回流焊溫度曲線講解-文庫吧
2025-02-08 00:43 本頁面
【正文】 比較，如果形狀不協(xié)調(diào)，則同下面的圖形進(jìn)行比較。選擇與實(shí)際圖形形狀最相協(xié)調(diào)的曲線。 怎樣設(shè)定錫膏回流溫度曲線 怎樣設(shè)定錫膏回流溫度曲線 怎樣設(shè)定錫膏回流溫度曲線 怎樣設(shè)定錫膏回流溫度曲線 得益于升溫 到 回流 的 回流溫度曲線 許多舊式的爐傾向于以不同速率來加熱一個(gè)裝配上的不同零件，取決于回流焊接的零件和線路板層的顏色和質(zhì)地。一個(gè)裝配上的某些區(qū)域可以達(dá)到比其它區(qū)域高得多的溫度，這個(gè)溫度變化叫做裝配的 D T。 如果 D T大，裝配的有些區(qū)域可能吸收過多熱量，而另一些區(qū)域則熱量不夠。這可能引起許多焊接缺陷，包括焊錫球、不熔濕、損壞元件、空洞和燒焦的殘留物。 為什么和什么時(shí)候保溫 保溫區(qū)的唯一目的是減少或消除大的 D T。 保溫應(yīng)該在裝配達(dá)到焊錫回流溫度之前，把裝配上所有零件的溫度達(dá)到均衡，使得所有的零件同時(shí)回流。由于保溫區(qū)是沒有必要的，因此溫度曲線可以改成線性的升溫 到 回流 (RTS)的回流溫度曲線。 得益于升溫 到 回流的回流溫度曲線 為什么和什么時(shí)候保溫 應(yīng)該注意到，保溫區(qū)一般是不需要用來激化錫膏中的助焊劑化學(xué)成分。這是工業(yè)中的一個(gè)普遍的錯(cuò)誤概念，應(yīng)予糾正。當(dāng)使用線性的 RTS溫度曲線時(shí)，大多數(shù)錫膏的化學(xué)成分都顯示充分的濕潤活性。事實(shí)上，使用 RTS溫度曲線一般都會(huì)改善濕潤。 升溫 保溫 回流 升溫 保溫 回流 (RSS)溫度曲線可用于RMA或免洗化學(xué)成分，但一般不推薦用于水溶化學(xué)成分，因?yàn)?RSS保溫區(qū)可能過早地破壞錫膏活性劑，造成不充分的濕潤。使用 RSS溫度曲線的唯一目的是消除或減少 D T。 得益于升溫 到 回流的回流溫度曲線 升溫 保溫 回流 RSS溫度曲線開始以一個(gè)陡坡溫升，在 90秒的目標(biāo)時(shí)間內(nèi)大約 150176。 C， 最大速率可達(dá) 2~3176。 C。 隨后，在150~170176。 C之間，將裝配板保溫 90秒鐘；裝配板在保溫區(qū)結(jié)束時(shí)應(yīng)該達(dá)到溫度均衡。保溫區(qū)之后，裝配板進(jìn)入回流區(qū)，在 183176。 C以上回流時(shí)間為60(177。 15)秒鐘。 得益于升溫 到 回流的回流溫度曲線 整個(gè)溫度曲線應(yīng)該從 45176。 C到峰值溫度215(177。 5)176。 C持續(xù) ~4分鐘。冷卻速率應(yīng)控制在每秒 4176。 C。 一般，較快的冷卻速率可得到較細(xì)的顆粒結(jié)構(gòu)和較高強(qiáng)度與較亮的焊接點(diǎn)?？墒牵^每秒 4176。 C會(huì)造成溫度沖擊。 得益于升溫 到 回流的回流溫度曲線 得益于升溫 到 回流的回流溫度曲線 升溫 到 回流 RTS溫度曲線可用于任何化學(xué)成分或合金，為水溶錫膏和難于焊接的合金與零件所首選。 RTS溫度曲線比 RSS有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。RTS一般得到更光亮的焊點(diǎn)，可焊性問題很少，因?yàn)樵?RTS溫度曲線下回流的錫膏在預(yù)熱階段保持住其助焊劑載體。這也將更好地提高濕潤性，因此， RTS應(yīng)該用于難于濕潤的合金和零件。 升溫 到 回流 因?yàn)?RTS曲線的升溫速率是如此受控的，所以很少機(jī)會(huì)造成焊接缺陷或溫度沖擊。另外， RTS曲線更經(jīng)濟(jì)，因?yàn)闇p少了爐前半部分的加熱能量。此外，排除 RTS的故障相對比較簡單，有排除 RSS曲線故障經(jīng)驗(yàn)的操作員應(yīng)該沒有困難來調(diào)節(jié) RTS曲線，以達(dá)到優(yōu)化的溫度曲線效果。 得益于升溫 到 回流的回流溫度曲線 設(shè)定 RTS溫度曲線 RTS曲線簡單地說就是一條從室溫到回流峰值溫度的溫度漸升曲線， RTS曲線溫升區(qū)其作用是裝配的預(yù)熱區(qū)，這里助焊劑被激化，揮發(fā)物被揮發(fā)，裝配準(zhǔn)備回流，并防止溫度沖擊。 RTS曲線典型的升溫速率為每秒 ~176。 C。 升溫的最初 90秒鐘應(yīng)該盡可能保持線性。 得益于升溫 到 回流的回流溫度曲線 設(shè)定 RTS溫度曲線 RTS曲線的升溫基本原則是，曲線的三分之二在 150176。 C以下。在這個(gè)溫度后，大多數(shù)錫膏內(nèi)的活性系統(tǒng)開始很快失效。因此，保持曲線的前段冷一些將活性劑保持時(shí)間長一些，其結(jié)果是良好的濕潤和光亮的焊接點(diǎn)。 得益于升溫 到 回流的回流溫度曲線 設(shè)定 RTS溫度曲線 RTS曲線回流區(qū)是裝配達(dá)到焊錫回流溫度的階段。在達(dá)到 150176。 C之后，峰值溫度應(yīng)盡快地達(dá)到，峰值溫度應(yīng)控制在 215(177。 5)176。 C， 液化居留時(shí)間為 60(177。 15)秒鐘。液化之上的這個(gè)時(shí)間將減少助焊劑受夾和空洞，增加拉伸強(qiáng)度。和 RSS一樣， RTS曲線長度也應(yīng)該是從室溫到峰值溫度最大 ~4分鐘，冷卻速率控制在每秒 4176。 C。 得益于升溫 到 回流的回流溫度曲線 排除 RTS曲線的故障 排除 RSS和 RTS曲線的故障，原則是相同的：按需要，調(diào)節(jié)溫度和曲線溫度的時(shí)間，以達(dá)到優(yōu)化的結(jié)果。時(shí)常，這要求試驗(yàn)和出錯(cuò)，略增加或減少溫度，觀察結(jié)果。以下是使用 RTS曲線遇見的普遍回流問題，以及解決辦法。 得益于升溫 到 回流的回流溫度曲線 焊錫球 許多細(xì)小的焊錫球鑲陷在回流后助焊劑殘留的周邊上。在 RTS曲線上，這個(gè)通常是升溫速率太慢的結(jié)果，由于助焊劑載體在回流之前燒完，發(fā)生金屬氧化。這
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