【正文】 發(fā)生插單情況時，信息化工具，可使企業(yè)對未來生產(chǎn)狀況進(jìn)行快速模擬，自動依據(jù)當(dāng)前庫存、在制等資源狀況對生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容進(jìn)行合理調(diào)整。 ? 無法快速響應(yīng)變化的問題主要是因計(jì)劃調(diào)整困難所導(dǎo)致，這種變化主要來自于客戶需求，另外還有企業(yè)突發(fā)問題(如：設(shè)備人員等產(chǎn)生的拖期 )等，運(yùn)用 MRP計(jì)劃方法及信息技術(shù)手段就可以做到快速變化。 ? 要點(diǎn)： – 現(xiàn)有流程與新流程逐項(xiàng)對比說明 – 下一步要做的工作描述 – 建設(shè)信息化目標(biāo)的描述 ? 舉例： SJZ業(yè)務(wù)流程優(yōu)化報(bào)告 SJZ工業(yè)泵廠 業(yè)務(wù)流程優(yōu)化報(bào)告 主要內(nèi)容 ( ) 8. 業(yè)務(wù)流程優(yōu)化實(shí)施及持續(xù)改進(jìn) — 工作方法 ? （ 深度訪談、調(diào)查問卷、流程跟蹤、資料分析 ） ? （表述現(xiàn)有流程，分析現(xiàn)有流程） ? （設(shè)計(jì)新的流程，設(shè)計(jì)新的人力結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)結(jié)合信息系統(tǒng)新的人機(jī)交互流程） ? （培訓(xùn)，實(shí)施，規(guī)章制度） ? （監(jiān)測新流程的運(yùn)營狀況，評估新流程是否達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)） ? （新的流程持續(xù)改善，重組其他流程） 漸進(jìn)改良法 ? 漸進(jìn)改良法 ： 分析 理解現(xiàn)有流程，在現(xiàn)有流程基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)并建立新流程 是與 ERP系統(tǒng)建立相配套的管理咨詢活動 企業(yè)建立和實(shí)施 ERP 就是進(jìn)行企業(yè)業(yè)務(wù)流程改進(jìn) ?利用系統(tǒng)按流程組成虛擬的“團(tuán)隊(duì)” ,提高對客戶需求的反應(yīng)速度 ?生產(chǎn)計(jì)劃與相應(yīng)的組織功能改進(jìn) ?生產(chǎn)過程中的信息反饋功能改進(jìn) ?借助實(shí)施 ERP 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)資金流與物流的統(tǒng)一，從根本上理順資金流與物流的關(guān)系 建立 ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)信息集成、科學(xué)計(jì)劃目標(biāo) Q —————— 企業(yè)發(fā)展的核心問題 P1。 Pn — 與企業(yè)發(fā)展的核心問題相關(guān)的業(yè)務(wù)流程，即企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程 P1’。 Pn’ — 優(yōu)化后的業(yè)務(wù)流程 Q’ ———— 得到解決的核心問題 “紡錘”式的流程優(yōu)化 從 SJZ工業(yè)泵廠企業(yè)核心問題出發(fā)，選擇出關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程，分析這些流程的現(xiàn)狀及存在問題，形成對企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的診斷結(jié)果； 再對關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化形成關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化方案，優(yōu)化后的流程形成為對企業(yè)核心問題的解決方案。 ? 