【正文】 外觀 電性 從左向右 ,要求愈來(lái)愈嚴(yán) ! 14 MILSTD105E之轉(zhuǎn)換程序 正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換成加嚴(yán)檢驗(yàn)時(shí)：當(dāng)實(shí)行正常檢驗(yàn)時(shí) ， 如原來(lái)檢驗(yàn)之連續(xù) 4或 5批中有 2批被拒收 ， 即可改用加嚴(yán)檢驗(yàn) 。 ? 加嚴(yán)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換成正常檢驗(yàn)時(shí)：當(dāng)實(shí)施加嚴(yán)檢驗(yàn)時(shí) ， 如原來(lái)檢驗(yàn)之連續(xù) 5批中被允收時(shí) ， 即可開始改用正常檢驗(yàn) 。 ? 正常檢驗(yàn)改用減量檢驗(yàn)時(shí)：正常檢驗(yàn)之前 10批 ， 在正常檢驗(yàn)時(shí)均已被允收 ，而且這 10批中其不良品 （ 或缺點(diǎn) ） 之總數(shù) ， 等於或小於抽樣表所列之?dāng)?shù)目者 。 ? 減量檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換成正常檢驗(yàn)：當(dāng)施行減量檢驗(yàn)時(shí) ， 如在原來(lái)檢驗(yàn)中有一批被拒收 ， 及改為正常檢驗(yàn) 。 ? 檢驗(yàn)的終止：在原來(lái)加嚴(yán)檢驗(yàn)時(shí) ， 如果沒有允收的連續(xù)批數(shù) ， 累積到 5批 ，則本標(biāo)準(zhǔn)之允收程序即告終止 。 直到採(cǎi)取矯正措施後 ， 才能恢復(fù)檢驗(yàn) 。 例 已知 N=150， 允收水準(zhǔn) AQL= ， 一般檢驗(yàn)水準(zhǔn) Ⅱ 。 求在多次 、 雙次 、單次抽樣計(jì)劃下必須的平均抽樣檢驗(yàn)數(shù)量 。 查附表，得代字 F。 單次抽樣查出樣本大小 n=20， 允收數(shù) Ac=2， 拒收數(shù)Rc=3 雙次抽樣查出樣本大小 n1=13， Ac1=0， Rc1=3； n2=13， Ac2=3， Rc2=4 多次抽樣略 （ 最多七次 ） 15 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1. 目的 2. 適用範(fàn)圍 3. 定義 4. 參考資料 5. 權(quán)責(zé)單位及職責(zé) 6. 作業(yè)內(nèi)容 7. 作業(yè)流程圖 8. 附件 16 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 目的 建立公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) ， 為相關(guān)單位 、 人員提供作業(yè)指南 ， 確保產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)切實(shí)有效地執(zhí)行 。 適用範(fàn)圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用於公司內(nèi)所有物料 、 半成品 、 成品檢驗(yàn) 。 ， 則遵循客戶要求作業(yè) 。 當(dāng)客戶未作特別 要求時(shí) ， 本標(biāo)準(zhǔn)即作為公司之通用 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 。 當(dāng)缺失無(wú)法用文字表達(dá)清楚時(shí) ， 可製作界限樣本及參照?qǐng)?zhí)行 。 擁有龐大的管理資料庫(kù) 17 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 定義 嚴(yán)重缺點(diǎn) : 凡是有危害制品使用者或攜帶者的生命或安全之缺點(diǎn) 。 主要缺點(diǎn) : 制品單位的使用性能不能達(dá)到所期望之目的 ， 或顯著的減低其實(shí)用性質(zhì)的缺點(diǎn) 。 次要缺點(diǎn) : 不影響制品的使用目的之缺點(diǎn) ， 如 : 視覺上存在瑕玼 。 18 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 參考資料 【 檢驗(yàn)與測(cè)試作業(yè)程序 】 QPQT01。 【 不合格品管制作業(yè)程序 】 QPQT03。 【 MIL STD105E抽樣計(jì)劃 】 WIQT021。 『 品質(zhì)記錄總覽表 』 。 