對于設備的維護手冊培訓課件-文庫吧
2025-02-10 14:20 本頁面
【正文】 基準；設定點檢檢查的周期；確定點檢項目的實施人員。 ⑴定點檢部位與項目 設備可能發(fā)生故障和劣化并且需按點檢管理的地方，其大分類為“部位”，小分類為“項目”。 ⑵定點檢內容（定點） 通常將點檢十大要素作為點檢診斷的內容： 機械設備的點檢十大要素：壓力、溫度、流量、泄漏、給油脂狀況、異音、振動、磨損或腐蝕、裂紋或折損、變形或松弛。 電氣設備的點檢十大要素：溫度、濕度、灰塵、絕緣、異音、異味、連接松動、氧化、電流、電壓。 14 ⑶點檢方法（定法） ①用視、聽、觸、味、嗅覺為基本方法的“五感點檢法”； ②借助于簡單儀器，工具進行測量； ③用專用儀器進行精密點檢測量。 ⑷點檢狀態(tài) 分設備停止 (靜態(tài) )和運轉 (動態(tài) )兩種狀態(tài)。通常溫度、壓力、流量、振動、異音、動作狀態(tài)等須在運轉狀態(tài)進行點檢，而有些項目則必須在停止狀態(tài)進行點檢。 ⑸點檢判定基準（定標） 是點檢結果與之對照并以此判斷設備技術狀態(tài)的基準，分定性判定基準與定量判定基準兩種。 15 ⑹點檢周期（定期） 在編制點檢標準中，確定設備點檢周期是個難度較大的題目，點檢周期過長不能可靠監(jiān)視設備的劣化，會使故障率增大；點檢周期過短又會使點檢工作量過大，增加點檢費用，而且點檢周期不是一個固定不變的量，它隨多種因素的影響而變化。 ⑺點檢分工（定人） 明確點檢的實施人員，一般分操作點檢、運行點檢和專業(yè)點檢員的專業(yè)點檢。 16 ③給油脂標準 在現(xiàn)代化企業(yè)中，設備潤滑工作的地位越來越重要，潤滑工作是設備維護活動的重要組成部分，對于防止設備強制劣化，延長使用壽命起著非常重要的作用。 給油脂標準中詳細規(guī)定了潤滑作業(yè)的基本事項，該標準是設備潤滑工作的依據(jù)。 給油脂標準中規(guī)定了給油脂部位、給油脂點數(shù)、給油脂方式、油脂品種牌號、給油脂量與周期、更換油脂量與周期以及給油脂作業(yè)分工等潤滑作業(yè)的基本事項。 對于能產(chǎn)生摩擦與磨損的地方（利用摩擦的部位除外）都是給油脂潤滑的部位，主要是機器的旋轉和滑動部分，如齒輪齒面、滾動軸承、滑動軸承、滑板、鋼繩、導軌等。 給油脂標準包括了“潤滑五定”（定點、定質、定量、定時、定人）的全部內容。 17 ④維修作業(yè)標準 維修作業(yè)標準是精練嚴密的設備檢修施工組織設計，是檢修責任單位進行檢修作業(yè)的基準，也是確定修理工時及修理費用的依據(jù)。 維修作業(yè)標準包含了修理項目的作業(yè)區(qū)域、設備名稱、作業(yè)名稱、作業(yè)標準、作業(yè)條件、作業(yè)工時、作業(yè)人員、使用工器具、保護用具、備件材料的要求、作業(yè)網(wǎng)絡圖、作業(yè)順序說明、作業(yè)要素 (項目 )、作業(yè)內容、技術要點、安全要點、維修程序圖等。 18 為了均衡每天進行的點檢作業(yè)工作量及合理安排點檢作業(yè)的輕重緩急，根據(jù)點檢標準編制一個點檢作業(yè)的日程實施計劃。 點檢計劃表的編制： ①所有設備各部位的點檢項目列出點檢周期后，經(jīng)過匯總和綜合平衡，編制出每天工作量比較均衡的點檢計劃表。 ②點檢計劃表中的點檢部位，點檢周期都來自于點檢標準。 ③編制點檢計劃表應根據(jù)設備的重要度有相應在傾斜政策。 ④運用 PDCA工作方法對點檢計劃表不斷修改完善。 19 ⑴目的：省時省力 ⑵編制原則 ： ①承擔的全部點檢項目應都包括在點檢路線內； ②避免點檢路線重復，使點檢路線最短、時間最省； ③考慮點檢作業(yè)的安全。 用符號將點檢結果記錄在點檢檢查表的狀態(tài)欄內，作為編制維修計劃的依據(jù)。 20 （二）日常點檢 —— 點檢制的基礎
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