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回流焊溫度曲線講解-文庫吧

2025-02-08 00:43 本頁面


【正文】 比較,如果形狀不協(xié)調(diào),則同下面的圖形進行比較。選擇與實際圖形形狀最相協(xié)調(diào)的曲線。 怎樣設定錫膏回流溫度曲線 怎樣設定錫膏回流溫度曲線 怎樣設定錫膏回流溫度曲線 怎樣設定錫膏回流溫度曲線 得益于升溫 到 回流 的 回流溫度曲線 許多舊式的爐傾向于以不同速率來加熱一個裝配上的不同零件,取決于回流焊接的零件和線路板層的顏色和質地。一個裝配上的某些區(qū)域可以達到比其它區(qū)域高得多的溫度,這個溫度變化叫做裝配的 D T。 如果 D T大,裝配的有些區(qū)域可能吸收過多熱量,而另一些區(qū)域則熱量不夠。這可能引起許多焊接缺陷,包括焊錫球、不熔濕、損壞元件、空洞和燒焦的殘留物。 為什么和什么時候保溫 保溫區(qū)的唯一目的是減少或消除大的 D T。 保溫應該在裝配達到焊錫回流溫度之前,把裝配上所有零件的溫度達到均衡,使得所有的零件同時回流。由于保溫區(qū)是沒有必要的,因此溫度曲線可以改成線性的升溫 到 回流 (RTS)的回流溫度曲線。 得益于升溫 到 回流的回流溫度曲線 為什么和什么時候保溫 應該注意到,保溫區(qū)一般是不需要用來激化錫膏中的助焊劑化學成分。這是工業(yè)中的一個普遍的錯誤概念,應予糾正。當使用線性的 RTS溫度曲線時,大多數(shù)錫膏的化學成分都顯示充分的濕潤活性。事實上,使用 RTS溫度曲線一般都會改善濕潤。 升溫 保溫 回流 升溫 保溫 回流 (RSS)溫度曲線可用于RMA或免洗化學成分,但一般不推薦用于水溶化學成分,因為 RSS保溫區(qū)可能過早地破壞錫膏活性劑,造成不充分的濕潤。使用 RSS溫度曲線的唯一目的是消除或減少 D T。 得益于升溫 到 回流的回流溫度曲線 升溫 保溫 回流 RSS溫度曲線開始以一個陡坡溫升,在 90秒的目標時間內(nèi)大約 150176。 C, 最大速率可達 2~3176。 C。 隨后,在150~170176。 C之間,將裝配板保溫 90秒鐘;裝配板在保溫區(qū)結束時應該達到溫度均衡。保溫區(qū)之后,裝配板進入回流區(qū),在 183176。 C以上回流時間為60(177。 15)秒鐘。 得益于升溫 到 回流的回流溫度曲線 整個溫度曲線應該從 45176。 C到峰值溫度215(177。 5)176。 C持續(xù) ~4分鐘。冷卻速率應控制在每秒 4176。 C。 一般,較快的冷卻速率可得到較細的顆粒結構和較高強度與較亮的焊接點??墒?,超過每秒 4176。 C會造成溫度沖擊。 得益于升溫 到 回流的回流溫度曲線 得益于升溫 到 回流的回流溫度曲線 升溫 到 回流 RTS溫度曲線可用于任何化學成分或合金,為水溶錫膏和難于焊接的合金與零件所首選。 RTS溫度曲線比 RSS有幾個優(yōu)點。RTS一般得到更光亮的焊點,可焊性問題很少,因為在 RTS溫度曲線下回流的錫膏在預熱階段保持住其助焊劑載體。這也將更好地提高濕潤性,因此, RTS應該用于難于濕潤的合金和零件。 升溫 到 回流 因為 RTS曲線的升溫速率是如此受控的,所以很少機會造成焊接缺陷或溫度沖擊。另外, RTS曲線更經(jīng)濟,因為減少了爐前半部分的加熱能量。此外,排除 RTS的故障相對比較簡單,有排除 RSS曲線故障經(jīng)驗的操作員應該沒有困難來調(diào)節(jié) RTS曲線,以達到優(yōu)化的溫度曲線效果。 得益于升溫 到 回流的回流溫度曲線 設定 RTS溫度曲線 RTS曲線簡單地說就是一條從室溫到回流峰值溫度的溫度漸升曲線, RTS曲線溫升區(qū)其作用是裝配的預熱區(qū),這里助焊劑被激化,揮發(fā)物被揮發(fā),裝配準備回流,并防止溫度沖擊。 RTS曲線典型的升溫速率為每秒 ~176。 C。 升溫的最初 90秒鐘應該盡可能保持線性。 得益于升溫 到 回流的回流溫度曲線 設定 RTS溫度曲線 RTS曲線的升溫基本原則是,曲線的三分之二在 150176。 C以下。在這個溫度后,大多數(shù)錫膏內(nèi)的活性系統(tǒng)開始很快失效。因此,保持曲線的前段冷一些將活性劑保持時間長一些,其結果是良好的濕潤和光亮的焊接點。 得益于升溫 到 回流的回流溫度曲線 設定 RTS溫度曲線 RTS曲線回流區(qū)是裝配達到焊錫回流溫度的階段。在達到 150176。 C之后,峰值溫度應盡快地達到,峰值溫度應控制在 215(177。 5)176。 C, 液化居留時間為 60(177。 15)秒鐘。液化之上的這個時間將減少助焊劑受夾和空洞,增加拉伸強度。和 RSS一樣, RTS曲線長度也應該是從室溫到峰值溫度最大 ~4分鐘,冷卻速率控制在每秒 4176。 C。 得益于升溫 到 回流的回流溫度曲線 排除 RTS曲線的故障 排除 RSS和 RTS曲線的故障,原則是相同的:按需要,調(diào)節(jié)溫度和曲線溫度的時間,以達到優(yōu)化的結果。時常,這要求試驗和出錯,略增加或減少溫度,觀察結果。以下是使用 RTS曲線遇見的普遍回流問題,以及解決辦法。 得益于升溫 到 回流的回流溫度曲線 焊錫球 許多細小的焊錫球鑲陷在回流后助焊劑殘留的周邊上。在 RTS曲線上,這個通常是升溫速率太慢的結果,由于助焊劑載體在回流之前燒完,發(fā)生金屬氧化。這
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