【正文】 、 模糊 、 重影等 。 次要缺點 : 。 10度 。 、 嘜頭格式及位置不符 【 出貨標籤及嘜頭格式規(guī)範 】 WIWH012要求 。 。 75 品質(zhì)檢驗標準 底座燙傷 、 變形 .崩口 繞線分布不良 ,引出線錯位 . 擋板邊緣超出磁芯面 .擋板壓住線圈 . 引線未入槽 。繞腳線未緊貼掛腳處 。 φ 。 單層產(chǎn)品外圈線交叉或重疊 。 次要缺點 引腳氧化 、 發(fā)黑 、 焊錫粗糙 、 黃斑 、 黑點 。 膠未干 。 74 品質(zhì)檢驗標準 引腳刮傷至露銅 。 BASE,CASE上的 PIN有鬆動情形 . 加底座之產(chǎn)品 ,線圈未貼平底座 。 PIN有冷焊 、 漏焊 、 焊錫不全或錫塊附著 、 端面針孔 。 線傷 、 爆皮位於磁環(huán)內(nèi)圈進出引腳上或匝間碰接處 。 產(chǎn)品表面有凹痕 ,凹痕尺寸 : T30或以下規(guī)格超過 mm， T50或以下規(guī)格超過 mm， T50至 T90規(guī)格超過 ， T90或以上規(guī)格超過 。 鐵芯 、 底座本體斷裂 ,裂縫 。 繞腳高度超出引腳定位面 。 點膠位置錯 ,膠的高度超出線圈平面且超出尺寸要求 ,點膠少致產(chǎn)品鬆動 。 產(chǎn)品上有錫渣或錫珠 。 產(chǎn)品凹痕深度超過 。 鐵芯掉漆 (尺寸不超過 )繞線區(qū)域掉漆 1處 ,非繞線區(qū)域掉漆 2處 。 72 品質(zhì)檢驗標準 主要缺點 : 機械尺寸不在規(guī)格內(nèi) 。 固定圈數(shù)的產(chǎn)品圈數(shù)錯 。 引線未入槽 . T(含 TB,TC等 )系列 . 嚴重缺點 : 電氣 、 物理性能不符要求 。 標記不清晰 、 偏斜或易脫落 。 引線未緊貼掛腳處或出現(xiàn)留尾線頭現(xiàn)象 。 磁芯出現(xiàn)裂痕 。 產(chǎn)品引腳長度公差為 ,則引腳長度差須管控在其長度公差的 1/2或以內(nèi) 。 (產(chǎn)品 SPEC中引腳長度尺寸一致時 ) 產(chǎn)品引腳長度公差在 以上 ,則引腳長度差須管控在其長度公差的 1/4或以內(nèi) 。 φ ~φ 。 ∮ 6mm 以上 CORE之引腳拉力 。 2mm∮≦ 3mm CORE之引腳拉力 。 70 品質(zhì)檢驗標準 引腳易鬆動或脫落 。 機械尺寸不在規(guī)格範圍內(nèi) . 繞線 , 繞腳方向錯 。 單個崩口 : ψ 6或以下的超過 mm； ψ 6以上的超過 mm； 多個崩口 : ψ 6或以下的超過 mm； ψ 6以上的超過 mm 。 斷線 、 磁芯斷裂 ,繞線方向反 . 主要缺點 : 冷焊 、 漏焊 、 焊錫不足 (低於 90%上錫面積 ),焊錫最高處延伸至繞線區(qū) 。 標記不清晰 、 偏斜或易脫落 。 焊錫面發(fā)黃 、 粗糙 、 氧化 、 發(fā)黑 。 φ 。 φ ~φ 。 引線掛腳未緊貼 。 一般缺點 : 線圈排列不緊密 ,不均勻 ,線交叉 。 貼片刮傷至露銅 . 焊錫面出現(xiàn)焊錫過多或過少現(xiàn)象 (錫面應剛好復蓋引線為基準 ). 電極端子氧化或側面附膠 . 、 裂痕 、 掉漆 。 傾斜度超過 。 產(chǎn)品底部鐵片與鐵芯間隙超過 。 