【正文】 發(fā)生插單情況時，信息化工具，可使企業(yè)對未來生產(chǎn)狀況進行快速模擬，自動依據(jù)當前庫存、在制等資源狀況對生產(chǎn)計劃內(nèi)容進行合理調(diào)整。 ? 無法快速響應變化的問題主要是因計劃調(diào)整困難所導致，這種變化主要來自于客戶需求，另外還有企業(yè)突發(fā)問題(如：設(shè)備人員等產(chǎn)生的拖期 )等，運用 MRP計劃方法及信息技術(shù)手段就可以做到快速變化。 ? 要點： – 現(xiàn)有流程與新流程逐項對比說明 – 下一步要做的工作描述 – 建設(shè)信息化目標的描述 ? 舉例： SJZ業(yè)務(wù)流程優(yōu)化報告 SJZ工業(yè)泵廠 業(yè)務(wù)流程優(yōu)化報告 主要內(nèi)容 ( ) 8. 業(yè)務(wù)流程優(yōu)化實施及持續(xù)改進 — 工作方法 ? （ 深度訪談、調(diào)查問卷、流程跟蹤、資料分析 ） ? （表述現(xiàn)有流程，分析現(xiàn)有流程） ? （設(shè)計新的流程，設(shè)計新的人力結(jié)構(gòu)，設(shè)計結(jié)合信息系統(tǒng)新的人機交互流程） ? （培訓，實施，規(guī)章制度） ? （監(jiān)測新流程的運營狀況，評估新流程是否達到了預期的目標） ? （新的流程持續(xù)改善，重組其他流程） 漸進改良法 ? 漸進改良法 ： 分析 理解現(xiàn)有流程，在現(xiàn)有流程基礎(chǔ)上進行改進并建立新流程 是與 ERP系統(tǒng)建立相配套的管理咨詢活動 企業(yè)建立和實施 ERP 就是進行企業(yè)業(yè)務(wù)流程改進 ?利用系統(tǒng)按流程組成虛擬的“團隊” ,提高對客戶需求的反應速度 ?生產(chǎn)計劃與相應的組織功能改進 ?生產(chǎn)過程中的信息反饋功能改進 ?借助實施 ERP 系統(tǒng)實現(xiàn)資金流與物流的統(tǒng)一，從根本上理順資金流與物流的關(guān)系 建立 ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)信息集成、科學計劃目標 Q —————— 企業(yè)發(fā)展的核心問題 P1。 Pn — 與企業(yè)發(fā)展的核心問題相關(guān)的業(yè)務(wù)流程，即企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程 P1’。 Pn’ — 優(yōu)化后的業(yè)務(wù)流程 Q’ ———— 得到解決的核心問題 “紡錘”式的流程優(yōu)化 從 SJZ工業(yè)泵廠企業(yè)核心問題出發(fā)，選擇出關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程，分析這些流程的現(xiàn)狀及存在問題，形成對企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的診斷結(jié)果； 再對關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程進行優(yōu)化形成關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化方案，優(yōu)化后的流程形成為對企業(yè)核心問題的解決方案。 ? 及時交貨 – 如何加速從訂單接收到發(fā)貨給客戶的過程？ 優(yōu)化流程，消除無效環(huán)節(jié)，加速流程進展 – 如何保證齊套？如何解決缺件問題 ?—科學計劃，快速反應 – …… ? 降低成本 – 用少的物資儲備完成大的銷售需求 ? 加速庫存周轉(zhuǎn)，堵住資金缺口 ? ...... ? 理順應收 – 帳目清楚，信息實時，信譽管控 ? 保證產(chǎn)品質(zhì)量 – 設(shè)計規(guī)范化，模塊化設(shè)計 – 生產(chǎn)過程中全面質(zhì)量管理的控制方法 – 科學計劃，理順計劃與生產(chǎn)，保證生產(chǎn)順暢，少出現(xiàn)加班、救火現(xiàn)象 – 建立信息化質(zhì)量追溯機制，事后落實責任，便于激勵以保證質(zhì)量 報告內(nèi)容 現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題 優(yōu)化業(yè)務(wù)流程方案 演示說明 ? 整體流程與局部流程 – 客戶訂單接收到把產(chǎn)品交到客戶手中并收到回款 1. 合同評審 —— 2. 技術(shù)轉(zhuǎn)化 —— 3. 生產(chǎn)計劃編制與下達 —— 4. 采購計劃編制與下達 —— 5. 