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正文內(nèi)容

準時化jit生產(chǎn)系統(tǒng)-文庫吧

2025-01-13 23:02 本頁面


【正文】 并非統(tǒng)計分析的質(zhì)量控制。 方法 : 采取設(shè)備自動檢測與操作者自行查測相結(jié)合的方式 ,保證產(chǎn)品 100%合格,而且對中間環(huán)節(jié)也有相同的要求 .其中主要規(guī)則有 : ,在發(fā)生錯誤及不合格操作時 ,能自動停機; ,在發(fā)生錯誤及不合格操作時 ,每個人都可以停機。 167。 JIT的效果 : JIT最終可以達到以下幾方面的效果 :① 庫存量降低 :有時也稱零庫存 .但準確地講 ,應(yīng)為最低庫存 ,因仍有少量的庫存 ,一般為幾小時的用料;② 廢品減少 :保證最終產(chǎn)品 100%的合格 ,中間各環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)廢品隨時調(diào)整;③ 生產(chǎn)周期縮短 :由于采取批量小 ,調(diào)整時間縮短等一系列措施 ,最終實現(xiàn)生產(chǎn)周期最短 .批量一般為幾小時的產(chǎn)量 ,調(diào)整時間在 3分鐘以內(nèi) ,生產(chǎn)周期在 23天;④ 物流合理 :包括從物料到商品的供應(yīng)全過程最合理及物流的流向、流量均為最合理。即流向順,不交叉,不重復(fù),流量少 ,在工程內(nèi)部力爭達到單件流程。二、 JIT的計劃體系 JIT生產(chǎn)計劃與控制的特點 JIT的生產(chǎn)計劃與傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃相比,其最大的特點是:只向最后一道工序下達作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計劃,而對最后一道工序以外的各個工序只出示每月大致的生產(chǎn)品種和數(shù)量計劃,作為其安排作業(yè)的一個參考基準。例如,在汽車生產(chǎn)中,投產(chǎn)順序計劃指令只下達到總裝配線,其余所有的機械加工工序及粗加工工序等的作業(yè)現(xiàn)場沒有任何生產(chǎn)計劃表或生產(chǎn)指令書這樣的文件,而是在需要的時候通過 “ 看板 ” ,由后退工序順次向前道工序傳遞生產(chǎn)指令。這一特點與歷來生產(chǎn)管理中的生產(chǎn)指令下達方式不同,工作流程如下圖。167。 分析:分析:第一,各工序只生產(chǎn)后工序所需要的產(chǎn)品,避免了生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品;第二,因為只在后工序需要時才生產(chǎn),避免和減少了不急需品的庫存量;第三,因為生產(chǎn)指令只下達給最后一道工序,最后的生產(chǎn)成品數(shù)量與生產(chǎn)指令的數(shù)量是一致的(在傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃下,最后這兩者往往是不同的);第四,生產(chǎn)順序指令以天為單位,而且 “只在需要的時候發(fā)出 ”,因此,能夠反映最新的訂貨和市場需求,大大縮短了從訂貨或市場預(yù)測到產(chǎn)品投放市場的時間,從而提高了產(chǎn)品的市場競爭能力。精益生產(chǎn)計劃編制的程序與方法、精益生產(chǎn)計劃編制的程序與方法 在 JIT生產(chǎn)方式中,同樣要根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營方針和市場預(yù)測制定生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)日程計劃,并根據(jù)日程計劃制訂投產(chǎn)順序計劃。其中生產(chǎn)計劃分為:? 年度、季度生產(chǎn)計劃 年度計劃根據(jù)企業(yè)經(jīng)營方針和市場預(yù)測來確定,主要是規(guī)劃大致準備生產(chǎn)的產(chǎn)品品種和數(shù)量,不把它具體化。 季度計劃根據(jù)年度計劃及市場需求,采用滾動計劃法進行編制,即在第 N- 1月制訂第 N月、第 N+ 1月以及第 N+ 2月的生產(chǎn)計劃。這樣制訂出來的第 N月生產(chǎn)計劃為確定了的計劃,第 N+ 1月以及第 N+ 2月的計劃也只作為 “ 內(nèi)定 ” 計劃,隨著時間的推移,當?shù)?N+ 1月變?yōu)榈?N月時,再進行確定。 167。 月度計劃 月度計劃根據(jù)季度計劃和月需求預(yù)測,確定月生產(chǎn)的產(chǎn)品品種及每種產(chǎn)品的產(chǎn)量。 N月的生產(chǎn)計劃在N一 1月的中旬開始時確定,到 N- 1月的中旬結(jié)束時再根據(jù)訂貨進行微量調(diào)整。在 N一 1月的下旬,進行所需零部件數(shù)量的計算,并確定各種產(chǎn)品每天的生產(chǎn)量。 由于產(chǎn)品的零部件數(shù)量龐大,使用計算機來進行計算(與 MRP原理相同)。 為實現(xiàn)均衡生產(chǎn),月計劃確定后,將產(chǎn)量平均分配至每個工作日,形成每日平均產(chǎn)出量,見表 2(每月以 20個工作日計)。167。 生產(chǎn)日程計劃生產(chǎn)日程計劃 日程計劃還要根據(jù)每旬的訂貨情況 ,做出產(chǎn)品投產(chǎn)順序計劃和產(chǎn)品發(fā)送計劃。 編制步驟如下 : 第一 ,各營銷網(wǎng)點每旬根據(jù)基本生產(chǎn)計劃確定的產(chǎn)量范圍 ,確定 10天的具體訂貨,將數(shù)據(jù)在 78天前發(fā)給工廠的營銷部門 (如下圖 )。同時 ,企業(yè)生產(chǎn)管理部門根據(jù)此數(shù)據(jù) ,分工廠修正基本生產(chǎn)計劃 .3244 13254月3月2111121315月上旬4月下旬? 另外 ,各工廠 (完成整車的生產(chǎn)廠 )按銷售網(wǎng)點 ,根據(jù)旬訂貨編制產(chǎn)品配送表。如下表所示 :? 銷售點的計劃配送數(shù)量? 注 :此表為商品發(fā)送計劃的預(yù)定表 ,在收到旬訂貨的兩天內(nèi)做成 ,發(fā)給各網(wǎng)點。月日訂貨號6月123456789XXXXXXXXX2040505016
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