spc培訓(xùn)1093771-文庫(kù)吧
2025-02-13 02:27 本頁(yè)面
【正文】 處且可能產(chǎn)生誤導(dǎo) ● 因此對(duì)計(jì)算指數(shù)的數(shù)據(jù)應(yīng)適當(dāng)?shù)慕忉? 驅(qū)動(dòng)其可靠性 注意 鞍山 創(chuàng) 新咨詢 第一章： F節(jié) 過程改進(jìn)循環(huán)及過程控制 P24頁(yè) 圖 鞍山 創(chuàng) 新咨詢 分析過程 APQP中很多方法可以用于分析過程如： ● 小組會(huì)議； ● 過程評(píng)審； ● 開發(fā)人員溝通； ● FMEA等。 鞍山 創(chuàng) 新咨詢 維護(hù)（控制）過程 過程處于較好狀態(tài)下的維持，應(yīng)監(jiān)控影響過程變差的因素所發(fā)生的變化 改進(jìn)過程 ● 基于過程穩(wěn)定和維護(hù)； ● 基于達(dá)到“世界級(jí)”水準(zhǔn)； ● 基于過程效果和效益的提高； ● 基于增進(jìn)顧客滿意度 鞍山 創(chuàng) 新咨詢 第一章： G節(jié)過程控制和改進(jìn)的工具 控制圖 P28頁(yè) 圖 鞍山 創(chuàng) 新咨詢 過程控制中的常犯錯(cuò)誤 錯(cuò)誤 1：將事實(shí)上普通原因造成的變差描述或理解為特殊原因的變差，導(dǎo)致過度調(diào)整 錯(cuò)誤 2：將事實(shí)上的特殊原因造成的變差描述系統(tǒng)造成的，導(dǎo)致控制不足。 注意 ● 正態(tài)分布不保證沒有特殊原因在起作用； ● 一個(gè)非正態(tài)分布也可能沒有特殊原因。但它的分布是非對(duì)稱的。 鞍山 創(chuàng) 新咨詢 幫助我們分辨錯(cuò)誤的方法：應(yīng)用適用的控制圖是將兩類錯(cuò)誤所造成的經(jīng)濟(jì)損失最小化的有效方法 控制限 ● 過程改變了嗎？ — 位置及均值變化了嗎？ — 過程變差的寬度變化了嗎？ — 過程積累的形態(tài)發(fā)生變化了嗎？ 鞍山 創(chuàng) 新咨詢 第一章： F節(jié) 過程改進(jìn)循環(huán)及過程控制 P24頁(yè) 圖 鞍山 創(chuàng) 新咨詢 ● 經(jīng)濟(jì)性 ● 可靠性 ● 靈敏性 識(shí)別變化所使用的界限應(yīng)： ● 是基于系統(tǒng)受控可操作意義； ● 基于樣本容量和隨機(jī)順序； ● 基于過程控制的長(zhǎng)期變量結(jié)果。 6σ原則 鞍山 創(chuàng) 新咨詢 ● 理解過程及其變差以提高過程性能； ● 對(duì)產(chǎn)品變量的持續(xù)監(jiān)控的需求將越來越少 改進(jìn)循環(huán)的目的 ● 主要縮小普通原因的變差； ● 往往被誤解對(duì)過程的一種“懲罰”和“苛刻”。 受控過程的改進(jìn) 鞍山 創(chuàng) 新咨詢 第一章： H節(jié)控制圖的有效使用和益處 控制圖的益處 合理使用，控制圖能夠： ?供操作者使用以對(duì)過程進(jìn)行持續(xù)的控制。 ?有助于過程表現(xiàn)一致并可預(yù)測(cè)。 ?使過程達(dá)到： －更高的質(zhì)量 －更低的單位成本 －更高的有效能力 ?為討論過程的性能提供共同的語(yǔ)言。 ?區(qū)分變差的特殊原因和普通原因，作為采取局部措施或?qū)ο到y(tǒng)采取措施的指南。 鞍山 創(chuàng) 新咨詢 管理哲學(xué)：公司是如何管理的會(huì)直接影響 SPC的有效性。 工程哲學(xué)：工程如何使用數(shù)據(jù)開展設(shè)計(jì)，合理地確定產(chǎn)品變差和過程變差，避免和減少設(shè)計(jì)變更 鞍山 創(chuàng) 新咨詢 制造者：如何開發(fā)、操作設(shè)備和轉(zhuǎn)換系統(tǒng)可以影響最終產(chǎn)品的變差等級(jí)和類型；應(yīng)支持旨在減少變差的過程更改。 質(zhì)量管理人員：質(zhì)量職能是對(duì) SPC過程的有效實(shí)施提供支持的關(guān)鍵組成部分。應(yīng)指導(dǎo)關(guān)鍵人員合理應(yīng)用 SPC、協(xié)助識(shí)別和減少變差的來源 鞍山 創(chuàng) 新咨詢 生產(chǎn)者：生產(chǎn)人員是直接與過程相關(guān)的，可以影響過程變差。應(yīng)理解在過程控制和改進(jìn)中，使用過程數(shù)據(jù)，應(yīng)用 SPC 上述人員：即產(chǎn)品開發(fā)者，過程開發(fā)者、管理者、質(zhì)量管理人員，操者作等均要支持和應(yīng)用 SPC，按 P、 D、 C、 A循環(huán)，致力于減少過程變差的改進(jìn)活動(dòng) 鞍山 創(chuàng) 新咨詢 第二章 控制圖 作用：控制圖能夠被用來監(jiān)測(cè)和評(píng)價(jià)一個(gè)過程 鞍山 創(chuàng) 新咨詢 X～ R X～ S X～ R X～ MR ～ P nP C U 控制圖類型 計(jì)量型 計(jì)數(shù)型 鞍山 創(chuàng) 新咨詢 關(guān)注點(diǎn)（ 1） 一個(gè)組織當(dāng)引用控制圖時(shí)最重要的是列出優(yōu)先考慮的問題，并在最需要使用的地方使用控制圖 鞍山 創(chuàng) 新咨詢 關(guān)注點(diǎn)（ 2） 在可行的話，優(yōu)先使用計(jì)量型數(shù)據(jù)，因?yàn)樗扔?jì)數(shù)型數(shù)據(jù)提供更多有用的信息。如果不適合計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)時(shí)才使用計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù) 鞍山 創(chuàng) 新咨詢 分析過程的控制圖 P44 圖 Ⅱ Ⅰ 鞍山 創(chuàng) 新咨詢 計(jì)量型控制圖選擇理由（ 1） ● 量化的值 ● 總的測(cè)量成本低 ● “不受控”信號(hào)與完全糾正措施的間隔短 ● 易于識(shí)別過程改進(jìn) 鞍山 創(chuàng) 新咨詢 計(jì)量型控制圖選擇理由（ 2） 可以同時(shí)利用過程變差，零件間變差和均值來解釋過程數(shù)據(jù)，往往成對(duì)制作，一張圖描述均值，一張圖描述過程變差 鞍山 創(chuàng) 新咨詢 計(jì)量型控制圖 最常用的是 X～ R圖，但它們并不是適用于所有不同特點(diǎn)的過程，因此應(yīng)正確選用 鞍山 創(chuàng) 新咨詢 計(jì)數(shù)型控制圖選用 P4
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