采購業(yè)務(wù) —— 6. 分廠計劃執(zhí)行與完成 —— 7. 銷售業(yè)務(wù) ? 現(xiàn)有流程與優(yōu)化流程 1. 現(xiàn)有流程及存在的問題 ? 優(yōu)化流程及優(yōu)化效果 合同評審及技術(shù)轉(zhuǎn)化 合同評審總調(diào)室 / 質(zhì)保部 /質(zhì)檢部 / 總師辦物料采購部技術(shù)部生產(chǎn)計劃部業(yè)務(wù)員項目技術(shù)部計劃發(fā)貨部市場部計劃是曲線與客戶溝通調(diào)整條款與客戶溝通調(diào)整條款詢價后返回市場計劃傳遞合同評審信息登記合同問題 ， 轉(zhuǎn)計劃發(fā)貨部專人根據(jù)資料發(fā)表意見給出評審結(jié)論可以授權(quán)簽定總管辦復印 ，整機 5 配件 4發(fā)貨部專人登記何時轉(zhuǎn)生計后 ， 轉(zhuǎn)根據(jù)評審結(jié)論反饋市場部計劃通知后序相關(guān)部門組織評審簽定合同登記轉(zhuǎn)技術(shù)部完成合同評審資料準備技術(shù)部上次評審走形式如果發(fā)現(xiàn)問題直接與計劃員聯(lián)系 ， 反回 生產(chǎn)計劃部詢圖后返回市場計劃合同簽定后 ， 市場計劃提供地址 、 聯(lián)系人 、 電話等 ， 形成 技術(shù)資料考貝單 ， 高總審批 ， 給技術(shù)部 ， 技術(shù)部給客戶 ， 隨機光盤 ， 轉(zhuǎn)市場計劃 ， 再給發(fā)貨部（ 不同聯(lián)系人同一個客戶 ）計劃發(fā)貨部專人轉(zhuǎn)分區(qū)計劃簽定合同前后詢圖詢價 每次技術(shù)轉(zhuǎn)換要求銷售詢圖，需經(jīng)過與供應商溝通并將圖紙在部門間傳遞環(huán)節(jié)，耗大量時間，延誤流程進展，影響及時交貨。 由采購部門負責初次詢圖工作，技術(shù)部留檔各廠家大功率電機圖、減速機圖等，免去每次詢圖過程 ?在網(wǎng)絡(luò)上共享文件，相關(guān)人員到指定文件夾里獲取信息 ?U8系統(tǒng)中錄入類別及合同信息，并設(shè)置相關(guān)人員權(quán)限，共享查詢使用 ?建立 OA系統(tǒng)，用于非結(jié)構(gòu)信息傳遞，省時省材，去除打印、遞交、傳遞、重復登記環(huán)節(jié)，加速審核流轉(zhuǎn)過程 信息的重復登記、打印、遞交、傳遞，使流程效率低下，耗費大量寶貴時間，信息得不到及時處理，企業(yè)無法快速反應市場 合同評審及技術(shù)轉(zhuǎn)化優(yōu)化建議 合同評審是從訂單接收到發(fā)貨給客戶的過程中的首要環(huán)節(jié)，當前合同評審為事后評審，多在合同簽定之后進行，主要目的是為合同執(zhí)行做好準備，首先需要規(guī)范合同評審為事前進行，這樣才能起到評審的目的；其次在合同評審及技術(shù)轉(zhuǎn)換過程中信息傳遞主要以紙質(zhì)文件信息傳遞，中間需煩瑣的打印、登記環(huán)節(jié)，費時費力，更重要的是會延誤信息的傳遞，浪費寶貴的時間資源。 非結(jié)構(gòu)信息傳遞，去除打印、遞交、傳遞、重復登記環(huán)節(jié)，加速合同評審及技術(shù)轉(zhuǎn)化過程。 ? 在網(wǎng)絡(luò)上共享文件，相關(guān)人員到指定文件夾里獲取信息 ? U8系統(tǒng)中錄入類別及合同信息，并設(shè)置相關(guān)人員權(quán)限，共享查詢使用 ? 建立 OA系統(tǒng)，用于非結(jié)構(gòu)信息傳遞，省時省材，去除打印、遞交、傳遞、重復登記環(huán)節(jié)，加速審核流轉(zhuǎn)過程 由采購部門負責初次詢圖工作，技術(shù)部留檔各廠家大功率電機圖、減速機圖等，免去每次詢圖過程 合同評審主要針對兩項內(nèi)容：交貨期及技術(shù)，不需單獨評審的合同，找出規(guī)律，制定相應規(guī)定，按規(guī)定執(zhí)行以加快本流程進程，促成及時交貨。 技術(shù)部總結(jié)技術(shù)轉(zhuǎn)化規(guī)律，確定不同分類情況的技術(shù)轉(zhuǎn)化時間。形成規(guī)范，以便控制。 現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題 —計劃編制與下達 生產(chǎn)計劃編制物料采購部總調(diào)室半成品生產(chǎn)計劃成品生產(chǎn)計劃總計劃銷售總計劃審料清單傳票Y整機及配件計劃下達傳票 ( 各車間 )裝泵 / 配套件傳票本月形成傳票 ， 即派工單分批量給工程號 4登記拆成單件 ( 根 )第三個月裝泵配件半成品傳票去采購供應部審料傳票有料定額員填寫工時材料定額三個月的整機計劃及兩個月的配件計劃 庫存 + 安全庫存一在制 + 廢品量 考慮批量收集信息 ： 庫存 、 在制及已發(fā)貨情況 ；考慮庫存 、 在制及已發(fā)貨情況進行銷售計劃的編制返回有料傳票綜合匯總分區(qū)計劃員收集的預測信息采購料到 計劃環(huán)節(jié)多，市場需求到生產(chǎn)的信息傳遞不能快速及時。 