生產(chǎn)計(jì)劃與車間現(xiàn)場(chǎng)力培訓(xùn)教材-文庫(kù)吧
2025-02-08 05:22 本頁(yè)面
【正文】 戶 供 應(yīng) 商 企業(yè)全過(guò)程的物流管理 12 生產(chǎn)計(jì)劃管理體系 —— 明確從接定單到產(chǎn)品出貨生產(chǎn)管理體系 料齊 采購(gòu) 倉(cāng)儲(chǔ) 預(yù)定計(jì)劃 制造 OQC FQC 倉(cāng)儲(chǔ) 市場(chǎng)部 生產(chǎn)管理室 計(jì)劃 報(bào)關(guān)手續(xù) 確認(rèn) 生產(chǎn)管理與制造管理分離 : 生產(chǎn)規(guī)模一旦達(dá)到一定程度，生產(chǎn)管理必須專門化 制造部門同流通部門間的籬笆很高，兩者間幾乎沒(méi)有順暢 的交流。 常常會(huì)發(fā)生因交貨期脫節(jié)給顧客帶來(lái)不便。 同時(shí)也會(huì)給企業(yè)內(nèi)部造成庫(kù)存過(guò)剩的問(wèn)題。 流通部門：銷售部、采購(gòu)部 將準(zhǔn)備、生產(chǎn)、溝通三者相聯(lián)貫進(jìn)行一元化管理 生產(chǎn)管理供應(yīng)鏈管理核心： 將準(zhǔn)備、生產(chǎn)、溝通三者相聯(lián)貫進(jìn)行一元化管理，既 企業(yè)全過(guò)程物流管理。注重由生產(chǎn)者到消費(fèi)者的供應(yīng) 鏈管理（ SCM=Supply Chain Management）。 13 生產(chǎn)管理的組織的定位 總經(jīng)理 事業(yè)策劃室 生產(chǎn)副總經(jīng)理 行政副總經(jīng)理 設(shè)計(jì)部 品保部 生管部 技術(shù)部 制造部 大中型工廠 采購(gòu)部 銷售副總經(jīng)理 市場(chǎng)部 計(jì)劃組 構(gòu)成組 倉(cāng)庫(kù)組 倉(cāng)庫(kù)組 14 問(wèn)題： 先來(lái)的 顧客訂單不一定先交貨 評(píng)審后多訂單如何匯總審核 15 典型改善： 建立滾動(dòng)計(jì)劃 改善前缺陷 :按接單先后順序排產(chǎn) 2月分收到店面的訂單可能是出現(xiàn)如下情景 : 工廠編制 2月份生產(chǎn)計(jì)劃 01日 A品號(hào) 50件 05日 B品號(hào) 100件 15日 C品號(hào) 78件 23日 D品號(hào) 39件 缺陷： ，但不用交貨，占用場(chǎng)地，增加在庫(kù)成品 ，交期晚的將撤出生產(chǎn)，產(chǎn)品被迫下線，造成物料積壓 .同時(shí)擠占工作時(shí)間 A品號(hào) 50件 2月交 B品號(hào) 100件 4月交 C品號(hào) 78件 8月交 D品號(hào) 39件 9月交 工廠將該月的接的訂單全部排在一個(gè)月生產(chǎn) 16 滾動(dòng)計(jì)劃模型 : 按接單先后順序排產(chǎn) → 企劃必須按交貨期順序匯總 P/O 1月 2月 3月 4月 5月 6月 典型改善 1： 建立滾動(dòng)計(jì)劃 將 2月接到的訂單按交貨期匯總給工廠 店面 工廠 17 ? 美家給工廠的訂單，客戶交期實(shí)際為 ，而給工廠的計(jì)劃完成時(shí)間提前為 ，這樣容易造成在美家其他產(chǎn)品緊急插單時(shí)延單，而此產(chǎn)品工廠配料等前工序已投產(chǎn)，卻需要擱置生產(chǎn)，半成品積壓現(xiàn)場(chǎng)，造成丟失或重復(fù)生產(chǎn)。 美家按接到訂單的時(shí)間給工廠的計(jì)劃，而沒(méi)有按交貨期實(shí)行滾動(dòng)計(jì)劃 工廠計(jì)劃要求 其中 2月計(jì)劃有客戶交期為 改善前 ： 從客戶端來(lái)的訂單按接單先后順序排產(chǎn) 18 改善后按交貨期順序匯總（用軟件） 19 20 １、生產(chǎn)計(jì)劃按線產(chǎn)能排產(chǎn)（按交期、線產(chǎn)能，將 批次落實(shí)到每月每日），避免先到先排生產(chǎn)， 而是按交貨期排產(chǎn)，同時(shí)按線產(chǎn)能排產(chǎn) 21 案例： 22 在系統(tǒng)里平衡生產(chǎn)指令的方法 如在 12月 4日（ N14日）前與分公司及客戶初步商定 A項(xiàng)目 5臺(tái)交貨日期為 12月 18日 A項(xiàng)目 5臺(tái)交貨期為 18日
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