【正文】 20230011302035a. 在一張圖上繪出各地點(diǎn)的總成本線b. 指出使每個(gè)被選地點(diǎn)產(chǎn)出最優(yōu)的區(qū)間（即總成本最低）c. 如果要選擇的地點(diǎn)預(yù)期每年產(chǎn)量為 8000個(gè)單位，哪一地的總成本最低？ ，選擇最接近預(yù)期產(chǎn)量的產(chǎn)出（如每年 10000個(gè)單位）。計(jì)算在這個(gè)水平上每個(gè)地點(diǎn)總成本線地址地址 固定成本固定成本 /美元美元 + 可變成本可變成本 /美美元元=總成本總成本 /美美元元ABCD250000100000150000202300++++11(10000)30(10000)20(10000)35(10000)=360000=400000=350000=550000 繪出每一地址的固定成本（在產(chǎn)出為 0時(shí)）及產(chǎn)出為 10000個(gè)單位時(shí)的總成本；用一條直線把兩點(diǎn)連接起來(lái)。DBCAB superior C superior A superior總成本最低時(shí)的區(qū)間。 請(qǐng)注意 D地從未優(yōu)于其它任何一地。 因此可以從 B線和 C線的交點(diǎn)以及 A線和 C線交點(diǎn)所得到的產(chǎn)出水平求出確切的區(qū)間。為了得到這點(diǎn)，使他們的總成本公式相等，求 Q，即得到他們最優(yōu)產(chǎn)出水平的界限。對(duì)于 B和 C來(lái)說： (B) (C) 100000+30Q=150000+20Q解之， Q=5000 單位 /年對(duì)于 C和 A來(lái)說： (C) (A) 150000+20Q=250000+11Q解之， Q=11111 單位 /年 ，每年產(chǎn)出 8000單位，地點(diǎn) C的成本總額最低。線性規(guī)劃運(yùn)輸模型 如果商品從不同的發(fā)出點(diǎn)運(yùn)輸?shù)讲煌慕邮拯c(diǎn)，并且在整個(gè)體系中增加了新地點(diǎn)時(shí)，公司應(yīng)該對(duì)運(yùn)輸作獨(dú)立分析。在這種情況下，運(yùn)輸線性規(guī)劃模型非常有用。 如果有一個(gè)新地點(diǎn)增加到現(xiàn)有體系中時(shí)，就必須用特別的算法來(lái)測(cè)定最小的運(yùn)輸成本。這種模型被用來(lái)分析各種配置方案，它能顯示各個(gè)方案的最小成本 例題 ：某公司現(xiàn)有 3個(gè)工廠， A、 B、 C，它們?cè)?3個(gè)不同的城市。有 2個(gè)倉(cāng)庫(kù) P和 Q，它們位于不同的城市，每個(gè)倉(cāng)庫(kù)每月需供應(yīng)市場(chǎng) 2100噸產(chǎn)品。為了更好地為顧客服務(wù)，該公司決定在設(shè)置一個(gè)新倉(cāng)庫(kù)，經(jīng)調(diào)查， X和 Y兩個(gè)點(diǎn)可見倉(cāng)庫(kù)。工廠工廠 生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力（噸／月）（噸／月）到各倉(cāng)庫(kù)單位運(yùn)費(fèi)（元）到各倉(cāng)庫(kù)單位運(yùn)費(fèi)（元）P Q X YABC24002400180015274527122448249512715總運(yùn)輸費(fèi)用＝ 210015＋ 210012＋ 30024＋ 18009＝ 80100工廠工廠 到各倉(cāng)庫(kù)單位運(yùn)費(fèi)（元）到各倉(cāng)庫(kù)單位運(yùn)費(fèi)（元） 能力能力P Q X 虛擬倉(cāng)庫(kù)虛擬倉(cāng)庫(kù)ABC15274527122448249000240024001800需求需求 2100 2100 2100 300180021002100300300總運(yùn)輸費(fèi)用＝ 210015＋ 210012＋ 30027＋ 180015＝ 91800工廠工廠 到各倉(cāng)庫(kù)單位運(yùn)費(fèi)（元）到各倉(cāng)庫(kù)單位運(yùn)費(fèi)（元） 能力能力P Q Y 虛擬倉(cāng)庫(kù)虛擬倉(cāng)庫(kù)ABC152745271224512715000240024001800需求需求 2100 2100 2100 300180021002100300300產(chǎn)品發(fā)運(yùn)過程運(yùn)輸問題工廠工廠 