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精益生產(chǎn)模式與領(lǐng)導(dǎo)理論-文庫吧

2025-01-12 01:51 本頁面


【正文】 織系統(tǒng) TQM 精 益 質(zhì) 量 保 證 柔 性 生 產(chǎn) 系 統(tǒng) 現(xiàn) 代 IE 運 用 生 產(chǎn) 與 物 流 規(guī) 劃 TPM 全 面 設(shè) 備 維 護 產(chǎn) 品 開 發(fā) 設(shè) 計 系 統(tǒng) 均 衡 化 同 步 化 企業(yè)有效運營過程: 管理運營 業(yè)務(wù) 流程 高效 組織 目標(biāo) 管理 有效 激勵 現(xiàn)場 5S 工作 質(zhì)量 統(tǒng)計 系統(tǒng) 改善 工具 管理 創(chuàng)新 薪酬 體系 團隊 學(xué)習(xí) 觀念 革新 精益生產(chǎn)之“心”、“技”、“體”: 轉(zhuǎn)變思想觀念 運用改善工具 持續(xù)全員實踐 精益生產(chǎn)模式 精益生產(chǎn)( Lean Production) TPS( Toyota Production System) 準(zhǔn) 時 化 JIT 自 働 化 提高效率,杜絕浪費 看板 平準(zhǔn)化 提案 目視 TPM 5S 企業(yè)環(huán)境 改善 標(biāo)準(zhǔn)化 TPS 卓越經(jīng)營 基本思想 兩大支柱 多個模塊 管理基礎(chǔ) 管理土壤 管理目標(biāo) 提高效率 杜絕浪費 顧客確定價值 識別價值流 價值流動 需求拉動 盡善盡美 精益思想 國際汽車計劃項目 《 改造世界的機器 》 精益管理 精益企業(yè) 精益生產(chǎn)追求的目標(biāo) 7個“ 零 ”目標(biāo) ☆ 零切換浪費 ☆ 零庫存 ☆ 零浪費 ☆ 零不良 ☆ 零故障 ☆ 零停滯 ☆ 零事故 7個“ 零 ”目標(biāo) 零目標(biāo) 目的 現(xiàn) 狀 思考原則與方法 零 切換 浪費 多品種 對應(yīng) 切換時間長, 切換后不穩(wěn)定 經(jīng)濟批量 物流方式 JIT 生產(chǎn)計劃標(biāo)準(zhǔn)化 作業(yè)管理 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 零 庫存 發(fā)現(xiàn) 真正 問題 大量庫存造成成本高、周轉(zhuǎn)困難,且看不到真正的問題在哪里 探求必要庫存的原因 庫存規(guī)模的合理使用 均衡化生產(chǎn) 設(shè)備流水化 零 浪費 降低 成本 “地下工廠”浪費嚴(yán)重,似乎無法發(fā)現(xiàn)、無法消除 整體能力協(xié)調(diào) 拉式生產(chǎn)徹底暴露問題 流程路線圖 7個“ 零 ”目標(biāo) 零目標(biāo) 目的 現(xiàn) 狀 思考原則與方法 零 不良 質(zhì)量 保證 低級錯誤頻發(fā), 不良率高企, 批量事故多發(fā), 忙于“救火” 三不主義 零缺陷運動 工作質(zhì)量 全員質(zhì)量改善活動 自主研究活動 質(zhì)量改善工具運用 零 故障 生產(chǎn) 效率 故障頻繁發(fā)生, 加班加點與待工待料一樣多 效率管理 TPM全面設(shè)備維護 故障分析與故障源對策 初期清掃與自主維護 零 停滯 縮短 交貨期 交貨期長、延遲交貨多 顧客投訴多, 加班加點、趕工趕料 同步化、均衡化 生產(chǎn)布局改善 設(shè)備小型化、專用化 7個“ 零 ”目標(biāo) 零目標(biāo) 目的 現(xiàn) 狀 思考原則與方法 零 事故 安全 保證 忙于趕貨疲于奔命, 忽視安全事故頻發(fā), 意識淡薄,人為事故多 安全第一 5S活動 KYT危險預(yù)知訓(xùn)練 定期巡查 安全教育活動 安全改善活動 與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)相比,精益生產(chǎn)只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期、一半的產(chǎn)品開發(fā)時間和少得多的庫存,就能生產(chǎn)質(zhì)量更高、品種更多的產(chǎn)品。 易 難 足 缺 精益生產(chǎn)實施過程全貌 Just In Time 適品 適量 適時 流線化 生產(chǎn) 安定化 生產(chǎn) 平穩(wěn)化 生產(chǎn) 適時化 生產(chǎn) 精益生產(chǎn)實施案例 案例 自動 設(shè)備 檢測 插件 1 插件 2 插件 3 焊接 組裝 1 組裝 2 包裝 1臂間距 極少數(shù)自動設(shè)備 2H工位輪換 (多技能) 多數(shù)手工作業(yè) 面向生產(chǎn)線 自主質(zhì)量改進 中間在庫 0,一位停整線停 松下電器大坂收音機工廠組裝線 自動插件 案例 組裝線員工技能評價表 備注:△ — 計劃學(xué)習(xí),○ — 基本掌握,◎ — 完全掌握,●精通 多技能員工 姓 名 插件 1 插件 2 插件 3 自動 插件 焊接 組裝 1 組裝 2 檢測 包
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