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正文內(nèi)容

qc七大手法(舊)培訓-文庫吧

2025-02-04 06:35 本頁面


【正文】 直方 圖n f. 求出組中點n g. 作成數(shù)據(jù)的次數(shù)表 : 記號 n h. 直方圖用紙 : 一般圖表用紙為 1mm方格紙n i. 決定橫軸第二課 直方 圖平均值和標準差的求法第二課 直方 圖n 例: 某公司部品 H的動作時間的製品規(guī)格為 70177。8(ms),n 規(guī)格 62 78 (ms) 單位: ms 數(shù)據(jù): 64個第二課 直方 圖70 69 71 66 64 69 74 6575 66 78 76 73 68 77 7372 70 71 67 66 77 71 6265 68 74 69 71 67 73 6971 64 72 70 75 72 71 7667 73 71 75 72 64 67 7775 70 73 68 65 70 66 6972 76 74 70 68 68 70 74n 次數(shù)分配圖第二課 直方 圖第二課次數(shù)分配圖計算表 直方 圖直方圖第二課 直方 圖( 1)測知制程能力 ,經(jīng)整理成次數(shù)分配表 ,再繪制成直方圖 ,則自彎曲點中引出一橫軸之并行線 ,即可求得表現(xiàn)差異性的的標準差 ,平均數(shù)接近規(guī)格中心 ,標準差越小越好(2) 與規(guī)格比較 ,可計算不良率 ,以觀察其活動成果。 ,也可自直方圖計算出來 (3) 藉以訂定規(guī)格之限界 ,得根據(jù)收集數(shù)據(jù)編成次數(shù)分配表 ,使用卡方適合度檢定或用常態(tài)機率紙加以判定是否為常態(tài)分配。 ,平均數(shù)減去 3倍標準差得規(guī)格下限 ,平均數(shù)加 3倍標準差得規(guī)格上限 直方 圖第二課(4) 測知分配型態(tài) 表示制程可能為兩種不同中心位置之分配組合 , 亦即可能混合兩個不同群體 ,如不同機器制造出來的制品 ,或使用不同的原料 ,或不同的操作員 ,兩個不同班 ,兩個不同生產(chǎn)線所生產(chǎn)出來之產(chǎn)品混在一起。解決方式為將以上可能發(fā)生方式運用層別法分析 主因為工程能力不夠 ,但為求產(chǎn)品合乎規(guī)格 ,而實行全數(shù)檢驗所常見的型態(tài) 表測定值或換算方法有偏差或次數(shù)分配不妥當所造成者 表示工程有某種異常原因發(fā)生 ,應進一步將該異常原因找出來 ,將離島部分去除 ,可使制造出來之制品合乎規(guī)格 左右對稱 , 正常之制程均屬此種型態(tài) (左 )偏型 如果實際制程 (直方圖 ) 偏向規(guī)格下限并伸展到規(guī)格下限左邊 ,或偏向規(guī)格上限并伸展到規(guī)格下限右邊 ,即表示平均位置偏差 ,應對固定設備、機器、原料等方 向去追查,如果向規(guī)格界限外伸展,即表示標準差太 大,應對變動人員,方法等方向去追查。第二課 直方 圖n (5)與規(guī)格或標準值比較n ,且最好制程的平均值與規(guī)格的中心相一致 n ,即表示有不良品存在n ,而雙尾距規(guī)格界限太遠 ,是因為增加很多成本才能得到 ,對公司也不算太好n ,才是我們所要的n (6)次數(shù)分配比較 (制程之比較 )n 在生產(chǎn)過程中 ,為比較兩個生產(chǎn)線、兩個不同班、兩部不同機器、兩個不同來源的原料、兩名不同操作員所生產(chǎn)之制品或半制品是否有差異,可將兩者n 所收集之數(shù)據(jù),編成次數(shù)分配表,并繪直方圖,再加以修勻平滑后,比較分配之中心值與差異性。 第二課 直方 圖第三課 : (1)將數(shù)據(jù)進行 分類 (按缺陷項目分或按品種分 ); (2)計算累計頻率 ; (3)畫出縱、橫坐標 (兩縱坐標:一縱坐標為頻率數(shù)、 一縱坐標為相應比率,以項目為橫坐標 ) ; (4)按頻率數(shù)大小順序 作直方圖 ; (5)按累計比率 作排列折線 ; (6)附柏拉圖標題及數(shù)據(jù)簡歷 ※ 80 – 20原則 (ABC分類 ) (1) 0 — 80 % 為 A 類 (主要關(guān)鍵問題 )
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