【正文】 上（如“選出 ”前 5位 “最壞情況 ”）。 ? 將所有改進措施應(yīng)用到工廠和 /或公司其他同類設(shè)備上。 ? 基于數(shù)據(jù)推動調(diào)整和改進。 持續(xù)改進 – 基于維護反饋 操作人員： ? 建立 TPM后，操作工開展自主維護并持續(xù)改進。 ? 操作人員監(jiān)測自己的工作并實施改進。 ? 操作人員持續(xù)改進現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)以確定工作場所有待管理的新地方，并為其設(shè)定適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)，如原材料、工具、備件、儀表、箱子及貨盤的存放位置、裝夾位置等。 ? 操作人員持續(xù)改進其標(biāo)準(zhǔn)化工作、檢查表、任務(wù)頻次及可視化控制，以消除多余、浪費或分配不均的工作。 ? 基于數(shù)據(jù)來推動調(diào)整和改進。 16 設(shè)備維護 持續(xù)改進 – 維護活動 PLAN計劃 識別并杜絕浪費 ?糾正 ?過量生產(chǎn) ?動作 ?物料移動 ?等待 ?庫存 ?工藝 ?不均 ?超負荷 解決問題及對策（視需要） 17 設(shè)備維護 可靠性及可維護性 主要目標(biāo)是： ? 設(shè)計并改善設(shè)備效用 ? 優(yōu)化設(shè)備可用性 ? 使用新一代設(shè)備 /機器來改進 /消除操作和維護問題 ? 確保新設(shè)備易于維護 ? 確保滿足生產(chǎn)要求 ? 購買故障率低、可預(yù)測的設(shè)備 ? 降低生命周期成本來維持競爭力 ? 從現(xiàn)有設(shè)備收集數(shù)據(jù) /反饋來推動設(shè)備設(shè)計的持續(xù)改進 生命周期 ? 可靠性及可維護性概念在生產(chǎn)性機器和設(shè)備的生命周期中用來確保在設(shè)計階段初期便進行改進。 ? 不同部件有多種生命周期故障型式（如機械、電氣、電子等方面）。新機器和設(shè)備的典型故障型式包括 3個階段： ? 過早失效 ? 使用壽命 ? 磨損 Failure Rate 故障率 Premature Failure 過早失效 Useful Life 使用壽命 Wear Out 磨損 Machinery Life 機器壽命 18 設(shè)備維護 供應(yīng)商 供應(yīng)商是影響可靠性及可維護性的一大因素，必須為本流程提供下列支持： ? 設(shè)計完成時的物料清單 ? 建議的備件列表 ? 技術(shù)培訓(xùn)開發(fā)及文檔編制 ? 親手培訓(xùn)合適的工廠人員 ? 試生產(chǎn)報告（故障及糾正措施） ? 故障模式效應(yīng)分析 ? 設(shè)備預(yù)防性維護任務(wù)列表 ? 用于預(yù)防性技術(shù)的基準(zhǔn)數(shù)據(jù) ? 潤滑表及維修手冊等文檔 ? 有效地利用機器的預(yù)防性技術(shù) ? 有效的標(biāo)簽以便于快速決策 ? 易于操作所有控制及讀出裝置 持續(xù)改進 ? 首先將任何經(jīng)驗教訓(xùn)、設(shè)備設(shè)計改動以及設(shè)備運行情況妥善歸檔并反饋給工程部門。 ? 工程部門負責(zé)了解變更情況，為持續(xù)改進提供廣泛意見并修訂設(shè)備后續(xù)引進標(biāo)準(zhǔn)以確保它們在進廠之處就得到改進。 ? 貫穿整個操作工及技術(shù)維護流程：制定一份安全、有效、完善的維護計劃，然后必須將該計劃套用到工廠或整個公司的同類設(shè)備上。 可靠性及可維護性 續(xù) 19 設(shè)備維護 可靠性及可維護性 – 續(xù) Old Design 舊設(shè)計 PLAN計劃 Cylindrical roller bearing No greasing possibility Average lifetime 圓柱滾子軸承。無油脂時平均壽命 New Design 新設(shè)計 Reconstruction of shield 重新設(shè)計軸承蓋 Installation of greasing possibility 使用油脂 Use of SKF Carb. bearing Expected lifetime 使用 SKF ，預(yù)期壽命 Problem Solve and Countermeasure The Unexpected 解決問題及對策 (if necessary) （視需要） (Example舉 例 ) 持續(xù)改進 續(xù) 20 設(shè)備維護 基于改進的維護 ? 確定設(shè)備的薄弱點以及故障的根本原因 ? 實施行動計劃以提高可靠性或可維護性 C10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 MAX MIN F8 70oC Clear Reset Enter j asdw j asdw j asdw j asdw j asdw j asdw 1 3 4 5 6 8 10 10 C15 2 9 Difficult Access 難以進出 Filter doesn’t last enough 過濾器不耐用 Errors in the CNC after maintenance operations 維護作業(yè)后的 CNC故障 8 9 Material of the gearing not strong enough 齒輪材料強度不夠 Excessive wear of the coupling 聯(lián)軸器過度磨損 Difficult cleaning 難以清理 標(biāo)準(zhǔn)化及改進 21 設(shè)備維護 ?安全設(shè)備的預(yù)防性維護必須準(zhǔn)時執(zhí)行，不能例外。 ?