生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力（臺(tái)／月）（臺(tái)／月）到各倉(cāng)庫(kù)單位運(yùn)費(fèi)（元）到各倉(cāng)庫(kù)單位運(yùn)費(fèi)（元）U V WABXY280020232400240010203040241622303614128各倉(cāng)庫(kù)需求（臺(tái)／月）各倉(cāng)庫(kù)需求（臺(tái)／月） 2200 1400 2600某公司現(xiàn)有兩個(gè)工廠 A和 B， 3個(gè)倉(cāng)庫(kù) U、 V、 W，它們分別在不同的城市。公司為了求得發(fā)展，決定選擇某個(gè)城市建一個(gè)新廠?，F(xiàn)有兩個(gè)被選廠址 X、 Y，各工廠生產(chǎn)能力、倉(cāng)庫(kù)需求及運(yùn)費(fèi)如下表：總運(yùn)輸費(fèi)用＝ 220010＋ 140016＋ 20014＋ 240012＝ 76000工廠工廠 倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù) 能力能力U V W 虛擬倉(cāng)庫(kù)虛擬倉(cāng)庫(kù)ABX102030241622361412000280020232400需求需求 2200 1400 2600 1000240014002200200600400工廠工廠 倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù) 能力能力U V W 虛擬倉(cāng)庫(kù)虛擬倉(cāng)庫(kù)ABY10204024163036148000280020232400需求需求 2200 1400 2600 1000240014002200200600400總運(yùn)輸費(fèi)用＝ 220010＋ 140016＋ 20014＋ 24008＝ 64400因素評(píng)分法這是一種普遍的地點(diǎn)評(píng)估方法，它考慮了質(zhì)和量的輸入。n 步驟：A 選擇有關(guān)因素（如市場(chǎng)位置、水源供應(yīng)、停車場(chǎng)、潛在收入等）B 賦予每個(gè)因素一個(gè)比重，以此顯示它與所有其它因素相比的相對(duì)重要性。各因素比重總和一般是 C 給所有因素確定一個(gè)統(tǒng)一的數(shù)值范圍（如 0100）D 給每一待選地點(diǎn)打分E 把每一因素的得分與它所占的比重值相乘，再把各因素乘積值相加就得到待選地點(diǎn)的總分F 選擇其中綜合得分最高的地點(diǎn)舉例：一家攝影公司打算開張一家分店，下表是兩個(gè)可供選擇的地點(diǎn)的信息因素因素 比重比重 得分得分 (100) 衡量值衡量值地點(diǎn)地點(diǎn) 1 地點(diǎn)地點(diǎn) 2 地點(diǎn)地點(diǎn) 1 地點(diǎn)地點(diǎn) 2鄰近已有商店鄰近已有商店交通繁華交通繁華租金租金大小大小布局布局運(yùn)營(yíng)成本運(yùn)營(yíng)成本05000501008070864080608090927090（（ 100））=（（ 80））=（（ 70））=（（ 86））=（（ 40））=（（ 80））= 7（（ 60））=（（ 80））=（（ 90））=（（ 92））=（（ 70））=（（ 90））= 8地點(diǎn) 2綜合得分高，是更好的選擇。布局 （一）工藝專業(yè)化 即把完成相同工藝的設(shè)備 (工作地 ) 組成一個(gè)生產(chǎn)單位。 工藝專業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn) 缺點(diǎn)：物流路線長(zhǎng)，搬運(yùn)工作量大； 在制品占用多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)； 車間之間交接聯(lián)系多，關(guān)系復(fù)雜； 優(yōu)點(diǎn)：適應(yīng)性好，便于任務(wù)平均分配；便于工人 技術(shù)交流，便于小組管理； 工業(yè)專業(yè)化在服務(wù)業(yè)很常見，如醫(yī)院、大學(xué)、銀行、 航空公司、公共圖書館、汽車修理鋪等一、布局的基本類型一、布局的基本類型鑄造車間 鍛造車間 下料車間金工車間 沖壓車間 焊接車間熱處理車間 裝配車間工藝專業(yè)化生產(chǎn)單位組織形式 （二）對(duì)象專業(yè)化（產(chǎn)品專業(yè)化） 把加工某種或某類勞動(dòng)對(duì)象所需的設(shè)備 (工作地 )集中在一起，組成一個(gè)生產(chǎn)單位。 