質(zhì)量管理縱橫--世界質(zhì)量管理及其發(fā)展(ppt64)(1)-文庫吧
2025-02-11 14:06 本頁面
【正文】 過了五個(gè)階段? 19451960 思變階段 二次大戰(zhàn)日本戰(zhàn)敗，經(jīng)濟(jì)遭到毀滅性的破壞。日本的產(chǎn)品質(zhì)量在全世界 “聲名狼藉 ”， “東洋貨 ”、 “日本制造 ”成了劣質(zhì)產(chǎn)品的代名詞。 為了恢復(fù)經(jīng)濟(jì)，在資源缺乏、市場惡化的環(huán)境中求得生存，日本企業(yè)忍辱負(fù)重、臥薪嘗膽，決心改進(jìn)質(zhì)量。邀請美國專家進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)，醞釀質(zhì)量管理的變革。19611973 質(zhì)量振興階段大力推行 CWQC? 全部門參加的質(zhì)量管理? 全員參加的質(zhì)量管理? 綜合性的質(zhì)量管理? 質(zhì)量管理為中心，其它方面的管理與成本、交貨期等結(jié)合起來。 ●經(jīng)營思想革命，以市場、顧客、消費(fèi)者為中心 ●重視智力開發(fā)、多形式的質(zhì)量教育 ●堅(jiān)持開展 QC小組活動 ●靈活運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法 ●充分發(fā)揮職能部門的作用? 19741981 追趕歐美階段 短短二十年時(shí)間中，日本創(chuàng)造了世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展奇跡，一躍成為僅次于美國的經(jīng)濟(jì)大國、經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國。坐上了世界質(zhì)量管理的領(lǐng)袖地位。? 19821990 海外擴(kuò)張階段 （日元匯率影響）? 19912023 倒退階段 （泡沫經(jīng)濟(jì)、金融危機(jī)、政局動蕩、年青一代思想西化，創(chuàng)業(yè)精神淡?。┟绹? 現(xiàn)代質(zhì)量管理發(fā)展史是美日共同創(chuàng)造的? 但美國是質(zhì)量管理科學(xué)的誕生地、發(fā)源地? SQC、 TQC、 TQM的理論和方法大多都源于美國? 60年代 80年代，日本在美國的幫助下超過了美國，確立了質(zhì)量管理的領(lǐng)袖地位。? 80年代后期，美國衰退，美國市場被日本占領(lǐng)，教訓(xùn)了美國，他們又轉(zhuǎn)過來向日本學(xué)習(xí)。美國產(chǎn)品在競爭中節(jié)節(jié)敗退7089年主要商品市場占有率下降 70年 89年電視機(jī) 50% 2%收音機(jī) 90% 2%汽車 76% 28%復(fù)印機(jī) 90% 20%照相機(jī) 90% 5%鋼鐵 40% 30% 1980年 美國廣播公司 (NBC)電視專輯《日本能，我們?yōu)槭裁床荒堋?，系統(tǒng)介紹了戴明幫助日本創(chuàng)造質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)奇跡的歷程，至此美國人認(rèn)識了戴明、朱蘭 1981年 福特汽車公司在戴明指導(dǎo)下重新啟動 TQC1984年 聯(lián)邦政府決定每年十月為質(zhì)量月1985年 ?？罩笓]部推動 TQM1986年 里根政府設(shè)立聯(lián)邦質(zhì)量學(xué)院 負(fù)責(zé)質(zhì)量教育的訓(xùn)練 設(shè)立 “質(zhì)量改進(jìn)獎 ” 設(shè)立 “總統(tǒng)質(zhì)量獎 ” 表彰政府機(jī)構(gòu)成功實(shí)施 TQM1987年 設(shè)立 “波多里奇國家質(zhì)量獎 ” 表彰企業(yè)1988年 責(zé)成管理及經(jīng)濟(jì)局統(tǒng)籌推動行政機(jī)構(gòu) “質(zhì) 量生產(chǎn)力改進(jìn)計(jì)劃 ”，為美國人提供高質(zhì) 量、零缺陷、成本低的、適時(shí)的產(chǎn)品與服 務(wù)。摩托羅拉公司啟動 6σ1989年 美國國防部發(fā)布 《 TQM指南》1990年 成立質(zhì)量力資源中心1992年 頒布國家質(zhì)量承諾獎1994年 頒布美國滿意度指數(shù)（ ACSI），在《全球 競爭力年度報(bào)告》中榮登首位。各國質(zhì)量管理發(fā)展?fàn)顩r比較后的啟示： 培育先進(jìn)的質(zhì)量文化 傳統(tǒng)文化的改造和融入先進(jìn)的質(zhì)量文化 高層領(lǐng)導(dǎo)者主動參與并在這一文化中扮演實(shí)踐者的角色， TQM才能成功。成為一個(gè)優(yōu)質(zhì)企業(yè)需要一種新的公司文化 結(jié)構(gòu)集中 組織結(jié)構(gòu) 分散職能 組織程序 核心流程復(fù)雜 業(yè)務(wù)系統(tǒng) 簡單 專制 形式 合作 內(nèi)部 定位 外部 彈性 學(xué)習(xí)愿望 自我教育 第三方責(zé)任 價(jià)值體系 自我負(fù)責(zé) /決定 /決定檢 驗(yàn)質(zhì)量保證預(yù)防完美文化從文化變革入手文化教育 企業(yè)的目光應(yīng)瞄準(zhǔn) “世界級 ” 不僅要滿足最挑剔的客房的要求為標(biāo)準(zhǔn)，還要確實(shí)超越這個(gè)苛刻的標(biāo)準(zhǔn)的世界領(lǐng)先的目標(biāo)。 在國際交流與合作的背景下，對形勢作出無偏見的評估，才能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量差距并切實(shí)予以提高。 構(gòu)建一個(gè) “以零缺陷生產(chǎn) ”和 “優(yōu)質(zhì)開發(fā) ”為核心程序面向生產(chǎn)的組織機(jī)構(gòu) 。從傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)到務(wù)實(shí)機(jī)構(gòu)減少生產(chǎn)中的等級層次 例證：英國供應(yīng)廠商最主管理層生產(chǎn)經(jīng)理 段長部門主任組長 最高管理層車間主任 生產(chǎn)經(jīng)理工長 車間管理責(zé)任，
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