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08第八章省煤器和空氣預(yù)熱器-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 此種傳熱元件的形式簡(jiǎn)單,屬于較低的傳熱效率元件。 ? DU-雙皺紋型。 ? 對(duì)于傳熱元件的性能而言,其換熱效率和阻力是在進(jìn)行選取時(shí)作為主要的考慮因素。軌道鋪設(shè)在冷端連接板二次風(fēng)道中。由于轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),著火的傳熱 元件盒為一環(huán)型,離開(kāi)該傳熱元件和受到火焰的額外加熱變成過(guò)熱空氣,也表現(xiàn)為一圍繞轉(zhuǎn)子的圓環(huán)。 空預(yù)器火災(zāi)發(fā)生的機(jī)理和過(guò)程 ? 干凈的空預(yù)器不會(huì)著火,即使空預(yù)器傳熱元件表面不干凈,如果空預(yù)器是在穩(wěn)定的 MCR工況下,空預(yù)器也不太會(huì)著火。 ? 每臺(tái)空預(yù)器在煙氣側(cè)配置上、下二套吹灰器,使得空預(yù)器的阻力性能可以在長(zhǎng)期運(yùn)行中得到保證。 arZSfharZSsll AStt?125 3?? 水露點(diǎn)溫度 取決于水蒸汽在煙氣中的分壓力,煙氣中水蒸汽分壓力很低,水露點(diǎn)溫度一般為 45~55℃ ; 空氣中的水蒸汽分壓力更低,水露點(diǎn)溫度一般為 10~20℃ , 一般不會(huì)出現(xiàn)由于水蒸汽凝結(jié)造成鍋爐腐蝕 受熱面發(fā)生腐蝕的條件 能否發(fā)生腐蝕決定于腐蝕介質(zhì) , 介質(zhì)的量 ( 濃度 ) , 得以凝結(jié)的受熱面溫度 。 ? 影響磨損的主要因素 ? 速度 ? 濃度 ? 排列方式 ? 流動(dòng)方向 ? 材料 ? 煙氣成分 ? 煙氣走廊 ? 減輕和防止磨損的措施 ? 合理的煙氣流速 ? 采用防磨裝置 ? 擴(kuò)展受熱面 ? 其他如除塵等 二 、 省煤器的積灰 1. 積灰形成的原因: 1) 熔渣 — 結(jié)渣 原因:飛灰呈熔融狀的黏性顆粒黏附在管壁上; 位置:爐膛受熱面及高溫對(duì)流受熱面的入口處 , 2) 高溫黏結(jié)灰 原因:鈉 、 鉀 、 鈣 、 硅等氧化金屬在高溫環(huán)境中發(fā)生氧化物的升華 , 氧化金屬呈分子狀態(tài)冷凝在受熱面上 , 與煙氣中 SO3形成硫酸鹽 , 有黏性 , 大量捕捉飛灰 , 位置:爐膛受熱面及高溫對(duì)流受熱面 。 ? 環(huán)向密封包括外緣環(huán)向密封和內(nèi)緣環(huán)向密封。由于復(fù)雜的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),使同心式空預(yù)器的造價(jià)最高。 ? 四分倉(cāng)空預(yù)器:每個(gè)空預(yù)器分為四個(gè)分倉(cāng),分別為煙氣、一次風(fēng)和二個(gè)二次風(fēng)。 ? 缺點(diǎn):存在漏風(fēng) , 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 , 制造 、 維護(hù)等水平要求高 , 耗電大 。從經(jīng)濟(jì)性考慮,兩個(gè)系數(shù)應(yīng)該相等。 ? 煙速:適當(dāng)提高 ↑ wy→ hc↑→ 有較強(qiáng)的自吹灰,一般取 10~ 14m/s ? 最小間隙:過(guò)大:管箱體積增大 過(guò)?。毫髯柙龃?,不小于 10mm。 空氣預(yù)熱器的作用 空氣預(yù)熱器的作用 ? 利用尾部煙氣余熱加熱空氣 ↓ ↑ ηgl; ? 熱空氣使著火熱 Qzh↓ 對(duì)燃燒有利,強(qiáng)化了著火與燃燒,減少了不完全燃燒熱損失; ? 提高爐膛內(nèi)煙氣溫度,強(qiáng)化爐內(nèi)輻射換熱。如亞臨界機(jī)組,入口溫度達(dá)280℃ 左右。 ? 目的:保證流量分配均勻,提高水循環(huán)的安全性。 ? 若為沸騰式:過(guò)低容易發(fā)生汽水分層,在汽水分界面附近的金屬,由于水面上下波動(dòng),容易引起疲勞破壞。 1. 支承 — 只用于小型鍋爐;支撐式 (D≤ 670t/h):管子固定在支架上 , 支架支承在橫梁上 , 橫梁與鍋爐鋼架相連 。第八章 省煤器和空氣預(yù)熱器 鍋爐尾部受熱面或低溫受熱面 一、省煤器的作用 ? 吸收低溫?zé)煔獾臒崃?,降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)省燃料。 橫梁在煙道內(nèi) , 為避免過(guò)熱 ,需冷卻 。 ≥1m/s。 ? 控制循環(huán)鍋爐:要求出口水溫欠溫 60℃ 。因此,單純應(yīng)用省煤器已無(wú)法將煙氣冷卻到合乎經(jīng)濟(jì)要求的溫度。 py?不同燃料和燃燒方式對(duì)預(yù)熱空氣溫度的要求 燃料及燃燒方式 預(yù)熱空氣溫度( ℃ ) 固態(tài)排渣煤粉爐 煙煤 無(wú)煙煤、貧煤 褐煤(用空氣干燥煤粉) 褐煤(用煙氣干燥煤粉) 250~300 350~400 350~400 300~350 液態(tài)排渣煤粉爐 380~420 油爐、天然氣爐 250~300 高爐煤氣爐 250~300 鏈條爐 煙煤 貧煤、無(wú)煙煤 25~100 25~180 拋煤機(jī)與固定爐排 煙煤 25~200 完成低溫?zé)煔馀c空氣間的熱交換 氣體間的換熱方式 1) 間壁式換熱 — 通過(guò)壁面的導(dǎo)熱 , 冷熱流體不接觸 2) 再生式換熱 — 冷熱流體輪流接觸受熱面的蓄熱元件 , 也稱(chēng)為蓄熱式 3) 直接混合式 — 冷熱流體直接混合交換熱量 。 ? 膨脹補(bǔ)償:管子溫度 外殼溫度 鋼架溫度,三者膨脹量不同。 ? 中小型鍋爐普遍采用管式空預(yù)器。 一 ) 受熱面回轉(zhuǎn)式 1. 結(jié)構(gòu) 1) 可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒型轉(zhuǎn)子 , 內(nèi)置蓄熱元件; 2) 固定的圓筒型外殼 , 扇形頂板和底板將轉(zhuǎn)子流通截面分為兩部分 , 分別與固定的煙氣及空氣通道相連接; 3) 轉(zhuǎn)子截面分三個(gè)區(qū):煙氣流通部分約 50%、 空氣流通部分:約為 30%、 密封區(qū):其余部分 。 ? 同心式空預(yù)器(也稱(chēng)
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