質(zhì)量管理(ppt 51頁)-文庫吧
2025-01-12 02:55 本頁面
【正文】 ) 將質(zhì)量管理的歷史發(fā)展分為 5個(gè)階段： 操作人員負(fù)責(zé)階段 領(lǐng)班負(fù)責(zé)階段 檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)階段 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制 (SQC)階段 全面質(zhì)量管理 (TQM)階段 167。 72 質(zhì)量管理內(nèi)涵及組織 三 . 質(zhì)量管理體系 質(zhì)量管理的原則包括： （ 1） 以顧客為中心 （ 2） 重視領(lǐng)導(dǎo)作用 （ 3） 全員參與 （ 4） 過程管理 （ 5） 持續(xù)改進(jìn) （ 6） 基于事實(shí)的決策方法 （ 7） 互利的供求關(guān)系 167。 72 質(zhì)量管理內(nèi)涵及組織 質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn) 管理職責(zé) 資源管理 測(cè)量、分 析改進(jìn) 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 相 關(guān) 方 相 關(guān) 方 要 求 滿 意 輸入 產(chǎn)品 輸出 ISO9000 推薦的質(zhì)量管理體系模式 167。 72 質(zhì)量管理內(nèi)涵及組織 四 . 質(zhì)量管理的組織結(jié)構(gòu) 質(zhì)量規(guī)劃經(jīng)理 質(zhì)量信息管理經(jīng)理 過程管理經(jīng)理 質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室經(jīng)理 原材料檢驗(yàn) 工序檢測(cè) 最終檢驗(yàn) 設(shè)備維修 質(zhì)量經(jīng)理 167。 72 質(zhì)量管理內(nèi)涵及組織 其它質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)： （ 1） 質(zhì)量管理委員會(huì) (quality council) （ 2） 質(zhì)量改善團(tuán)隊(duì) (quality improvement team) （ 3） QC小組 167。 72 質(zhì)量管理內(nèi)涵及組織 五 . 質(zhì)量成本 （１） 預(yù)防成本 （２） 檢驗(yàn)成本 （ ３ ） 內(nèi)部損壞成本 （ ４ ） 外部損壞成本 167。 72 質(zhì)量管理內(nèi)涵及組織 質(zhì)量成本 質(zhì)量水平 0 100% 預(yù)防和檢驗(yàn)成本 內(nèi)外部損 失成本 質(zhì)量成本圖 總質(zhì)量成本 167。 72 質(zhì)量管理內(nèi)涵及組織 167。 73 統(tǒng)計(jì)過程質(zhì)量控制 統(tǒng)計(jì)過程控制 (statistical process control,SPC) 應(yīng)用統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法 ， 分析樣本數(shù)據(jù) ， 以此判 斷制造過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài) ， 在必要時(shí) ， 調(diào)整過程參數(shù) ， 以降低產(chǎn)品性能參數(shù)的偏離 。 一 . 定義 167。73 統(tǒng)計(jì)過程質(zhì)量控制 制造過程 實(shí)施 決策 收集質(zhì)量數(shù)據(jù) 分析數(shù)據(jù) 診斷（找出問題） 輸入 （原料，設(shè)備， 方法和人員） 輸出 環(huán) 境 二 . 過程控制的程序 167。 73 統(tǒng)計(jì)過程及質(zhì)量控制 三 . 過程變異 從性質(zhì)特征看，變異有兩類 (1) 可歸屬的原因產(chǎn)生的變異 (2) 隨機(jī)原因造成的變異 167。 73統(tǒng)計(jì)過程及質(zhì)量控制 四 . 質(zhì)量控制圖 目標(biāo)偏離 值 測(cè)量的樣本 A B C C B A 中心線 CL 下限線 LCL 上限線 UCL 167。 73 統(tǒng)計(jì)過程及質(zhì)量控制 質(zhì)量控制圖的統(tǒng)計(jì)學(xué)原理 yyyYkLCLkUCL???????? 可以用測(cè)量值的平均值 Y估計(jì) 可用各組離差 R的均值估計(jì) y?y? 167。 73 統(tǒng)計(jì)過程及質(zhì)量控制 質(zhì)量控制圖的應(yīng)用 質(zhì)量控制圖通常應(yīng)用于制造過程中對(duì)某些質(zhì)量參數(shù)進(jìn)行測(cè) 量，并用繪制控制圖的方法來
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