產(chǎn)品規(guī)格書 、 零組件承認(rèn)書 、 SIP、 SOP。 權(quán)責(zé)單位及職責(zé) 品質(zhì)單位制定本標(biāo)準(zhǔn) 。 品質(zhì)主管核準(zhǔn)及督導(dǎo)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn) 。 文管單位進(jìn)行編號(hào) 、 受控發(fā)行本標(biāo)準(zhǔn) 。 檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn) 。 19 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)內(nèi)容 作業(yè)內(nèi)容 進(jìn)料檢驗(yàn)及判定 ：采用 MILSTD105E LEVELⅡAQL %單次抽樣計(jì)劃之 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)及判定 ? ：采用 MILSTD105E LEVEL S3 %單次抽樣計(jì)劃之標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)及判定 ． ：采用 MILSTD105E LEVEL S4 %單次抽樣計(jì)劃之標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)及判定 ． ：采用 10 pcs /批進(jìn)行抽樣檢驗(yàn) ， Ac=0． 20 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 製程檢驗(yàn)及判定 ： 100%全檢 Ac=0 Re=1 執(zhí)行． ：采用 MILSTD105E LEVEL S4 %單次抽樣計(jì)劃之標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)及判定． ：依【成品測(cè)試項(xiàng)目及抽樣標(biāo)準(zhǔn)】 WIEA238 進(jìn)行抽樣檢驗(yàn) , Ac=0 Re=1 進(jìn)行判定． 出貨檢驗(yàn)及判定 ：采用 MILSTD105E LEVELⅡ Ac=0 Re=1 單次抽樣 174。計(jì)劃之標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)及判定 ? ：采用 MILSTD105E LEVEL S4 Ac=0 Re=1單次抽樣計(jì)劃之標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)及判定． ：采用 MILSTD105E LEVEL S4 Ac=0 Re=1單次抽樣計(jì)劃之標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)及判定． ：采用 5 pcs /批， Ac=0 Re=1進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)及判定． 21 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)示 檢驗(yàn)前、中、後須作好狀態(tài)標(biāo)示及隔離安全放置。 檢驗(yàn)記錄填 檢驗(yàn)人員依照相關(guān)文件進(jìn)行外觀、尺寸、電性、破壞性試驗(yàn) 等檢 驗(yàn)或進(jìn)行實(shí)際裝配後，須將檢驗(yàn)結(jié)果填寫在相應(yīng)表單上 (參閱【檢驗(yàn)與測(cè)試作業(yè)程序】 QPQT01)。 外觀檢驗(yàn)時(shí)，在表單之外觀檢查項(xiàng)目欄中填寫檢驗(yàn)內(nèi)容和數(shù)量． 尺寸 ﹑ 電性 ﹑ 破壞性試驗(yàn)等檢測(cè)時(shí)，若無(wú)不良各任選 10pcs測(cè)試數(shù)據(jù)填寫在表單之相應(yīng)欄位中，當(dāng)有不良且不良個(gè)數(shù)小于或等于 10pcs時(shí)，將不良數(shù)據(jù)全數(shù)填于表單之相應(yīng)欄位中，當(dāng)不良個(gè)數(shù)大 10pcs時(shí)，則選 10pcs數(shù)值偏差較大的填于表單之相應(yīng)欄位中，并在表單之相應(yīng)項(xiàng)目欄中填寫不良內(nèi)容和數(shù)量． 22 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)記錄簽核 檢驗(yàn)記錄在填寫完成后交上級(jí)主管簽核，在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)有異常狀況 時(shí)，其簽核須參照【不合格品管制作業(yè)程序】 QPQT03執(zhí)行。 