及時交貨 – 如何加速從訂單接收到發(fā)貨給客戶的過程？ 優(yōu)化流程，消除無效環(huán)節(jié)，加速流程進(jìn)展 – 如何保證齊套？如何解決缺件問題 ?—科學(xué)計(jì)劃，快速反應(yīng) – …… ? 降低成本 – 用少的物資儲備完成大的銷售需求 ? 加速庫存周轉(zhuǎn)，堵住資金缺口 ? ...... ? 理順應(yīng)收 – 帳目清楚，信息實(shí)時，信譽(yù)管控 ? 保證產(chǎn)品質(zhì)量 – 設(shè)計(jì)規(guī)范化，模塊化設(shè)計(jì) – 生產(chǎn)過程中全面質(zhì)量管理的控制方法 – 科學(xué)計(jì)劃，理順計(jì)劃與生產(chǎn)，保證生產(chǎn)順暢，少出現(xiàn)加班、救火現(xiàn)象 – 建立信息化質(zhì)量追溯機(jī)制，事后落實(shí)責(zé)任，便于激勵以保證質(zhì)量 報(bào)告內(nèi)容 現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題 優(yōu)化業(yè)務(wù)流程方案 演示說明 ? 整體流程與局部流程 – 客戶訂單接收到把產(chǎn)品交到客戶手中并收到回款 1. 合同評審 —— 2. 技術(shù)轉(zhuǎn)化 —— 3. 生產(chǎn)計(jì)劃編制與下達(dá) —— 4. 采購計(jì)劃編制與下達(dá) —— 5. 采購業(yè)務(wù) —— 6. 分廠計(jì)劃執(zhí)行與完成 —— 7. 銷售業(yè)務(wù) ? 現(xiàn)有流程與優(yōu)化流程 1. 現(xiàn)有流程及存在的問題 ? 優(yōu)化流程及優(yōu)化效果 合同評審及技術(shù)轉(zhuǎn)化 合同評審總調(diào)室 / 質(zhì)保部 /質(zhì)檢部 / 總師辦物料采購部技術(shù)部生產(chǎn)計(jì)劃部業(yè)務(wù)員項(xiàng)目技術(shù)部計(jì)劃發(fā)貨部市場部計(jì)劃是曲線與客戶溝通調(diào)整條款與客戶溝通調(diào)整條款詢價后返回市場計(jì)劃傳遞合同評審信息登記合同問題 ， 轉(zhuǎn)計(jì)劃發(fā)貨部專人根據(jù)資料發(fā)表意見給出評審結(jié)論可以授權(quán)簽定總管辦復(fù)印 ，整機(jī) 5 配件 4發(fā)貨部專人登記何時轉(zhuǎn)生計(jì)后 ， 轉(zhuǎn)根據(jù)評審結(jié)論反饋市場部計(jì)劃通知后序相關(guān)部門組織評審簽定合同登記轉(zhuǎn)技術(shù)部完成合同評審資料準(zhǔn)備技術(shù)部上次評審走形式如果發(fā)現(xiàn)問題直接與計(jì)劃員聯(lián)系 ， 反回 生產(chǎn)計(jì)劃部詢圖后返回市場計(jì)劃合同簽定后 ， 市場計(jì)劃提供地址 、 聯(lián)系人 、 電話等 ， 形成 技術(shù)資料考貝單 ， 高總審批 ， 給技術(shù)部 ， 技術(shù)部給客戶 ， 隨機(jī)光盤 ， 轉(zhuǎn)市場計(jì)劃 ， 再給發(fā)貨部（ 不同聯(lián)系人同一個客戶 ）計(jì)劃發(fā)貨部專人轉(zhuǎn)分區(qū)計(jì)劃簽定合同前后詢圖詢價 每次技術(shù)轉(zhuǎn)換要求銷售詢圖，需經(jīng)過與供應(yīng)商溝通并將圖紙?jiān)诓块T間傳遞環(huán)節(jié)，耗大量時間，延誤流程進(jìn)展，影響及時交貨。 由采購部門負(fù)責(zé)初次詢圖工作，技術(shù)部留檔各廠家大功率電機(jī)圖、減速機(jī)圖等，免去每次詢圖過程 ?在網(wǎng)絡(luò)上共享文件，相關(guān)人員到指定文件夾里獲取信息 ?U8系統(tǒng)中錄入類別及合同信息，并設(shè)置相關(guān)人員權(quán)限，共享查詢使用 ?