在對(duì)象專業(yè)化單位里，加工工藝不同，工人工種不同，可以對(duì)同種對(duì)象進(jìn)行所有 (或大部分 )工藝內(nèi)容的加工，因而也稱為封閉式車間。如發(fā)動(dòng)機(jī)車間、齒輪車間等 優(yōu)點(diǎn) ：物流路線短，搬運(yùn)工作量??； 在制品占用少，生產(chǎn)周期短； 車間之間聯(lián)系簡(jiǎn)單，管理工作減化； 缺點(diǎn) ：適應(yīng)性差，相同工種分布在不同單位，不 便于技術(shù)交流和任務(wù)均衡分配；毛坯車間齒輪車間 軸類車間 箱體車間 絲桿車間 彈簧車間總裝車間對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)單位組織形式n 自助餐館服務(wù)線托盤托盤和餐和餐具具甜點(diǎn)甜點(diǎn)心心色拉色拉 主菜主菜土豆土豆和蔬和蔬菜菜面包面包和卷和卷餅餅飲料飲料 收銀收銀臺(tái)臺(tái)（三）項(xiàng)目布局（定位布置） 加工對(duì)象保持不動(dòng)，工人、材料和設(shè)備按需要來(lái)回移動(dòng)。 大型建設(shè)項(xiàng)目、飛機(jī)、火箭、大壩等（四）綜合（混合）專業(yè)化原則 在對(duì)象專業(yè)化單位內(nèi)采用工藝專業(yè)化； 在工藝專業(yè)化基礎(chǔ)上采用對(duì)象專業(yè)化。 利用制造單元、成組技術(shù)、 FMS等實(shí)現(xiàn) 優(yōu)點(diǎn)：加工較快、物料運(yùn)輸和在制品庫(kù)存 量都較少，并使準(zhǔn)備時(shí)間縮短。n 制造單元原材料原材料L D D GL GL L G成品庫(kù)成品庫(kù)其中其中 L為車床，為車床， D為鉆床，為鉆床， G為磨床。為磨床。二、倉(cāng)庫(kù)布局n 頻繁訂購(gòu)的物品應(yīng)放在靠近儲(chǔ)備設(shè)施入口處，相關(guān)物品靠近放置。n 走到的數(shù)量與寬度，儲(chǔ)備分隔間的高度應(yīng)合理。n 定期對(duì)儲(chǔ)存物品進(jìn)行實(shí)物清點(diǎn)。三、零售布局n 通過精心設(shè)計(jì)和布置來(lái)影響銷售額和顧客態(tài)度。四、辦公室布局n 辦公室工作的處理對(duì)象主要是信息以及組織內(nèi)外的來(lái)訪者，信息的傳遞和交流方便與否，來(lái)訪者辦事是否方便、快捷是主要的考慮因素，此外還應(yīng)考慮人員的勞動(dòng)生產(chǎn)率。n 模式：傳統(tǒng)的封閉辦公室； 開放式辦公室 半截屏風(fēng)的組合辦公室 活動(dòng)中心（相對(duì)獨(dú)立工作） 遠(yuǎn)程辦公企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)n 生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)框架? 綜合生產(chǎn)計(jì)劃? 需求管理需求管理應(yīng)當(dāng)積極影響顧客需求的變化模式? 主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的核心? 物料需求計(jì)劃? 能力計(jì)劃只有不超出瓶頸環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力約束的主生產(chǎn)計(jì)劃才是可行的? 生產(chǎn)控制生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)必須形成一個(gè) “閉環(huán) ”(SOP)裝配計(jì)劃長(zhǎng)期資源計(jì)劃長(zhǎng)期中期短期預(yù)測(cè)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)框架MRP一、綜合計(jì)劃綜合計(jì)劃又稱為生產(chǎn)大綱，是對(duì)企業(yè)未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)資源和需求之間的平衡所作的概括性設(shè)想，是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求預(yù)測(cè)對(duì)企業(yè)未來(lái)較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動(dòng)力水平、庫(kù)存投資等問題所作的決策性描述。