檢驗(yàn)記錄管理 檢驗(yàn)記錄須作好標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存、保護(hù)，并在超過(guò)保存期限進(jìn)行處理 ,檢驗(yàn)記錄之保存期限參照『品質(zhì)記錄總覽表』。 不良判定標(biāo) 原物料方面 (詳見附件一 ) 半成品及成品方面 (詳見附件二 ) 作業(yè)流程圖 : 無(wú) 23 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 附件 : 不良判定標(biāo)準(zhǔn)之附件一 : 原物料方面 嚴(yán)重缺點(diǎn)： ﹑ 物理性能不合格； ； 、裂縫、破損、彎曲、變形等嚴(yán)重不良。 主要缺點(diǎn)： 、裝配之燒結(jié)不良點(diǎn)或附雜質(zhì)； ： ψ6 或以下的超過(guò) mm； ψ6 以上的超過(guò) mm； ： ψ6 或以下的超過(guò) mm； ψ6 以上的超過(guò) mm； 1個(gè) , 非兩端面有崩口。 次要缺點(diǎn)： ﹑ 髒污等外觀不良。 24 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) RH磁芯 ： 、物理性能不合格； ； 斷裂、裂縫、破損、彎曲、變形、孔位、孔數(shù)不符、孔堵塞等嚴(yán)重不良。 ： 、裝配燒結(jié)不良點(diǎn)、沙孔或附雜質(zhì)； mm， 或線孔處崩口延至外邊緣； ； 1個(gè)。 ： ﹑ 髒污等外觀不良。 25 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 磁環(huán) ： 、物理性能不合格； ； ； 、裂縫、破損、變形、露鐵芯、涂裝翻翹等嚴(yán)重不良； 。 主要缺點(diǎn)： 、裝配之燒結(jié)不良、表面沙孔或附雜質(zhì)； 未塗裝品外表面崩口尺寸 : T30或以下規(guī)格超過(guò) mm， T30至 T50規(guī)格超 過(guò) mm， T50至 T90規(guī)格超過(guò) ， T90或以上規(guī)格超過(guò) ； 未塗裝品內(nèi)表面崩口尺寸 :T50或以下規(guī)格超過(guò) mm， T50至 T90規(guī)格超過(guò) ， T90或以上規(guī)格超過(guò) ； 26 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ； 1個(gè)； 、裝配之表面脫漆、毛刺等塗裝不良； : T50或以下規(guī)格超過(guò) mm， T50至 T90規(guī)格超過(guò) ， T90或以上規(guī)格超過(guò) ； ； 1個(gè)； 。 次要缺點(diǎn)： 。 ﹑ 髒污等外觀不良。 27 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) DR、 SCH、 BF、 BL磁芯 嚴(yán)重缺點(diǎn)： 、物理性能不合格； ； 、裂縫、破損、變形、缺腳、反腳、腳鬆等嚴(yán)重不良； 主要缺點(diǎn)： 、裝配之燒結(jié)不良點(diǎn)、沙孔或附雜質(zhì)； 外表面 : ψ6 或以下的超過(guò) mm； ψ6 以上的超過(guò) mm； 內(nèi)表面 : ψ6 或以下的超過(guò) mm； ψ6 以上的超過(guò) mm； ： ψ6 或以下的超過(guò) mm； ψ6 以上的超過(guò) ； 1個(gè)； 磁芯表面凹痕 (塗裝良好 ): ψ6 或以下的超過(guò) mm； ψ6 以上的超過(guò) mm； (塗裝良好 )： ψ6 或以下的超過(guò) mm； ψ6 以上的超過(guò) ； 28 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1個(gè) 。 、針腳基部嚴(yán)重彎曲等； ，或 ψ6( 或以下的 )有孔徑、深度超過(guò) ，或 ψ6 以上的有孔徑、深度超過(guò) ； ； 。 DR涂裝品外表成毛刺 ,雜質(zhì) 。 ,掉漆 。 (膠低於接腳處平面 ) 。 (膠高度大於本身引腳線徑 ). 次要缺點(diǎn) : ,有色斑 ,引腳彎曲等外觀不良。 29 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ..磁套 : .,物理性能不合格 : : ,裂縫 ,破損 ,變形等嚴(yán)重不良 : : ,裝配之燒結(jié)不良點(diǎn) ,沙孔或附雜質(zhì) 。 : 外