精益生產lp與準時生產jit-文庫吧
2025-01-16 22:30 本頁面
【正文】 追求 7個“零”極限：切換、庫存、浪費、 缺陷、故障、等待、災害 生 產 全 面 維 護 精 益 品 質 與 制 動 化 柔 性 生 產 系 統 均 衡 化 與 同 步 化 現 場 持 續(xù) 改 善 IE 生 產 與 物 流 系 統 設 計 模 塊 化 和 并 行 化 設 計 持續(xù)改善的意識、 5S、企業(yè)文化 第二節(jié) 精益生產的理解 隨著精益生產的推廣和應用，與 LP相關的名詞和術語還有許多： 諸如：零庫存、 JIT準時生產、看板控制、拉式系統、精益企業(yè)等。 各種觀點也不盡相同： 精益生產只適合于制造業(yè)； 精益生產 只適合于汽車制造業(yè)； 精益生產只適合于重復制造業(yè)； 精益生產適合于所有行業(yè)； 那么，如何正確理解？ 精益生產 /JIT是什么 ? 生產計劃 能力平衡計劃 主生產計劃 JIT 控制 JIT 環(huán)境 /組織 LP哲學 /大 JIT 精益企業(yè) 1） LP/JIT哲學 ? 消除浪費／增加價值 ? 連續(xù)改善／一次一點點 ? 問題就是機會 ? 源頭的品質 ? 簡單化 ? 目視控制 ? 以客戶需求為焦點 ? 針對客戶需求而制造 ? 尊重個人 /以人為本 尊重個人 員工參與 ? 尊重員工 , 告知員工 , 在決策過程中考慮他們的想法 . ? 這種尊重的態(tài)度讓員工的經驗 , 創(chuàng)造力 , 和智能為公司所用 . 尊重員工 員工授權 ? 讓非管理職員工有責任及權力對自身工作做決定 . ? 讓直接員工做傳統上是屬于間接員工的工作 , 如工作排程和品驗等 . JIT一次減一點 ? JIT不是大躍進，是在控制之下，一次一點點的，永不中斷的改善． ? 在 JIT的觀念中，重要的不是重復的生產相同產品，而是以相同的制程重復的生產不同產品． 庫存 準備作業(yè) 批量 前置時間 產品出貨 頻率 預測 正確性 計劃正確性 排程穩(wěn)定性 制程和 人員的 彈性 紙上 作業(yè) 材料搬運 移動距離 運輸成本 產品及制 程品質 與其他部 門的溝通 與供應商 的溝通 與客戶的 溝通 供應商數目 預防 維護 強迫 帶來 零件數目 2） LP/JIT環(huán)境 ? 支持混流加工 一條固定生產線 ? U型布局 ? 快速轉換技術 ? 生產平準化 ? 彈性 /柔性 ? 全面質量管理 TQM ? 供應商伙伴關關系 ? TMP全面預防維護 ? 團隊協作 ? 員工多技能 ? 持續(xù)改善的企業(yè)文化 JIT控制 /看板控制 ? 拉式系統：客戶從工廠拉產品，工廠從供應商拉材料。 ? 均勻的負荷：每一個工作中心的生產速率相同，當需求增加時，各工作中心的生產速率同步增加，當需求降低時，各工作中心的生產速率同步減少．若有產能閑置．則各工作中心的閑置程度相同． ? 生產卡：在生產過程中卡片被附上材料及從材料拆下，生產的指令從后制程傳送到前制程． ? 同步生產：利用某種控制訊號使生產線中各工作中心的生產活動同步化． 推動式生產系統 (Push System) 集中式生產計劃與控制系統 1 供 應 商 2 物流方向 3 N 用 戶 信息流方向 … 牽引式生產系統 (Pull System) 1 供 應 商 物流方向 信息流方向 2 … N1 N 用 戶 推與拉 PUSH 預測 成品 零件 材料 客戶需求 計劃 計劃 MPS/FAS 成品 零件 材料 生產 加工 補充 PULL 成品 零件 材料 真實 客戶訂單 出 貨 消耗 消耗 MRP JIT JIT MRP 客戶 供應商 拉 推 第三節(jié) 看板控制系統 看板的含義 Kanban—— “看板”，就是一種卡片，是傳遞信號的工具，看板及其使用規(guī)則構成看板控制系統 。 看板的種類 1） 傳送看板 (T看板 )－用以指揮零件在前后兩道工序之間移動，傳送看板只在上道工序的出口存放處和下道工序的入口存放處來回移動。 2） 生產看板 (P看板 )－生產看板用以指揮工作地的生產，它規(guī)定了所生成零件的品種和數量，只在工作地和它的出口存放處來回移動。 實行看板管理之前，設備要重新排列，重新布置。 做到每種零件只有一個來源，零件在加工過程中有明確固定的移動路線。 每一個工作地也要重新布置，使在制品與零部件存放在工作地旁邊，而不是存放在倉庫里。這一點很重要。因為現場工人親眼看到他們加工的東西，就不會盲目地過量生產。同時，工人可以看到什么樣的零部件即將用完，需要補充，也不會造成短缺，影響生產。重新布置使得加工作業(yè)的每一個工作地都有兩個存放處：人口存放處和出口存放處。對于裝配作業(yè)，一個工作地可能有多個人口存放處。如圖 17一界所示。 JIT布局 傳送看板 傳送看板用于指揮零件在前后兩道工序之間移動，當放置零件的容器從上道工序的出口處運送到下道工序的入口處時，傳送看板就附在容器上；當下道工序開始使用其入口存放處的容器內的零件時，傳送看板就被取下，放入看板盒中；當下道工序需要補充零件時，傳送看板就被送到上道工序的出口存放處相應的容器上，同時將該容器上的市場看板取下，并放入生產看板盒中。 生產看板用于指揮工作地的生產，它規(guī)定了所生產的零件及其數量。它只在工作地和它的出口存放處之間往返。當需方工作地轉來的傳送看板與供方工作地出口存放處容器上的生產看板對上號時，生產看板就被
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