綜合計(jì)劃并不具體制定每一品種的生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時(shí)間、每一車間、人員的具體工作任務(wù)，而是按照一定的方式對(duì)產(chǎn)品、時(shí)間和人員作出安排。 ? 產(chǎn)品：以系列為單位n自行車分為 24型和 28型? 時(shí)間跨度：年、幾年? 計(jì)劃時(shí)間單位：月、雙月、季? 人員：分組，及加班以及聘用等如何制定綜合計(jì)劃 －市場(chǎng)需求與生產(chǎn)能力之間如何平衡？ 市場(chǎng)需求市場(chǎng)需求生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力n 所需主要信息和來(lái)源? 技術(shù)部門、財(cái)務(wù)部門、人事管理部門、制造(生產(chǎn) )、市場(chǎng)營(yíng)銷部以用物料管理部門n 綜合計(jì)劃的主要目標(biāo)n最大的滿足需求n最小的成本兩種基本的決策思路穩(wěn)妥應(yīng)變型216。(根據(jù)市場(chǎng)需求制定相應(yīng)的計(jì)劃，即將預(yù)測(cè)的市場(chǎng)需求視為給定條件，通過改變?nèi)藛T水平、加班加點(diǎn)、安排休假、改變庫(kù)存水平、外協(xié)等方式來(lái)對(duì)應(yīng)市場(chǎng)需求 )調(diào)節(jié)人力水平加班或部分開工安排休假利用調(diào)節(jié)庫(kù)存外協(xié)n 積極進(jìn)取型216。力圖通過調(diào)節(jié)需求模式，影響需求，調(diào)節(jié)對(duì)資源的不平衡要求來(lái)達(dá)到有效地、低成本地滿足需求的目的?！?導(dǎo)入互補(bǔ)產(chǎn)品￡ 調(diào)整價(jià)格，刺激淡季需求三種制定策略 (穩(wěn)妥應(yīng)變型 )n 追趕策略：在計(jì)劃時(shí)間范圍內(nèi)調(diào)節(jié)生產(chǎn)速率或人員水平，以適應(yīng)需求n 平衡策略：在計(jì)劃期內(nèi)保持生產(chǎn)速率和人員水平不變，使用調(diào)節(jié)庫(kù)存或部分開工來(lái)適應(yīng)需求n 混合策略綜合計(jì)劃的制定程序n 步驟：? 確定計(jì)劃期內(nèi)每一單位計(jì)劃期的市場(chǎng)需求? 制定初步候選方案，考慮相關(guān)關(guān)系、約束條件和成本? 制定可行的綜合計(jì)劃? 批準(zhǔn)綜合計(jì)劃基本關(guān)系式n人員關(guān)系式： 本期人員數(shù) =上期末人數(shù) +本期初新增人數(shù) 本期初減少人數(shù)n庫(kù)存水平與生產(chǎn)量關(guān)系式： 本期末庫(kù)存量 =上期末庫(kù)存量+本期生產(chǎn)量 本期需求量如何制定綜合計(jì)劃 －供需平衡的兩大類方法n 調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力? 倒班? 外協(xié)? 加班n 利用調(diào)節(jié)庫(kù)存調(diào)節(jié)庫(kù)存調(diào)節(jié)庫(kù)存加班加班n 考慮多種方法的綜合使用n 考慮多種成本因素的相悖作用? 正常生產(chǎn)成本? 加班 /倒班生產(chǎn)成本? 外協(xié)成本? 庫(kù)存成本? 訂單積壓和缺貨成本制定綜合計(jì)劃的優(yōu)化方法 兩種優(yōu)化方法兩種優(yōu)化方法 ：： 圖表法圖表法 線性規(guī)劃法線性規(guī)劃法基本假設(shè)1)各單位計(jì)劃期內(nèi)的正常生產(chǎn)能力、加班生產(chǎn)能力以及外協(xié)量均有一定限制2)各單位計(jì)劃期的需求量已知3)全部成本與產(chǎn)量呈線性關(guān)系圖表法 (運(yùn)輸表法 )n 允許生產(chǎn)任務(wù)積壓n 不允許生產(chǎn)任務(wù)積壓？？如何為 TR公司制定一個(gè)最優(yōu)生產(chǎn)計(jì)劃？