精益生產(chǎn)課程(2版)-文庫吧
2025-01-11 19:07 本頁面
【正文】 0500 均為酸洗板材料 產(chǎn)品名稱 零件代號 臺套 用量 板料型號 下料 條數(shù) 每條料 出數(shù)（件） 每張出料數(shù)量（件） 1 橫梁 B0028105101 1 鋼板 2 彈簧安裝座（左） B0028105103 1 鋼板 3 彈簧安裝座（右） B0028105106 1 鋼板 4 凸緣連接件（左） B0028105107 1 鋼板 5 凸緣連接件（右） B0028105108 1 鋼板 8 縱臂內(nèi)板（右） B00281051013 1 鋼板 思考 “ 同時生產(chǎn) ” 與 “ 同時完成 ” 哪個重要？ 生產(chǎn) 100個產(chǎn)品 /2h C工序 : 100件 / B工序 : 100件 /1h A工序 : 100件 / A、 B、 C工序同時生產(chǎn) 工藝流程圖 因此，最強(qiáng)工序產(chǎn)能應(yīng)設(shè)計在 工序 40 焊接縱臂組件 50 橫梁組件焊接橫梁、制動油管支架、橫梁下加強(qiáng)件、扭桿總成 60 焊接減震器支架總成、彈簧安裝座、緩沖限位座 70 焊接橫梁上加強(qiáng)件、駐動拉鎖支架、凸緣連接件總成 80 補(bǔ)焊、清渣、檢測 90 加工凸緣兩端面 100 去毖刺 零件清洗 最后加工 生產(chǎn)連續(xù)性 流水線設(shè)計 （ DFM） （ DFA） 1. 基于 BOM的各種組合 2. 設(shè)備、工裝與手工加工的各種組合 3. 作業(yè)分解 4. 標(biāo)準(zhǔn)時間計算 5. 連續(xù)流驗證 BOM 分級 零件代號 名稱及規(guī)格 每臺總數(shù)量 制造 區(qū)分 CS9 1 B002810500 后扭力梁總成 1 M 2 B002810510H 后扭力梁焊接總成 1 M 2 B002810510100 扭桿總成 1 P 3 B0028105102 扭桿 1 P 3 B00281051032 扭桿橡膠塊限位環(huán) 2 P 2 B002810520 扭力梁襯套 2 P 2 B002810501 橡膠件蓋 2 P 2 B002810502 扭桿限位橡膠塊 1 P 3 B002810510200/300 彈簧座總成（左 /右） 各 1 M 4 B0028105103 彈簧安裝座左 1 M 4 B0028105104 緩沖塊限位座右 1 M 工序號 序號 零件代號B002810510 零件名稱 產(chǎn)品圖片 單臺 用量 外形尺寸 (mm) 備注 OP40 1 11/14 縱臂外板（左 /右） 各 1 480*119* 焊接時間： 裝夾時間： 取件時間： 2 12/13 縱臂內(nèi)板（左 /右） 各 1 501*147* 3 27/28 縱梁內(nèi)板（左 /右） 各 1 *43*8 4 31 導(dǎo)管 2 φ78* CS9后扭力梁各工位零部件明細(xì) 動作研究 常見動作浪費(fèi)： /不必要的動作 來料質(zhì)量問題 來料質(zhì)量問題的解決： 1. 如果來料質(zhì)量未能達(dá)到 4σ，則 要求供應(yīng)商 100%檢驗，再發(fā)貨 2. 重新簽訂質(zhì)量協(xié)議，規(guī)定對生產(chǎn)過程的特殊要求 3. 提交控制計劃、 PFMEA以及相關(guān)的質(zhì)量記錄 4. 特殊狀態(tài)的控制 5. 第二方審核（尤其是制造過程審核） 最后是免檢直接進(jìn)入生產(chǎn)線 加工件質(zhì)量問題 4σ，則要 100%檢驗 、 PFMEA做細(xì)，做到工步 思考：為什么產(chǎn)品異常要停產(chǎn)？ 思考： 生產(chǎn)出現(xiàn)質(zhì)量異常后第一反應(yīng)是什么？ 質(zhì)量控制的關(guān)鍵指標(biāo) 制造能力指標(biāo)： 1. Ppk、 Cpk、 Cmk 2. 產(chǎn)能 1. 產(chǎn)品合格率 2. 首次檢驗合格率
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