某科技有限公司生產(chǎn)部班組長(zhǎng)培訓(xùn)教材-文庫(kù)吧
2025-01-11 11:08 本頁(yè)面
【正文】 圖 a α≥90176。，表示不潤(rùn)濕，即焊料只是碓附在被焊件的表面上，未形成合金層。 圖 b α＜ 90176。，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于 0176。，只能表示半潤(rùn)濕，即部分形成合金。 圖 cα≈0176。，表示完全潤(rùn)濕，即形成了完全的合金層。 一個(gè)好的焊點(diǎn)的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)就是看焊點(diǎn)是否全部潤(rùn)濕接觸。良好的焊接沒(méi)有半潤(rùn)濕和不潤(rùn)濕。 ? 返回： 焊接的條件 焊點(diǎn)應(yīng)接觸良好 a a a 焊接的基本要求 ? 焊點(diǎn)應(yīng)接觸良好 ? 焊點(diǎn)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度 ? 焊點(diǎn)的外觀應(yīng)美觀 為使焊件不致脫落，焊點(diǎn)必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。錫鉛焊料的主要成分是錫和鉛，這兩種金屬的機(jī)械強(qiáng)度都比較低，為增加焊點(diǎn)的強(qiáng)度，一般要求被焊件端子的表面形成合金層的面積要足夠大，以增加焊接點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度。焊點(diǎn)的焊料太少，強(qiáng)度當(dāng)然不夠。焊料過(guò)多，不但不會(huì)增加焊點(diǎn)的強(qiáng)度，反而會(huì)增加焊料的消耗，還容易造成短路或虛焊等其它問(wèn)題。 焊接的基本要求 焊點(diǎn)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度 焊接的基本要求 ? 焊點(diǎn)應(yīng)接觸良好 ? 焊點(diǎn)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度 ? 焊點(diǎn)的外觀應(yīng)美觀 焊接的基本要求 焊點(diǎn)表面應(yīng)呈現(xiàn)出光滑狀態(tài)，不應(yīng)出現(xiàn)棱角或拉尖等現(xiàn)象。 產(chǎn)生拉尖的原因與焊接溫度、時(shí)間、撤去烙鐵頭的方向（運(yùn)動(dòng)軌跡）、速度及焊劑、焊錫等因素有關(guān)。 焊點(diǎn)的外觀應(yīng)美觀 拉尖 空洞好 焊料太少 焊料太多虛焊焊接的基本要求 3 焊點(diǎn)的外觀應(yīng)美觀 焊接的條件 ? 被焊件必須具備可焊性 ? 被焊件表面應(yīng)保持清潔 ? 使用合適的烙鐵頭、焊錫、直徑 ? 一定的溫度和時(shí)間 焊接的條件 ? 1 被焊件必須具備可焊性 ? 可焊性通常有三種機(jī)理：完全潤(rùn)濕、半潤(rùn)濕、不潤(rùn)濕。見： 焊接的基本要求 焊接的條件 ? 被焊件必須具備可焊性 ? 被焊件表面應(yīng)保持清潔 ? 使用合適的烙鐵頭、焊錫 ? 一定的溫度和時(shí)間 焊接的條件 被焊件表面應(yīng)保持清潔 即使選用可焊性好的材料做為被焊件，但由于各種原因仍然會(huì)影響合金層的形成。例如：被焊件表面附有指紋、油污、灰塵和雜質(zhì)。被焊件由于儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)或保管不善等原因，使其生成氧化膜。因此在進(jìn)行焊接前必須保證被焊件表面清潔。 對(duì)于油脂和灰塵等物質(zhì)，可用溶劑清洗方法去處，對(duì)于氧化膜一類物質(zhì)，可借助于助焊劑將它除掉，對(duì)于氧化嚴(yán)重的也可用酸性清潔劑進(jìn)行去除。但清潔后必須徹底沖洗并干燥。 焊接的條件 ? 被焊件必須具備可焊性 ? 被焊件表面應(yīng)保持清潔 ? 使用合適的烙鐵頭、焊錫 ? 一定的溫度和時(shí)間 焊接的條件 使用 合適的烙鐵頭 、焊錫 選擇適用的烙鐵頭和焊錫絲，可以使我們的工作事半功倍。而且要選用含助焊劑的焊錫絲，助焊劑有溶解氧化物、減少表面張力，增加焊錫的流動(dòng)性等功能，所以選用含助焊劑的焊錫有助于提高被焊件的可焊性。 ? 同時(shí)要注意用含助焊劑的焊錫絲時(shí)適量，助焊劑的殘?jiān)鼤?huì)腐蝕被焊件，而且還會(huì)使產(chǎn)品的絕緣性能變差，這就是我們?cè)诤附油瓿珊螅仨殞?duì)其助焊劑殘?jiān)们逑磩┻M(jìn)行清洗的原因。烙鐵頭的選擇 焊接的條件 ? 被焊件必須具備可焊性 ? 被焊件表面應(yīng)保持清潔 ? 使用合適的烙鐵頭、焊錫 ? 一定的溫度和時(shí)間 焊接的條件 一定的溫度和時(shí)間 焊接溫度和時(shí)間是影響焊接質(zhì)量的主要工藝參數(shù)，通過(guò)實(shí)驗(yàn)我們知道，焊接強(qiáng)度并不是隨著溫度和時(shí)間的增加而不斷的增加，而是當(dāng)達(dá)到一定值后，強(qiáng)度不但不增加，反而減小。 從工作經(jīng)驗(yàn)中可以總結(jié)出，使一個(gè)焊點(diǎn)的焊接強(qiáng)度最高時(shí)的焊接工藝參數(shù)應(yīng)是： 焊接溫度 380℃ 177。 20℃ （無(wú)鉛） 焊接時(shí)間 3s～ 5s 溫度對(duì)焊接的影響 將兩個(gè)物質(zhì)焊接 ,它有兩個(gè)目的 : 電氣連接：電功率 /信號(hào) 持久牢固的機(jī)械連接 要達(dá)到持久牢固的機(jī)械連接，必須將焊點(diǎn)的溫度上升到焊錫熔點(diǎn)以上 30 ℃ ，這樣的焊錫才有可能在焊盤和器件引腳之間形成一種新的化學(xué)物質(zhì)持久的將兩者牢固連接。 溫度對(duì)焊接的影響 ? 室溫下，所有物質(zhì)為固態(tài)，在器件引腳、焊錫、焊盤之間沒(méi)有連接 溫度對(duì)焊接的影響 ? 焊錫熔點(diǎn)溫度下： 260285 ℃ （參考） ?
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