畢業(yè)論文---年產(chǎn)33萬噸硝酸生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)-文庫吧
2024-10-27 18:47 本頁面
【正文】 等于 3μ m 露點(diǎn)： 40℃（常壓） ④ 蒸汽 ： 飽和高壓蒸汽 中壓蒸汽 低壓蒸汽 壓力 溫度 244℃ 200177。 5℃ 155177。 5℃ ⑤ 脫鹽水 ： 壓力： 溫度： 530℃ 電導(dǎo)率： s/cm Fe ： mg/L SiO2 ： mg/L Ph ： ⑥ 工業(yè)水 ： 壓力： 溫度： 19177。 ℃ 總硬度： mg/L （折 CaO） 總堿： CL： 濁度： 10mg/l ⑦ 飲用水 ： 壓力： 溫度： 常溫 年產(chǎn) 萬噸硝酸生產(chǎn)工藝設(shè) 計(jì) 6 ⑧ 冷卻水 ： 上水 回水 壓力 溫度 32℃ 41℃ ⑨ 鍋爐給水 ： 壓力： 溫度： 95100℃ 電導(dǎo)率： s/cm O2含量： SiO2： ⑩ 其它 ： 液氨從外部購入，儲(chǔ)存于耐壓球罐中。 成品酸存儲(chǔ)于成 品酸儲(chǔ)罐中。 尾氣中氮氧化物含量小于 200ppm，可直接排放。 二、生產(chǎn)流程的確定 ： 生產(chǎn)方法為全高壓法，氧化壓力為 ,吸收壓力為。其優(yōu)點(diǎn)是：成品酸濃度高，尾氣中 NOx 含量低，設(shè)備臺(tái)數(shù)較少，布置比較緊湊。缺點(diǎn)是：氨耗高，鉑耗高。 設(shè)計(jì)氨的氧化率為 96%，氮氧化物的吸收率為 98%。工藝流程簡圖如下： 空氣 → 空氣入口過濾器 → 壓縮機(jī) → 工藝空氣 /漂白空氣 空氣預(yù)熱器 → 空氣加熱器 → 空氣出口過濾器 → 氨空混合器 液氨 → 液氨過濾器 → 氨蒸發(fā)器 → 氨過熱器 → 氣氨過濾器 → 氨空混合器 年產(chǎn) 萬噸硝酸生產(chǎn)工藝設(shè) 計(jì) 7 工藝氣體 → 氧化爐 → 廢 熱鍋爐 → 尾氣加熱器 → 鉑過濾器 → 空氣加熱器 → 冷卻冷凝器 → 吸收塔第 → 層塔板下 尾氣 → 尾氣預(yù)熱器 → 尾氣加熱器 → 尾氣膨脹機(jī) → 煙囪 三、生產(chǎn)流程簡述 ： 流程簡述 ： （ 1） 氨 空氣混合氣的制備 ： 空氣經(jīng)進(jìn)口過濾器進(jìn)行二級(jí)過濾，以除去機(jī)械雜質(zhì)，經(jīng)過一級(jí)過濾除去 4μ m 以上粒徑雜質(zhì)，二級(jí)過濾除去 m 以上粒徑雜質(zhì)， μ m 以上粒徑雜質(zhì)的過濾效率達(dá) 99%以上。經(jīng)空氣壓縮機(jī)加壓至，溫度在 135℃，加壓之后的空氣分為兩部分：工藝空氣與漂白空氣。工藝空氣經(jīng)空氣預(yù)熱器利用中壓蒸汽加熱到 149℃后進(jìn)空氣加熱器進(jìn)一 步加熱至 251℃，再經(jīng)空氣出口過濾器進(jìn)一步過濾后進(jìn)入氨空混合器與氨氣混合。 由界區(qū)外送來的液氨先經(jīng)液氨過濾器以除去機(jī)械雜質(zhì)，進(jìn)入液氨蒸發(fā)器、氨過熱器蒸發(fā)為氣氨，再經(jīng)氣氨過濾器過濾后溫度達(dá) 121℃，壓力達(dá) ，進(jìn)氨空混合器與空氣充分混合，混合后溫度達(dá)233℃，壓力達(dá) 。 (2) 氨氧化及熱量回收 ： 氨 空氣混合氣進(jìn)入氧化爐在鉑網(wǎng)表面進(jìn)行氨的催化氧化，鉑網(wǎng)溫度可達(dá) 921℃，氧化率為 96%，反應(yīng)后產(chǎn)生高溫工藝氣體經(jīng)廢熱鍋爐后溫度降到 430℃，進(jìn)入尾氣加熱器溫度降到 276℃，與尾氣加熱 年產(chǎn) 萬噸硝酸生產(chǎn)工藝設(shè) 計(jì) 8 器相連 的有鉑過濾器以回收工藝氣體中夾帶的鉑粒子，工藝氣體出鉑過濾器后進(jìn)入空氣加熱器、冷卻冷凝器，工藝氣體溫度降到 57℃后進(jìn)入吸收塔。此外在冷卻冷凝器中有弱酸析出，此部分弱酸進(jìn)入第十二層塔板。 NO 的氧化主要在換熱系統(tǒng)中進(jìn)行。 (3) 氮氧化物的吸收 : 吸收塔是泡罩塔，所用吸收劑是脫鹽水從吸收塔頂部加入，工藝氣體從吸收段第一層塔板下加入，向上與塔板上弱酸逆向接觸，在吸收塔內(nèi)進(jìn)行吸收與 NO 的循環(huán)反應(yīng)，最后到達(dá)塔頂尾氣中 NOx 含量低于 200ppm，從塔頂排出。由冷卻冷凝器析出的弱酸與漂白空氣的一部分混合后進(jìn)入第十二層 塔板。成品酸由吸收段進(jìn)入漂白段。漂白段共有 9 層塔板，漂白空氣從吸收塔底部加入，氣提其中的 NOx，經(jīng)過漂白之后的成品酸從吸收塔底部排出至 HNO3貯槽內(nèi)。 在吸收塔第 25 層至 39 層塔板上共有 34 層冷卻盤管，利用 K2CO3溶液作為冷凍劑以吸收反應(yīng)熱。在第一層至 23 層塔板上共有 60 層冷卻水盤管，利用冷卻水移走反應(yīng)產(chǎn)生的熱量。此部分冷卻水出吸收塔之后進(jìn)冷凝器與工藝氣體換熱后進(jìn)液氨蒸發(fā)器作為液氨蒸發(fā)之熱源。 (4) 尾氣流程 : 自吸收塔頂部出來之尾氣是先經(jīng)尾氣預(yù)熱器利用蒸汽加熱后進(jìn)尾氣加熱器進(jìn)一步用工藝氣體加熱至 350℃左右， 進(jìn)尾氣膨脹機(jī)作功后溫度降到 132℃左右壓力降到 氣中。 年產(chǎn) 萬噸硝酸生產(chǎn)工藝設(shè) 計(jì) 9 2 、 相關(guān)反應(yīng)式及工藝條件 : （ 1） 氨和氧可以進(jìn)行下列三個(gè)方向： 4NH3+5O2= 4NO + 6H2O △ H = （ 31） 4NH3
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1