【正文】 定義：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? 對企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域中需要協(xié)調(diào)統(tǒng)一的技術(shù)事項所制定的標(biāo)準(zhǔn) .? 根據(jù) GB/T15497《 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系》 的規(guī)定，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系包括：設(shè)計技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、采購技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（操作、運行、維修規(guī)程）、設(shè)備、基礎(chǔ)設(shè)施和工藝裝備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗、驗收和試驗方法技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、測量、檢驗和試驗設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、包裝、搬運、貯存、標(biāo)志技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、服務(wù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等 16類。13質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的定義： 管理標(biāo)準(zhǔn) ? 對企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域中需要協(xié)調(diào)統(tǒng)一的管理事項所制定的標(biāo)準(zhǔn)；? 根據(jù) GB/T15498《 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系 管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)體系 》 的規(guī)定，管理標(biāo)準(zhǔn)包括經(jīng)營綜合管理標(biāo)準(zhǔn)（市場營銷管理、人力資源管理、財務(wù)成本管理等）、設(shè)計、開發(fā)與創(chuàng)新管理標(biāo)準(zhǔn)、采購管理標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備與基礎(chǔ)設(shè)施管理標(biāo)準(zhǔn)、服務(wù)管理標(biāo)準(zhǔn)等 17類。其中質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)包括 ISO900 ISO/TS16949等。 14質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的定義： 工作標(biāo)準(zhǔn) ? 對企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域中需要協(xié)調(diào)統(tǒng)一的工作事項所制定的標(biāo)準(zhǔn)；根據(jù) GB/T15498《 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系 管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)體系 》 的規(guī)定，工作標(biāo)準(zhǔn)包括次生層工作標(biāo)準(zhǔn)、管理層工作標(biāo)準(zhǔn)和操作人員工作標(biāo)準(zhǔn)。? 對于汽車整車生產(chǎn)企業(yè)，一般都有技術(shù)中心 /研究院 /研究所之類的機構(gòu)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)一般都由這個機構(gòu)制定和管理。但在工廠 /車間里會有檢驗標(biāo)準(zhǔn)。15第三節(jié) :先進新生產(chǎn)技術(shù)簡介? 是整合近代所有生產(chǎn)技術(shù)及管理的整合運用，其目的在協(xié)助企業(yè)賺取更多利潤的改善策略。 ? 　　其本質(zhì)是時段管理和品質(zhì)全員負責(zé)制。它對生產(chǎn)管理的正面推動作用在于更新管理理念，提高管理水平，增產(chǎn)節(jié)支，壓時增效，提升品質(zhì)。 ? 　　它融合了下列的主要觀念及技法： ? 　　 (1)六個西格碼 ? 　　 (2)精益生產(chǎn) ? 　　 (3)豐田生產(chǎn)方式 ? 　　 (4)及時生產(chǎn) ? 　　 (5)TQM全員品質(zhì)管理 ? 　　 (6)TPM全員生產(chǎn)保全 ? 　　 (7)供應(yīng)鏈管理 ? 　　 (8)QCC品管圈活動 16先進新生產(chǎn)技術(shù)的內(nèi)容?　　先進新生產(chǎn)技術(shù)它包含了 “心 ”、 “技 ”、 “體 ”三大內(nèi)涵的完整改善體系。 ?　　 “心 ”是指思想，觀念的部份， ANPS與傳統(tǒng)生產(chǎn)觀念思想有完全不同的認識。 ?　　 “技 ”是指技法，手法的意思。雖然有了思想觀念，但若不知道有什么方法才能夠?qū)崿F(xiàn)這些思想觀念。那么，這些思想觀念也只能像空中樓閣虛幻存在，一點用處都沒有。 