是否有集中管理所有維護活動的維護系統(tǒng)，并由 IT工具支持，如 CMMS（計算機維護管理系統(tǒng)）、 Excel表等 ?有無技術(shù)上可用的資源，包括外部專家（可行性表）。 ?有無在生產(chǎn)活動附近部署資源。 ?有無進行修復(fù)性維護的管理資源？ ?有無可利用的設(shè)施（界定清晰的區(qū)域、條件、 5S水平等） ?管理改進策略和定期檢查 ?檢查主要設(shè)備的主要品牌和型號 ? 詢問新設(shè)備采購流程 ?一類設(shè)備的通用改進計劃（如電動螺絲擰緊槍）。 ?選擇車間的瓶頸設(shè)備，并詢問為提高可靠性做過哪些改動 審核員注意事項 維護計劃的要求是什么？ 22 設(shè)備維護 Item 要求 評價標(biāo)準(zhǔn) MAI2 維護活動的計劃、實施和跟蹤。 1) 預(yù)防性維護計劃須考慮到設(shè)備的風(fēng)險類型（人員安全、瓶頸設(shè)備、無替代措施的特殊工藝等 )。 2) 定期跟蹤并更新預(yù)防性維護計劃（ (包括委外維護）。 3) 針對所有偏差進行設(shè)備檢修（根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的優(yōu)先等級）。根據(jù)設(shè)備的維修記錄，定期更新其預(yù)防性維護。 4) 維護活動為標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。所有設(shè)備的維護作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)資料得到管理受控。 5) 規(guī)范記錄所有維護活動及其結(jié)果。 6) 設(shè)備維修維護之后，須使用“生產(chǎn)啟動流程”（ SW4）確認(rèn)產(chǎn)品和工藝，并記錄結(jié)果以保證可追溯。 23 設(shè)備維護 工廠整體組織 客戶需求 量化工業(yè) 化績效 生產(chǎn)計劃 客戶需求 滿足度 工業(yè)化績效檢查 預(yù)測 ESOP MPS 電子看板 生產(chǎn)總計劃 維護作為促進因素 24 設(shè)備維護 預(yù)防性維護計劃 ? 預(yù)防性維護計劃應(yīng)由維護部門建立并由維護部門更新。 ? 建立預(yù)防性維護計劃時應(yīng)考慮下列因素： ? 設(shè)備風(fēng)險分類：限制或瓶頸、安全、獨特設(shè)備（沒有替代）等。 ? 可用性（根據(jù)主生產(chǎn)計劃） ? 性能 ? 分配給維護的時間 ? 維修活動 ? 維護活動后應(yīng)重新進行生產(chǎn)啟動檢查。記錄結(jié)果以確?？勺匪?。 25 設(shè)備維護 預(yù)防性維護計劃 (Example舉 例 ) 0,30,30,30,30,3未執(zhí)行 延期執(zhí)行 突發(fā)故障。需要緊急維修 正常，不需要維修 限制，需要維修，但不急 設(shè)備清單 維護操作列表 周數(shù) 記錄的作用： 跟蹤預(yù)防性維護 識別維護計劃改進 總為綠色 =必須降低頻率 總為紅色 =必須增加頻率 26 設(shè)備維護 制定標(biāo)準(zhǔn) ? 維護小組和操作人員必須一起制定維護作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以確保設(shè)備性能穩(wěn)定并不斷改進工作。 ? 確定哪些設(shè)備部件需要進行預(yù)防性檢查。咨詢設(shè)備廠商及工程師的意見。 ? 定期檢查、清潔、潤滑、緊固等簡單的維護任務(wù)交給操作人員完成。其余工作由維護小組負責(zé)。 ? 為維護任務(wù)制定標(biāo)準(zhǔn)化工作。 標(biāo)準(zhǔn)工作 ? 標(biāo)準(zhǔn)化工作文檔列舉了維護任務(wù)清單及詳細信息，例如檢查方法、所需安全設(shè)備、安全注意事項、所需工具、要求的順序、時間、 OK/NOK判斷標(biāo)準(zhǔn)以及主要關(guān)鍵點。 ? 標(biāo)準(zhǔn)化工作是一種用于作業(yè)說明培訓(xùn)以及問題解決的有效工具，也是持續(xù)改進活動的依據(jù)之一。 預(yù)防性維護計劃 維護任務(wù) 任務(wù)指導(dǎo)書（標(biāo)準(zhǔn)化工作） 張貼在設(shè)備或 TPM看板上 問題解決 CIP培訓(xùn) *CIP:Continuous Improvement Process 27 設(shè)備維護 檢查清單 檢查清單列舉了用于維持設(shè)備性能以及避免意外停線應(yīng)完成的任務(wù)。 ? 檢查位置編號以及檢查點（哪里？） ? 檢查方法（檢查什么？） ? 可接受的運行條件（如何判斷正常？） ? 修復(fù)措施（如果檢查到異常該怎么做？） ? 時間（耗費多長時間？） ? 頻率（何時進行檢查？） ? 檢查清單（例如設(shè)備 TPM看板） ? 還應(yīng)視需要針對日常維護任務(wù)制定檢查清單并張貼在操作工位，列明維持設(shè)備性能并避免意外停線應(yīng)執(zhí)行的任務(wù) ? 檢查清單應(yīng)保持直觀（例如工位板） ? 附帶任務(wù)指導(dǎo)書進行詳細說明 預(yù)防性維護計劃 日常工位檢查表 任務(wù)指導(dǎo)書（標(biāo)準(zhǔn)化工作） 28 設(shè)備維護 審核員注意事項 ?選擇設(shè)備（專用 /通用的）和工具核實： ? 維護計劃：設(shè)備的識別、任務(wù)清單、期限 /頻率 ? 跟蹤維護日程表及其目視化管理。確認(rèn)與 MPS(主生產(chǎn)計劃 )的關(guān)聯(lián)性 ? 維護作業(yè)指導(dǎo)書（須根據(jù)經(jīng)驗教訓(xùn)得到及時更新） ? 針對一個設(shè)備檢查其全部技術(shù)文件，以及文件管理