08第八章省煤器和空氣預(yù)熱器-文庫吧
2025-02-08 12:20 本頁面
【正文】 ? 利用尾部煙氣余熱加熱空氣 ↓ ↑ ηgl； ? 熱空氣使著火熱 Qzh↓ 對(duì)燃燒有利，強(qiáng)化了著火與燃燒，減少了不完全燃燒熱損失； ? 提高爐膛內(nèi)煙氣溫度，強(qiáng)化爐內(nèi)輻射換熱。 py?不同燃料和燃燒方式對(duì)預(yù)熱空氣溫度的要求 燃料及燃燒方式 預(yù)熱空氣溫度（ ℃ ） 固態(tài)排渣煤粉爐 煙煤 無煙煤、貧煤 褐煤（用空氣干燥煤粉） 褐煤（用煙氣干燥煤粉） 250~300 350~400 350~400 300~350 液態(tài)排渣煤粉爐 380~420 油爐、天然氣爐 250~300 高爐煤氣爐 250~300 鏈條爐 煙煤 貧煤、無煙煤 25~100 25~180 拋煤機(jī)與固定爐排 煙煤 25~200 完成低溫?zé)煔馀c空氣間的熱交換 氣體間的換熱方式 1） 間壁式換熱 — 通過壁面的導(dǎo)熱 ， 冷熱流體不接觸 2） 再生式換熱 — 冷熱流體輪流接觸受熱面的蓄熱元件 ， 也稱為蓄熱式 3） 直接混合式 — 冷熱流體直接混合交換熱量 。 電站用空氣預(yù)熱器的分類 電站空氣預(yù)熱器分為 管式 （ 基于間壁式換熱 ） 回轉(zhuǎn)式 （ 基于再生式換熱 ） 一 、 管式空氣預(yù)熱器 一 ） 結(jié)構(gòu) ? 直徑為 40~51mm、 壁厚為 ~管；密集排列 、 錯(cuò)列布置 ，組成立體型的管箱；數(shù)個(gè)管箱排列在尾部煙道中 。 ? 下管板通過支架支撐在鋼架上 。 ? 立式 （ 燃煤 ） ：為減輕積灰 ， 煙氣在管內(nèi) ， 空氣在管外 。臥式 （ 燃油 ） ：為提高壁面溫度 ， 減輕腐蝕 ， 煙氣在管外 ，空氣在管內(nèi) 。 一）結(jié)構(gòu) ? 交叉?zhèn)鳠幔▓D 87）：在管箱中加管板，采用多次交叉，交叉大于 5次為佳，接近逆流，若小于 5次應(yīng)修正。 ? 采用多通道雙面或多面進(jìn)風(fēng)（圖 87）：進(jìn)風(fēng)面積增大，阻力減少。 ? 煙速：適當(dāng)提高 ↑ wy→ hc↑→ 有較強(qiáng)的自吹灰，一般取 10～ 14m/s ? 最小間隙：過大：管箱體積增大 過?。毫髯柙龃?，不小于 10mm。 ? 膨脹補(bǔ)償：管子溫度 外殼溫度 鋼架溫度，三者膨脹量不同。在上管板與鋼架間用膨脹補(bǔ)償器聯(lián)結(jié)，補(bǔ)償兩者相對(duì)位移，防止空預(yù)器漏風(fēng)。 二）主要特點(diǎn) ? 體積大 ， 數(shù)倍于回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器 ， 金屬耗量大 ， ? 易受腐蝕 ， 損壞 ， 不易更換 ， 清灰困難 ， 管板易發(fā)生變形 ， ? 漏風(fēng)較小 ， 運(yùn)行方便 ， 應(yīng)用較少 。 三 ） 布置方式 1． 垂直布置 ? 煙氣在管內(nèi)縱向流動(dòng)，空氣從管間橫向流過管子。由于煙氣是在管內(nèi)縱向流動(dòng)，所以飛灰對(duì)管子的磨損較小，一般可采用 10－ 14m/s的流速。 ? 為提高空氣溫度，利用加裝中間管板，使空氣作多次交叉流動(dòng)。 ? 空預(yù)器的傳熱系數(shù)，既取決于煙氣側(cè)的放熱系數(shù)，又取決于空氣側(cè)的吸熱系數(shù)。從經(jīng)濟(jì)性考慮，兩個(gè)系數(shù)應(yīng)該相等。 ? 中小型鍋爐普遍采用管式空預(yù)器。對(duì)大型電站鍋爐，如為雙級(jí)布置，一般應(yīng)用在第一級(jí)。 2． 水平布置 ? 煙氣在管外 ， 空氣在管內(nèi) ， 可以提高壁溫 、 減輕金屬腐蝕；采用較少 。 鍋爐容量增大 ， 管式空氣預(yù)熱器體積增加 ， 鍋爐尾部布置困難 。 二 、 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器 大型電站鍋爐均采用回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器 工作原理：再生式 ， 煙氣和空氣交替地流過受熱面（ 蓄熱元件 ） 放熱和吸熱 。 兩種結(jié)構(gòu)：受熱面旋轉(zhuǎn)式 （ 用的較多 ） ， 風(fēng)罩旋轉(zhuǎn)式 。 ? 優(yōu)點(diǎn)：尺寸小 ， 重量輕 ， 便于布置； ? 煙氣側(cè)腐蝕小 ， 受熱面溫度高 ， 允許有較大磨損量和腐蝕量 ， 檢修方便 。 ? 缺點(diǎn)：存在漏風(fēng) ， 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 ， 制造 、 維護(hù)等水平要求高 ， 耗電大 。 一 ） 受熱面回轉(zhuǎn)式 1． 結(jié)構(gòu) 1） 可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒型轉(zhuǎn)子 ， 內(nèi)置蓄熱元件； 2） 固定的圓筒型外殼 ， 扇形頂板和底板將轉(zhuǎn)子流通截面分為兩部分 ， 分別與固定的煙氣及空氣通道相連接； 3） 轉(zhuǎn)子截面分三個(gè)區(qū)：煙氣流通部分約 50%、 空氣流通部分：約為 30%、 密封區(qū)：其余部分 。 2． 工作過程 每分鐘旋轉(zhuǎn) 1~4周 。 轉(zhuǎn)子受熱面順序通過煙氣側(cè) ， 吸熱升溫 ， 通過空氣側(cè)放熱降溫 ， 旋轉(zhuǎn)一周完成一個(gè)熱交換過程 。 ? 受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器主要組成部件包括：外殼、轉(zhuǎn)子 (內(nèi)裝傳熱元件的圓筒體 )、外殼動(dòng)靜部件間的密封裝置、主軸、上下部風(fēng)煙管口、上下橫梁、上下端板、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、吹灰及沖洗裝置等。 ? VN型空氣預(yù)熱器是一種比較典型的旋轉(zhuǎn)再生式空氣預(yù)熱器（ V表示豎直布置，vertical； N表示 不可調(diào)密封）。 空預(yù)器的型式： ? 二分倉(cāng)空預(yù)器：空氣和煙氣分別通過二個(gè)不同的流通區(qū)域。 ? 三分倉(cāng)空預(yù)器：每個(gè)空預(yù)器分為三個(gè)分倉(cāng)，煙氣、一次風(fēng)和二次風(fēng)。 ? 四分倉(cāng)空預(yù)器：每個(gè)空預(yù)
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