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精益生產(chǎn)講座資料(中文)-文庫吧

2025-01-11 19:03 本頁面


【正文】 讓顧客滿意的購買使用 ,通過他們的使用讓我們從中感到快樂 .讓我們把這份真心傳遞給顧客 ,這也是士氣 豐田生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式252。豐田生產(chǎn)方式的大前提252。使生產(chǎn)工程能夠順暢的基礎(chǔ)條件繼承豐田父子的精神兩個支柱有人控制的自動化及時生產(chǎn) (Just In Time)三個輔助系統(tǒng)循環(huán)時間 (Cycle Time)后工序拿取平均化生產(chǎn)TOYOTA生産 系 統(tǒng) “屋 ”(TPS)目標(biāo):最高的品質(zhì)、最低的成本、最短的供貨期準(zhǔn)時化生產(chǎn) 差錯預(yù)防連續(xù)流節(jié)拍生產(chǎn)拉動系統(tǒng)停止并檢查異常情況將人工與機(jī)器的工作分開準(zhǔn)時化 自動化均衡化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、改進(jìn)豐田公司的 P D C A循環(huán)Standardize有效的穩(wěn)定化行動Plan確定目標(biāo)成果職責(zé)及度量標(biāo)準(zhǔn)Reflect檢查執(zhí)行的效果 Try試運行Act采取適當(dāng)?shù)拇胧㏄lan確定目標(biāo):鎖定實現(xiàn)目標(biāo)的方向Check檢查執(zhí)行的效果Do執(zhí)行任務(wù)常用的 PDCA的示意圖豐田的 PDCA的示意圖やって見てから考えよ在豐田公司有一種“ 做了再看 ” 的文化生產(chǎn)平衡圖木桶效應(yīng):生產(chǎn)的改進(jìn)順序應(yīng)該 從最弱的環(huán)節(jié)入手各工序的 C/T生產(chǎn)線的 C/T精益生產(chǎn) 從原來的常識 (意識 +構(gòu)造 +技術(shù) )中轉(zhuǎn)換成靈活(Lean)的生產(chǎn)體制 … 徹底的消除浪費 。 必要的時候為顧客提供必要的物品的這樣的實踐活動 .我們的活動從意識改確定革開始 ,向消除制造制造現(xiàn)場的浪費推進(jìn) ,并鞏固生產(chǎn)革新的基本? 起步 …… 從意識改革開始? 第一步 … 消除制造現(xiàn)場的浪費 ? 第二步 … 消除生產(chǎn)管理的浪費? 第三步 … 消除工廠經(jīng)營的浪費? 目標(biāo) …… 經(jīng)營的改革展 開トヨタ生産方式 ③ 1 –各手法1,首先 ,從 2S開始 !2,空間縮短與人的改善3,工程與工程的流程制作4,單個的效率與整體的效率 - 多能工的培養(yǎng)5,從供給向購買轉(zhuǎn)變 后工程拿取6,目視管理8,轉(zhuǎn)換的改善9,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)10,自働化工程改善作業(yè)改善設(shè)備改善2S生產(chǎn)線的 改善冰箱與看板小 賣 部與看板平準(zhǔn)化生産設(shè)備改善TOYOTA生産方式 ② –對于 大量 生產(chǎn)的優(yōu)勢性豐田生 產(chǎn) 方式 ③  –目 標(biāo)「 好的東西還要便宜并且及時的交貨 」 為目標(biāo) ,通過徹底的消除浪費、使成本降低 。換而言之、按照顧客的要求,追求多機(jī)種小批量、及時的生產(chǎn)顧客需要 、 構(gòu)建質(zhì)和量同時滿足的制造現(xiàn)場 、 使產(chǎn)品的成本低減。浪費削減到接近以零為目標(biāo)的指標(biāo)項目及著眼點③ 設(shè)備① 交貨期② 工時指標(biāo) ポイント相對與加工時間、從停滯時間著眼從工作與動作的不同著眼「 設(shè)備改善 」 前先進(jìn)行 「 作業(yè)改善 」加工的同一地方檢查 : 使作業(yè)的人有責(zé)任感④ 品質(zhì)不良浪費是 ???企業(yè)內(nèi)人、機(jī)械、物在生產(chǎn)的過程中無法產(chǎn)生附加價值的 企業(yè)內(nèi)の人、機(jī)械、物が作り出す付加価値の生まないもの在現(xiàn)場的浪費現(xiàn)場有很多的浪費 。浪費只有在消除之后才知浪費存在 、現(xiàn)場有的只是必要的動作,必要的搬運和必要的東西浪費的進(jìn)化 新的方法道入時新的浪費會跟著過來 。如果構(gòu)造和方法會進(jìn)化,浪費也會進(jìn)化浪 費 有必要不斷的持 續(xù)進(jìn) 行消除作 業(yè) 者的 動 作 -1作 業(yè) 者的 動 作 工作 (真正的作 業(yè) ) 動 作= +(對 制品 產(chǎn) 生附加價 值 的 動 作 )不 產(chǎn) 生附加價 值 的作 業(yè) 浪 費+(不 產(chǎn) 生附加價 值 但是必要的 動 作 ) (完全不 產(chǎn) 生附加價 值 不必要的 動 作 ) 作 業(yè) 者的 動 作 -2作 業(yè) 者的動 作立刻能 夠 省去的現(xiàn) 有的作 業(yè) 條件下不做不行的 動 作組 裝部品等待無意 義 的搬運中 間 制品的堆 積更 換 的等待部品を取りに行くパレットから小出しに取り出す豐田生 產(chǎn) 方式的 7大浪 費對造成成本上升的各生產(chǎn)的各要素分成 7大類① 多做的浪費 最不好的浪費② 等待的浪費 設(shè)備動作時的等待的浪費③ 搬運的浪費 移動物品全部是浪費④ 多余加工的浪費 本來沒有也可以的作業(yè) 浪費⑤ 在庫的浪費 材料買的太多而
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