磁芯表面凹痕 (塗裝良好 ): ψ 6或以下的超過 mm； ψ 6以上的超過 mm； (塗裝良好 )： ψ 6或以下的超過 mm； ψ 6以上的超過 ； 1個 。 主要缺點 : 冷焊 、 漏焊 、 焊錫不足 (低於 90%上錫面積 ), 錫面應剛好復蓋引線為基準 ,焊錫最高處延伸至繞線區(qū) 。 組裝不良 . BF、 BFS 、 BL、 BLS系列 嚴重缺點 : 電氣 、 物理性能不符要求 。 標記不清晰 、 偏斜或易脫落 。 標記內(nèi)容 、 顏色 、 位置不符合承認書要求； 文字與 PAD方向不一； 打帶后裝反； 點膠沒有點到位 .(沒有密封所有的孔 )； 線圈有附錫珠 . 66 品質(zhì)檢驗標準 PIN的錫位上有凡立水或黑點等 。 兩邊引腳長度差超過 。 傾斜度超過 。 65 品質(zhì)檢驗標準 ； 1個； 涂裝位露鐵芯或涂層附有超過 ； ( )冒油 、 起泡等 。 、 沙孔或附雜質(zhì)； 。 冷焊 、 漏焊 。 磁芯斷裂 。 異物附著 。 點膠品多膠 、 少膠或零散膠附著 ,點膠處有氣孔 。 鐵片面凹凸不平 。 貼鐵片品貼片與磁套凹槽間隙超過 mm。 打帶中產(chǎn)品裝反 . 次要缺點 : 鐵片燙傷長度超過 mm。 ∮ 12mm 以上 CORE之引腳拉力 . 標記內(nèi)容 、 顏色 、 位置不符合承認書要求 .。 63 品質(zhì)檢驗標準 7∮≦ 10mm CORE之引腳拉力 。 頂部磁芯面凹進磁套面 。 貼片面平整度超過 mm(特殊以工程規(guī)定為準 )。 單表面崩口個數(shù)超過 2個 。 單個崩口 外表面尺寸 10mm以下 :崩口超過 。 冷焊 、 漏焊 、 焊錫不足 (低於 90%上錫面積 ),焊錫最高處延伸至繞線區(qū) 。 62 品質(zhì)檢驗標準 主要缺點 : 機械尺寸不在規(guī)格內(nèi) 。 異物附著 . SDRH、 SDRS、 SDRT系列 嚴重缺點 : 電氣 、 物理性能不符要求 。 點膠品多膠 、 少膠或零散膠附著 。 焊錫面發(fā)黃 、 氧化 、 發(fā)黑 。 銀面翻翹 . 次要缺點 : 線圈排列不緊密 、 不均勻 、 線交叉 。 線圈沒有點膠固定 (SD43 SD32除外 ,線徑小於或等於 *只針對WURTH客戶的 .)。 白點方向錯 。 傾斜度超過 。 單個崩口 : ψ 6或以下的超過 mm； ψ 6以上的超過 mm； 多個崩口 : ψ 6或以下的超過 mm； ψ 6以上的超過 mm ?；蚝稿a最高處延伸至繞線區(qū) 。 磁芯斷裂 、 裂痕 。 斷線 ， 繞線 、 繞腳方向 、 組合方向錯 。 異物附著或錫渣附著 。 產(chǎn)品引腳長度公差在 以下 ,則引腳長度差不需作管制 。 產(chǎn)品引腳長度公差在 ~ 之間 ,則引腳長度差須管控在其長度公差的 1/3或以內(nèi) 。 基座表面燙傷高度大於 1mm,起泡尺寸超過 mm。 φ 1TS。 繞腳高腳 (繞腳高於基座之定位面 )、 留尾線頭 、 交叉 、 重疊 、 線鬆 ,繞腳圈數(shù)不符 : φ 2TS。 引線入底座槽未垂直引出 。 針腳易鬆動或脫落 : 引腳拉力強度不能滿足材料承認要求 。 標記內(nèi)容 、 顏色 、 位置不符合承認書要求 。 冷焊 、 漏焊 、 焊錫不足 (低於 90%上錫面積 ),焊錫錫位高於底座底部 mm。 基座有破損現(xiàn)象 。線傷超過 2處或線傷 2處相碰 。 