質(zhì)量管理(ppt 38頁)質(zhì)量與質(zhì)量管理-文庫吧
2025-01-12 02:50 本頁面
【正文】 之，是對各個方面質(zhì)量進行管理。 全過程的質(zhì)量管理 產(chǎn)品質(zhì)量有一個產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的過程。全面質(zhì)量管理的范圍包括從市場調(diào)查開始，到產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、銷售等，直到產(chǎn)品使用壽命結(jié)束為止的全過程。 把產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程的各個環(huán)節(jié)全面地管理起來，形成一個綜合的質(zhì)量管理體系。 全員參與的質(zhì)量管理 全面質(zhì)量管理要求企業(yè)全體人員都來參加，并在各自有關(guān)的工作總共參與質(zhì)量管理工作。 全面質(zhì)量管理采用的方法是科學(xué)的、多種多樣的。 （二）全面質(zhì)量管理的要求 一切為用戶服務(wù)。在全面質(zhì)量管理中，必須樹立以用戶為中心、為用戶服務(wù)的思想。為用戶服務(wù)就是要使產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量盡量滿足用戶的要求，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，最終應(yīng)以用戶的滿意程度為標準。需要指出的是，這里所說的“用戶”有其特定的涵義，它不只是指產(chǎn)品的直接用戶，而且包括企業(yè)內(nèi)部前后工序、前后工段或車間，以及任何一件工作的執(zhí)行者與工作結(jié)果的受用者之間的關(guān)系。下道工序是上道工序的用戶，下一個車間是上一個車間的用戶。 以預(yù)防為主。在全面質(zhì)量管理中，要做到以預(yù)防為主，即通過分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素，找出主要因素，加以重點控制，防止質(zhì)量問題的發(fā)生，做到化被動為主動，化消極防御為積極進攻，防患于未然，以確保生產(chǎn)出滿足用戶需要的產(chǎn)品。 一切以數(shù)據(jù)為依據(jù)。全面質(zhì)量管理強調(diào)一切以數(shù)據(jù)為依據(jù)，對質(zhì)量問題要有定量分析，做到心中有數(shù)，掌握質(zhì)量變化規(guī)律，通過調(diào)查分析，得到可靠的結(jié)論，以便采取解決質(zhì)量問題的有效措施。 按ＰＤＣＡ管理循環(huán)辦事。全面質(zhì)量管理要求采用一套科學(xué)的程序來處理問題，即按ＰＤＣＡ管理循環(huán)來開展工作，并通過不斷循環(huán)來達到不斷提高質(zhì)量管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量的目的。 PDCA循環(huán)的概念最早是由美國質(zhì)量管理專家戴明提出來的，所以又稱為“戴明環(huán)”。ＰＤＣＡ循環(huán)即計劃（Ｐｌａｎ）、執(zhí)行（Ｄｏ）、檢查（Ｃｈｅｃｋ）和處理（Ａｃｔｉｏｎ），它是一個標準的管理工作程序，也是進行質(zhì)量管理的四個步驟。Ｐ（計劃）：即根據(jù)用戶的要求，制定相應(yīng)的技術(shù)經(jīng)濟指標、質(zhì)量目標，以及實現(xiàn)這些目標的具體措施和方法。Ｄ（執(zhí)行）：按照所制定的計劃和措施付諸實施。Ｃ（檢查）：對照計劃，檢查執(zhí)行的情況和效果，及時發(fā)現(xiàn)問題。Ａ（處理）：根據(jù)檢查結(jié)果采取措施，鞏固成績，吸取教訓(xùn)，防止重蹈覆轍，并將未解決的問題轉(zhuǎn)到下一次ＰＤＣＡ循環(huán)中去。其基本模型如下圖 1所示。 ＰＤＣＡ循環(huán)有兩個特點：①大環(huán)套小環(huán)，ＰＤＣＡ能應(yīng)用于企業(yè)的各個方面和各個層次，整個企業(yè)的質(zhì)量管理運作是一個大的ＰＤＣＡ循環(huán)，而其中的某一車間或部門乃至個人的行動也按ＰＤＣＡ循環(huán)進行，形成大環(huán)套小環(huán)的綜合循環(huán)系統(tǒng)，相互推動。 ②螺旋式上升，每次ＰＤＣＡ循環(huán)都不是在原地踏步，而是每次循環(huán)都能解決一些問題，下次循環(huán)就在一個較高的層面上進一步解決新的問題。所以，它在不斷循環(huán)的同時，還在不斷上升，呈螺旋上升狀態(tài)。 （三）質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證體系是指運用系統(tǒng)的原理和方法，以保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量為目標，把企業(yè)各部門、各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)經(jīng)營活動嚴密地組織起來，規(guī)定它們在質(zhì)量管理方面的職責、任務(wù)和權(quán)限，并建立統(tǒng)一協(xié)調(diào)這些活動的機構(gòu)，使企業(yè)內(nèi)部形成一個完整的質(zhì)量管理有機體。質(zhì)量保證體系是全面質(zhì)量管理的脊髓和核心，建立和健全質(zhì)量保證體系是從組織上保證企業(yè)長期、穩(wěn)定地生產(chǎn)用戶滿意的產(chǎn)品的關(guān)鍵。 質(zhì)量保證體系的基本內(nèi)容包括設(shè)計過程、制造過程、輔助生產(chǎn)過程和使用過程的質(zhì)量保證體系（略）。設(shè)計過程的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的關(guān)鍵；制造過程的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的重點；輔助生產(chǎn)工具過程的質(zhì)量管理會影響制造過程的質(zhì)量；使用過程的質(zhì)量管理既是質(zhì)量管理的“歸宿點”，又是質(zhì)量管理的起點。 （二）全面質(zhì)量管理的主要內(nèi)容 全面質(zhì)量管理的主要內(nèi)容包括產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的設(shè)計試制、生產(chǎn)制造、輔助生產(chǎn)和使用過程的質(zhì)量管理。 設(shè)計試制過程的質(zhì)量管理； 生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量管理； 這一過程要做好五個方面的工作： （ 1）制定和貫徹工藝規(guī)程方案； （ 2）組織文明生產(chǎn)； （ 3）實行供需質(zhì)量控制； （ 4）質(zhì)量的檢查和驗證； （ 5）加強對不良品的管理。 輔助生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理 這一過程要抓好兩點 （ 1）積極開展技術(shù)服務(wù)工作； （ 2）搜集市場信息和進行質(zhì)量跟蹤。 （三）全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作 標準化工作 計量工作 質(zhì)量信息與情報工作 質(zhì)量教育與培訓(xùn)工作 完善質(zhì)量責任制 二、質(zhì)量保證體系（略） 三、質(zhì)量保證標準 （一） ISO9000系列標準的由來和發(fā)展 ISO9000系列是由國際標準化組織（ ISO）下設(shè)的一個機構(gòu)ISO/TC176在 1987年起草的一個質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準。 1994年 7月 1日， ISO發(fā)布了新版 ISO9000系列標準，取代了 87版相應(yīng)標準。以后， ISO組織與 2023年 12月
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