ANPS為實現(xiàn)前面的 心 ，即思想觀念，也特別提供了相關(guān)的改善技法，分為 四大招式 ： 17(1)第一招：流線化生產(chǎn) 以建立 “一貫化、一個流、同步化 ”的產(chǎn)品別細胞式的流線生產(chǎn)線為目標(biāo)。透過流線生產(chǎn)，可以快速縮短生產(chǎn)交期，減少在制品庫存，提高勞動生產(chǎn)力，降低不良率，節(jié)省空間等諸多好處，可以說是 “ANPSLean6Sigma”改善活動的切入點。 18(2)第二招：安定化生產(chǎn) ?　追求使生產(chǎn)線能夠穩(wěn)定生產(chǎn)，包含六個子技法 :?　　 ：借用統(tǒng)計手法及尋找真因七手法及防錯機制的來追求零 ppm不良的品質(zhì)保護，滿足顧客之要求。 ?　　 ：要以最少的人力配置，達成目標(biāo)的生產(chǎn)量及沒有不良品的品質(zhì)保證之生產(chǎn)方法。 ?　　 ：鎖短產(chǎn)品型號更換而停止生產(chǎn)活動的時間，以提升設(shè)備可動率，建立多種少量平準(zhǔn)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。 19　 (2)第二招：安定化生產(chǎn) 　 　 ：這與傳統(tǒng)一般沒有人字邊的自動化是不同的觀念及做法。人字邊的自動化是以追求零不良品質(zhì)保證為目標(biāo)。有不良品發(fā)生時，能自動停止生產(chǎn)。并能以低成本的方式達成少人化的小型、專用的適當(dāng)速度的自動化機器設(shè)備。 20? ：強調(diào)結(jié)合作業(yè)員、管理干部、維修技術(shù)員、設(shè)備工程師等不同領(lǐng)域的人員，共同改善機器設(shè)備，消除設(shè)備可動率六大損失，以提升設(shè)備的可動率及制程能力。 ? ： 5S代表整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)五個主要的工作環(huán)境管理項目。目視管理則是使在生產(chǎn)現(xiàn)場能看一眼，即知有否異常狀況存在的管理方式。 (2)第二招：安定化生產(chǎn) 21(3)第三招：平準(zhǔn)化生產(chǎn) 　 意指要能以 “多回少量 ”生產(chǎn)方式來生產(chǎn)。以減少材料、人力、設(shè)備等資源需求的波動幅度，保持穩(wěn)定需求的狀態(tài)。同時，也能縮短生產(chǎn)交期時間，也是生產(chǎn)計劃體系的改造活動。 22(4)第四招：超市化生產(chǎn) ?意指以超級市場的后拉式的運作方式，并借用“看板 ”來協(xié)助進行物料庫存降低管理的改善活動。利用 “后拉式 ”之 “看板 ”，可以指示生產(chǎn)線及物管部門，何時該生產(chǎn)或購買何物多少數(shù)量。以達成降低庫存及避免缺料停線的魚與熊掌兼得的效果。可以說是采購及物料管理體系的改造活動。 ?“體 ”是指實踐，實做的意思。雖然，提供了 心 思想，觀念，理論，以及實踐的改善技法。但如果都沒有行動做的話，則永遠不能實現(xiàn)理想。23第四節(jié) 意識篇? 一 .錢在哪里? 我們將售價 ,成本 及 利潤 利潤用數(shù)學(xué)公式表現(xiàn)如下 :A: 售價 = 成本 + 利潤B: 利潤 = 售價 成本C: 成本 = 售價 利潤以上三式數(shù)學(xué)概念一樣 ,但就企業(yè)經(jīng)營思想來說 ,卻不一樣? A 式 :生產(chǎn)的成本是 100元 ,利潤定為成本的 20%, 即 20元 ,售價就定為 120元 ,此種思想稱之為 成本主義 .這種產(chǎn)品大都是屬于獨占性的 商品 較多 ,消費者 沒有選擇的余地 ,要不要買隨您便 ,也就是所謂的賣方 市場 ,這種市場未來將愈來愈小 .? B 式 :商品的市場售價是 100元 ,現(xiàn)在的成本是 90元 ,那么利潤就是 10元 ,市場的售價若競爭降到 95元 ,但是成本仍在 90元 ,或也降到 88元 ,所以利潤也跟著降低了 ,所以利潤就取決于市場售價的高低 ,此種思想方式稱之為 售價主義 .24意識篇? C式 :公司的目標(biāo)利潤是 20元 ,現(xiàn)在市場的售價是 100元 ,那么目標(biāo)成本就是 80元 ,如果市場的售價降至 90元 ,但目標(biāo)利潤仍然是 20元 ,因此必須加倍努力將目標(biāo)成本降到 70元 .這種以利潤為目標(biāo)來設(shè)定目標(biāo)成本的思想方式 ,就稱之為 利潤主義 .新生產(chǎn)方式的思想觀念就是以利潤主義為推動企業(yè)改革的原動力 .?由以上分析可知 ,在當(dāng)今屬自由競爭市場的環(huán)境下 ,要達到目標(biāo)利潤就必須努力來達到目標(biāo)成本 .就工廠面要降低成本 ,必須從企業(yè)內(nèi)部可掌握的部分 ,如:人工 ,設(shè)備及管理成本 ,來做為改善的對象 .25意識篇 :浪費的認識? 工廠中的七大浪費一 .等待的浪費 .二 .搬運的浪費三 .不良品的浪費四 .動作的浪費五 .加工的浪費六 .庫存的浪費七 .制造過多 (早 )的浪費先進生產(chǎn)技術(shù)認為凡是不會賺錢的動作就是浪費 .如 :搬運 ,尋找 ,取放 ,翻轉(zhuǎn) 26意識篇 :效率的認識? 效率 :一般指在同樣的時間內(nèi) ,產(chǎn)生量愈多的話 ,就認為效率愈高了 .但先進生產(chǎn)技術(shù)認為 ,生產(chǎn)過多就是浪費 ,真正的效率應(yīng)是建立在市場每日的需要數(shù)基上 ,朝以最少的人員來生產(chǎn)出需要的量 .也就是非定員制的生產(chǎn)方式 .例子 :市場上每日需求 100個產(chǎn)品原來 :10個人 1日 100現(xiàn)在 :10個人 1日 125(假效率 )現(xiàn)在 :8個人 1日 100個 (真效