建立 OA系統(tǒng)，用于非結(jié)構(gòu)信息傳遞，省時省材，去除打印、遞交、傳遞、重復(fù)登記環(huán)節(jié)，加速審核流轉(zhuǎn)過程 信息的重復(fù)登記、打印、遞交、傳遞，使流程效率低下，耗費(fèi)大量寶貴時間，信息得不到及時處理，企業(yè)無法快速反應(yīng)市場 合同評審及技術(shù)轉(zhuǎn)化優(yōu)化建議 合同評審是從訂單接收到發(fā)貨給客戶的過程中的首要環(huán)節(jié)，當(dāng)前合同評審為事后評審，多在合同簽定之后進(jìn)行，主要目的是為合同執(zhí)行做好準(zhǔn)備，首先需要規(guī)范合同評審為事前進(jìn)行，這樣才能起到評審的目的；其次在合同評審及技術(shù)轉(zhuǎn)換過程中信息傳遞主要以紙質(zhì)文件信息傳遞，中間需煩瑣的打印、登記環(huán)節(jié)，費(fèi)時費(fèi)力，更重要的是會延誤信息的傳遞，浪費(fèi)寶貴的時間資源。 非結(jié)構(gòu)信息傳遞，去除打印、遞交、傳遞、重復(fù)登記環(huán)節(jié)，加速合同評審及技術(shù)轉(zhuǎn)化過程。 ? 在網(wǎng)絡(luò)上共享文件，相關(guān)人員到指定文件夾里獲取信息 ? U8系統(tǒng)中錄入類別及合同信息，并設(shè)置相關(guān)人員權(quán)限，共享查詢使用 ? 建立 OA系統(tǒng)，用于非結(jié)構(gòu)信息傳遞，省時省材，去除打印、遞交、傳遞、重復(fù)登記環(huán)節(jié)，加速審核流轉(zhuǎn)過程 由采購部門負(fù)責(zé)初次詢圖工作，技術(shù)部留檔各廠家大功率電機(jī)圖、減速機(jī)圖等，免去每次詢圖過程 合同評審主要針對兩項(xiàng)內(nèi)容：交貨期及技術(shù)，不需單獨(dú)評審的合同，找出規(guī)律，制定相應(yīng)規(guī)定，按規(guī)定執(zhí)行以加快本流程進(jìn)程，促成及時交貨。 技術(shù)部總結(jié)技術(shù)轉(zhuǎn)化規(guī)律，確定不同分類情況的技術(shù)轉(zhuǎn)化時間。形成規(guī)范，以便控制。 現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題 —計(jì)劃編制與下達(dá) 生產(chǎn)計(jì)劃編制物料采購部總調(diào)室半成品生產(chǎn)計(jì)劃成品生產(chǎn)計(jì)劃總計(jì)劃銷售總計(jì)劃審料清單傳票Y整機(jī)及配件計(jì)劃下達(dá)傳票 ( 各車間 )裝泵 / 配套件傳票本月形成傳票 ， 即派工單分批量給工程號 4登記拆成單件 ( 根 )第三個月裝泵配件半成品傳票去采購供應(yīng)部審料傳票有料定額員填寫工時材料定額三個月的整機(jī)計(jì)劃及兩個月的配件計(jì)劃 庫存 + 安全庫存一在制 + 廢品量 考慮批量收集信息 ： 庫存 、 在制及已發(fā)貨情況 ；考慮庫存 、 在制及已發(fā)貨情況進(jìn)行銷售計(jì)劃的編制返回有料傳票綜合匯總分區(qū)計(jì)劃員收集的預(yù)測信息采購料到 計(jì)劃環(huán)節(jié)多，市場需求到生產(chǎn)的信息傳遞不能快速及時。 收集發(fā)貨、在制、庫存信息的過程耗時費(fèi)力 考慮發(fā)貨、在制、庫存情況制定銷售計(jì)劃是一個復(fù)雜過程，必造成市場需求到生產(chǎn)信息傳遞的時間延緩 準(zhǔn)確性低也是手工計(jì)劃的一個固有問題 建議： ?訂單 +預(yù)測信息傳遞到生產(chǎn)，再由生產(chǎn)計(jì)劃人員統(tǒng)一考慮庫存、在制，節(jié)省時間、加速流程 ?計(jì)劃跨度大，不利于及時交貨，可對計(jì)劃進(jìn)行細(xì)化，比如先細(xì)到周 ?計(jì)劃細(xì)度不夠，月計(jì)劃未分先后，會造成執(zhí)行過程各分廠挑著做，使得先完工的不是客戶先要的，客戶想要的不能及時產(chǎn)出，無法及時交貨，履約率低下 ?