收集發(fā)貨、在制、庫存信息的過程耗時費力 考慮發(fā)貨、在制、庫存情況制定銷售計劃是一個復雜過程，必造成市場需求到生產(chǎn)信息傳遞的時間延緩 準確性低也是手工計劃的一個固有問題 建議： ?訂單 +預測信息傳遞到生產(chǎn)，再由生產(chǎn)計劃人員統(tǒng)一考慮庫存、在制，節(jié)省時間、加速流程 ?計劃跨度大，不利于及時交貨，可對計劃進行細化，比如先細到周 ?計劃細度不夠，月計劃未分先后，會造成執(zhí)行過程各分廠挑著做，使得先完工的不是客戶先要的，客戶想要的不能及時產(chǎn)出，無法及時交貨，履約率低下 ?未細分的計劃增加了物料資金占用 手工計劃效能不足，編制復雜，更無法對市場變化快速反應，變化導致生產(chǎn)組織困難 這幾個環(huán)節(jié)耗用大量時間，投入大量人力，生產(chǎn)計劃占用的時間越來越長，嚴重影響及時交貨，計劃效率低下成為企業(yè)發(fā)展的攔路虎 審料時可能產(chǎn)生緊急采購 生產(chǎn)計劃在實際執(zhí)行中演變?yōu)橥度胗媱潱瑳]有完成時間的概念，與市場需求脫節(jié)，無法保證交貨期 重復的信息登記、打印、傳遞環(huán)節(jié)延誤計劃下達 合同訂單 優(yōu)化業(yè)務(wù)流程 —計劃編制與下達 (優(yōu)化 ) 計劃編制與下達委外生產(chǎn) B O M 、 物料檔案維護銷售 采購 / 外協(xié)主計劃員產(chǎn)品技術(shù)轉(zhuǎn)化配套明細制作并下達采購訂單填寫配套明細中物料的提前期銷售預測計劃銷售預測準備 BOM 、 工藝路線及定額 、 配套明細提供提前期給技術(shù)采購訂單制作并下達生產(chǎn)訂單通知技術(shù)轉(zhuǎn)化銷售預測錄入銷售訂單錄入銷售合同 ( OA )錄入物料檔案 、BOM 、 工藝路線需求規(guī)劃銷售生產(chǎn)訂單變更銷售與技術(shù)出變更規(guī)定編制 MRP 計劃基礎(chǔ)數(shù)據(jù)制作并下達委外訂單委外訂單1 23457869 10 11優(yōu)化業(yè)務(wù)流程 —計劃編制與下達 流程描述 優(yōu)化業(yè)務(wù)流程 —計劃編制與下達 流程要點 ? 統(tǒng)一的計劃系統(tǒng) ——生成統(tǒng)一的計劃的依據(jù)是技術(shù)部根據(jù)銷售訂單確定的每臺設(shè)備的生產(chǎn) BOM，按照生產(chǎn) BOM中零部件的名稱、數(shù)量、和交貨期，ERP系統(tǒng)依據(jù) MRP方法，產(chǎn)生自制件生產(chǎn)計劃、采購計劃、委外計劃 ? 取消手工狀態(tài)下的掛鉤計劃、毛坯計劃 ? 銷售計劃按周預測、成裝按日執(zhí)行、機加與鑄造按周進行 優(yōu)化業(yè)務(wù)流程 —計劃編制與下達 優(yōu)化效果 ? 一套科學、準確、快速反應的生產(chǎn)計劃和控制的方法 MRP 系統(tǒng)。它將最終產(chǎn)品的生產(chǎn)進度和數(shù)量，按零件的提前期和合理的批量，編制各分廠的生產(chǎn)作業(yè)計劃、委外計劃、采購計劃。使各分廠、部門生產(chǎn)或毛坯、零部件在時間和數(shù)量上做到準確銜接，最大限度的壓縮生產(chǎn)和采購提前期、減少在制品、節(jié)約生產(chǎn)流動資金、壓縮生產(chǎn)制造周期。從而提高企業(yè)的多品種小批量生產(chǎn)的組織能力。 ? 當客戶定單需求發(fā)生變化或因收到緊急定單而發(fā)生插單情況時，信息化工具，可使企業(yè)對未來生產(chǎn)狀況進行快速模擬，自動依據(jù)當前庫存、在制等資源狀況對生產(chǎn)計劃內(nèi)容進行合理調(diào)整。 ? 無法快速響應變化的問題主要是因計劃調(diào)整困難所導致，這種變化主要來自于客戶需求，另外還有企業(yè)突發(fā)問題(如：設(shè)備人員等產(chǎn)生的拖期 )等，運用 MRP計劃方法及信息技術(shù)手段就可以做到快速變化。 現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程存在問題 —采購計劃編制 采購計劃編制物資供應生產(chǎn)計劃部 / 總調(diào)室掛鉤計劃 ， 每月 20合同中的配套件傳票缺料采購 ， 不定時按合同采購配套件依庫存情況 ( 爐料 、 標準件 ) 制