鐵芯本體斷裂 ,裂縫 ,脫落 。 斷線 ， 繞線 、 繞腳方向錯 、 圈數(shù)錯 。 標簽明顯偏斜 、 毛邊 、 粗糙或粘合不緊 。 凡立水濃度不符合規(guī)格書要求 ,真空含浸后有氣泡產(chǎn)生 。 點膠不均勻 ,多膠或少膠至易脫落或裂縫現(xiàn)象 。 膠帶粘貼不到位 ,合縫不整齊 ,毛邊 ,脫色 。 標記顏色或標簽內(nèi)容 、 位置 、 方向等不符合承認書要求 . 次要缺點 : 支架底座邊緣切口不平整 。 產(chǎn)品烘烤后磁芯易鬆動 。 針腳上附油污 、 易鬆動或脫落 。 膠帶繞圈錯 ， 隔離膠帶層未完全將線組隔離 。 底座 、 線圈燙傷 、 錫珠 、 錫渣附著 。 鐵芯配套錯位面積超過相應接觸面的 5%。 主要缺點 : 機械尺寸不在規(guī)格內(nèi) 。 TR系列 嚴重缺點 : 電氣 、 物理性能不符要求 。 產(chǎn)品引腳長度公差為 ,則引腳長度差須管控在其長度公差的 1/2或以內(nèi) 。 (產(chǎn)品 SPEC中引腳長度尺寸一致時 ) 產(chǎn)品引腳長度公差在 以上 ,則引腳長度差須管控在其長度公差的 1/4或以內(nèi) 。 54 品質(zhì)檢驗標準 多膠或少膠致線圈鬆動 ,零散膠附著 。 線傷尺寸超過本身線徑的一半 ,并已氧化發(fā)黑 。 點膠位置錯 。 主要缺點 : 機械尺寸不在規(guī)格內(nèi) 。 線圈末端一圈有凸起現(xiàn)象 ,使整個線圈不平整 . AM系列 : 53 品質(zhì)檢驗標準 、 物理性能不符要求 。 套管明顯歪斜 、 偏離 、 毛邊或收縮不緊 。 剝漆處明顯凹凸不平 。引腳明顯不平行 。 引腳彎曲 。 產(chǎn)品引腳長度公差在 以下 ,則引腳長度差不需作管制 。 52 品質(zhì)檢驗標準 產(chǎn)品引腳長度公差在 ~ 之間 ,則引腳長度差須管控在其長度公差的 1/3或以內(nèi) 。 線圈 ,磁芯端面或引腳上附膠或附異物 。 次要缺點 : 線圈交叉重疊 。 引腳錫位不符合規(guī)格要求 。 貼片類產(chǎn)品平整度尺寸超過 (特殊產(chǎn)品除外 )。 剝漆處漆包殘留或銅線剝傷 。 51 品質(zhì)檢驗標準 產(chǎn)品線傷 、 爆皮尺寸 :Φ 、 爆皮尺寸超過 ,Φ 傷 、 爆皮尺寸超過 。 錫珠 、 錫渣附著 。 鐵芯斷裂或裂縫或線圈鬆動 。 繞線方向錯 。 線徑 ≦ mm之產(chǎn)品套管未包住磁芯端面處引出線 。 引腳歪斜 (插入冶具後產(chǎn)品定位點不能接觸對應冶具面 )。 引腳氧化、發(fā)黑、焊錫粗糙、黃斑、黑點、包漆過長 。 產(chǎn)品引腳長度公差在 以下 ,則引腳長度差不需作管制 。 產(chǎn)品引腳長度公差在 ~ 之間 ,則引腳長度差須管控在其長度公差的 1/3或以內(nèi) 。 以上線徑的產(chǎn)品繞腳圈數(shù)少於 1TS. 繞腳方向錯或留尾線頭 。 以下線徑的產(chǎn)品繞腳圈數(shù)少於 2TS。 次要缺點 : 接腳處氣孔大小超過 。 套管材質(zhì)不良 。 3mm∮≦ 6mm CORE之引腳拉力 。 48 品質(zhì)檢驗標準 針腳易鬆動或脫落 (用繞線線徑做引腳的產(chǎn)品不需做拉力試驗 ) ∮≦ 2mmCORE之引腳拉力 。 線傷 、 爆皮尺寸超本身線徑 1半 ,