹預(yù)防原則的? 情況 1：發(fā)現(xiàn)如圖所示上升傾向，顯然有問題，及時發(fā)現(xiàn)，及時采取措施加以消除。 ? 情況 2：點(diǎn)子突然出界，顯示異常。 控制圖是如何貫徹預(yù)防原則的查出異因，采取措施，加以消除，不再出現(xiàn)，納入標(biāo)準(zhǔn)20個字要牢牢記住！ 控制圖的作用是及時告警，要貫徹預(yù)防原則就必須執(zhí)行上述 20字真經(jīng)。從這點(diǎn)出發(fā)，必須強(qiáng)調(diào)要求現(xiàn)場第一線的工程技術(shù)人員來推行 SPC與 SPD， 把它作為日常工作的一部分，而質(zhì)量管理人員則應(yīng)該起到組織、協(xié)調(diào)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、鑒定與當(dāng)好參謀的作用。 控制圖是如何貫徹預(yù)防原則的穩(wěn) 態(tài)? 穩(wěn)態(tài)即過程中只有偶因而沒有異因的狀態(tài)。? 穩(wěn)態(tài)是生產(chǎn)追求的目標(biāo)： 1）對產(chǎn)品的質(zhì)量有完全的把握。 2) 生產(chǎn)也是最經(jīng)濟(jì)的。? 通過對過程不斷進(jìn)行調(diào)整，穩(wěn)態(tài)總是可以達(dá)到的。 SPC為什么能夠保證實(shí)現(xiàn)全過程的預(yù)防? 一道工序達(dá)到穩(wěn)態(tài)成為穩(wěn)定工序? 道道工序都達(dá)到穩(wěn)態(tài)稱為全穩(wěn)生產(chǎn)線? SPC所以能夠保證實(shí)現(xiàn)全過程的預(yù)防靠的就是全穩(wěn)生產(chǎn)線。 兩種錯誤第一種錯誤： 第二種錯誤： 虛發(fā)警報(bào) 漏發(fā)警報(bào)(尋找不存在的異因 ) (不合格品增加) UCLCLLCLβα如何減少兩種錯誤造成的損失間距 ↑→ α ↓ ， β ↑ → 錯誤不可避免間距 ↓→ α ↑ ， β ↓解決辦法：使兩種錯誤造成的總損失最小→ 確定最優(yōu)間距 → 經(jīng)驗(yàn)證明 3