未細(xì)分的計(jì)劃增加了物料資金占用 手工計(jì)劃效能不足，編制復(fù)雜，更無法對市場變化快速反應(yīng)，變化導(dǎo)致生產(chǎn)組織困難 這幾個環(huán)節(jié)耗用大量時間，投入大量人力，生產(chǎn)計(jì)劃占用的時間越來越長，嚴(yán)重影響及時交貨，計(jì)劃效率低下成為企業(yè)發(fā)展的攔路虎 審料時可能產(chǎn)生緊急采購 生產(chǎn)計(jì)劃在實(shí)際執(zhí)行中演變?yōu)橥度胗?jì)劃，沒有完成時間的概念，與市場需求脫節(jié)，無法保證交貨期 重復(fù)的信息登記、打印、傳遞環(huán)節(jié)延誤計(jì)劃下達(dá) 合同訂單 優(yōu)化業(yè)務(wù)流程 —計(jì)劃編制與下達(dá) (優(yōu)化 ) 計(jì)劃編制與下達(dá)委外生產(chǎn) B O M 、 物料檔案維護(hù)銷售 采購 / 外協(xié)主計(jì)劃員產(chǎn)品技術(shù)轉(zhuǎn)化配套明細(xì)制作并下達(dá)采購訂單填寫配套明細(xì)中物料的提前期銷售預(yù)測計(jì)劃銷售預(yù)測準(zhǔn)備 BOM 、 工藝路線及定額 、 配套明細(xì)提供提前期給技術(shù)采購訂單制作并下達(dá)生產(chǎn)訂單通知技術(shù)轉(zhuǎn)化銷售預(yù)測錄入銷售訂單錄入銷售合同 ( OA )錄入物料檔案 、BOM 、 工藝路線需求規(guī)劃銷售生產(chǎn)訂單變更銷售與技術(shù)出變更規(guī)定編制 MRP 計(jì)劃基礎(chǔ)數(shù)據(jù)制作并下達(dá)委外訂單委外訂單1 23457869 10 11優(yōu)化業(yè)務(wù)流程 —計(jì)劃編制與下達(dá) 流程描述 優(yōu)化業(yè)務(wù)流程 —計(jì)劃編制與下達(dá) 流程要點(diǎn) ? 統(tǒng)一的計(jì)劃系統(tǒng) ——生成統(tǒng)一的計(jì)劃的依據(jù)是技術(shù)部根據(jù)銷售訂單確定的每臺設(shè)備的生產(chǎn) BOM，按照生產(chǎn) BOM中零部件的名稱、數(shù)量、和交貨期，ERP系統(tǒng)依據(jù) MRP方法，產(chǎn)生自制件生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃、委外計(jì)劃 ? 取消手工狀態(tài)下的掛鉤計(jì)劃、毛坯計(jì)劃 ? 銷售計(jì)劃按周預(yù)測、成裝按日執(zhí)行、機(jī)加與鑄造按周進(jìn)行 優(yōu)化業(yè)務(wù)流程 —計(jì)劃編制與下達(dá) 優(yōu)化效果 ? 一套科學(xué)、準(zhǔn)確、快速反應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃和控制的方法 MRP 系統(tǒng)。它將最終產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和數(shù)量，按零件的提前期和合理的批量，編制各分廠的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、委外計(jì)劃、采購計(jì)劃。使各分廠、部門生產(chǎn)或毛坯、零部件在時間和數(shù)量上做到準(zhǔn)確銜接，最大限度的壓縮生產(chǎn)和采購提前期、減少在制品、節(jié)約生產(chǎn)流動資金、壓縮生產(chǎn)制造周期。從而提高企業(yè)的多品種小批量生產(chǎn)的組織能力。 ? 當(dāng)客戶定單需求發(fā)生變化或因收到緊急定單而發(fā)生插單情況時，信息化工具，可使企業(yè)對未來生產(chǎn)狀況進(jìn)行快速模擬，自動依據(jù)當(dāng)前庫存、在制等資源狀況對生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容進(jìn)行合理調(diào)整。 ? 無法快速響應(yīng)變化的問題主要是因計(jì)劃調(diào)整困難所導(dǎo)致，這種變化主要來自于客戶需求，另外還有企業(yè)突發(fā)問題(如：設(shè)備人員等產(chǎn)生的拖期 )等，運(yùn)用 MRP計(jì)劃方法及信息技術(shù)手段就可以做到快速變化。 現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題 —采購計(jì)劃編制 采購計(jì)劃編制物資供應(yīng)生產(chǎn)計(jì)劃部 / 總調(diào)室掛鉤計(jì)劃 ， 每月 20合同中的配套件傳票缺料采購 ， 不定時按合同采購配套件依庫存情況 ( 爐料 、 標(biāo)準(zhǔn)件 ) 制