第六章質量控制-文庫吧
2025-01-08 16:30 本頁面
【正文】 要符合經(jīng)濟性的要求 ? ?? pC?過程能力指數(shù) 過程能力等級 過程能力判斷 Ⅰ 過剩 Ⅱ 充足 Ⅲ 正常 Ⅳ 不足 Ⅴ 嚴重不足 提高過程能力指數(shù)的基本措施 調整質量特性值的分布中心，減少偏移量。 提高過程能力，降低發(fā)散程度。 在保證質量的前提下，放寬給定的規(guī)格要求。 167。 控制圖原理 1. 控制圖概述 2. 控制圖基本原理 3. 兩類錯誤與控制圖設計 4. 判異準則 5. 判穩(wěn)準則 1. 控制圖概述 控制圖是對過程質量加以測定、記錄，從而判斷過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的一種圖形方法。 控制圖的作用 ? 貫徹 預防為主 的原則。應用控制圖有助于保持過程處于控制狀態(tài)，從而起到保證質量、防患于未然的作用。 ? 改進過程質量 。應用控制圖可以減少廢品和返工，從而提高生產(chǎn)率、降低成本和增加生產(chǎn)能力。 ? 防止不必要的過程調整 ?？刂茍D可用于區(qū)分質量的偶然波動與異常波動，從而使操作者減少不必要的過程調整。 ? 提供有關工序能力的信息 ?？刂茍D可以提供重要的過程參數(shù)數(shù)據(jù)以及它們的時間穩(wěn)定性。 質量特性值 按時間進行抽樣的樣本編號 上控制線 UCL 中心線 CL 下控制線 LCL 常規(guī)休哈特控制圖 數(shù)據(jù)類型 分布 控制圖 簡記 說明 計量值 正態(tài)分布 均值 極差 均值 中位數(shù) 中位數(shù) 極差 單值 移動極差 最基本的控制圖 用標準差代替極差 用中位數(shù)代替均值 每個樣本只有一個數(shù)據(jù) 計件值 二項分布 不合格品率 不合格品數(shù) 控制對象為不合格品率 控制對象為不合格品數(shù) 計點值 泊松分布 單位缺陷數(shù) 缺陷數(shù) 每個樣本包括 n個檢查單位 一定檢查單位的缺陷數(shù) sxRxsxRxRppnuc????控制圖的類型 2. 控制圖基本原理 控制圖是對 過程質量 加以測定、記錄從而進行控制管理的圖。 在直方圖中，隨著分組的增多，在數(shù)據(jù)足夠多時，直方圖趨近于一條 光滑曲線 ，它反映了產(chǎn)品質量的統(tǒng)計規(guī)律。在質量特性為連續(xù)值（計量數(shù)據(jù)）時，最常見的分布為 正態(tài)分布 。 根據(jù)正態(tài)分布特性，數(shù)值落在 之間的概率為 %，落在 之 外的概率為 %。通常假定小概率事件 不發(fā)生。因此，可以將 作為上下 控制線 ，質量檢驗數(shù)值落在控制界限以 外時，則判斷質量異常。 3? ? 2( , )N ??3???3?控制圖由中心線 CL、上控制線 UCL、下控制線 LCL和按時間順序抽取的樣本統(tǒng)計量數(shù)值的描點序列組成。 UCL（上控制線） CL（中心線） LCL（下控制線） 時間 基本圖形 根據(jù)對質量的影響大小，質量因素可分為偶然因素和異常因素。 偶因 始終存在、影響小、難以除去， 異因 則有時存在、影響大、不難除去。 偶因引起質量的偶然波動，異因引起質量的異常波動。當生產(chǎn)過程中只存在 偶波 時，產(chǎn)品質量將形成某種 典型分布 （正態(tài)分布）；當還有異波時，則產(chǎn)品質量將偏離典型分布。典型分布的偏離可由控制土檢出 。因此，控制圖上的控制界限就是區(qū)分偶波和異波的科學界限。 控制圖區(qū)分偶波和異波 應用控制圖對生產(chǎn)過程不斷監(jiān)控，當異常因素剛一露苗頭，甚至在為造成不合格品之前能及時發(fā)現(xiàn)。 在異常情況已經(jīng)發(fā)生，則可以貫徹以下 20字加以解決：“查出異因，采取措施，保證消除，不在出現(xiàn)，納入標準”。從而保證系統(tǒng)始終處于穩(wěn)態(tài)。 控制圖是運用抽查的方式對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，十分經(jīng)濟。 控制圖如何貫徹預防原則 3. 兩類錯誤和控制圖設計 兩類錯誤： 第 Ⅰ 類錯誤 ：虛發(fā)警報錯誤 第 Ⅰ 類錯誤 生產(chǎn)方風險 第 Ⅱ 類錯誤 ： 漏發(fā)警報錯誤 第 Ⅱ 類錯誤 消費方風險 若控制間距增大，則 減小而 增大 控制圖控制線的確定應使兩類錯誤造成的總損失最小。 方式：長期實踐證明， 方式下兩類錯誤所造成的總損失較小。 區(qū)分規(guī)格和控制線。 規(guī)格：區(qū)分產(chǎn)品是否合格。 控制線：區(qū)分偶波和異波。 規(guī)格不能作為控制界限。 3? ? ?p? ? ? ????3?3, 3U C LCLL C L????????????早在 20世紀 20年代，休哈特就提出了統(tǒng)計過程控制理論，現(xiàn)在所使用的控制圖基本上仍是休哈特控制圖的原型。 設計思想：首先 確定第 Ⅰ 類錯誤的概率 ，將 取得特別?。▽? 增大）。為了減少第 Ⅱ 類錯誤，對控制圖中的界內點 增添了第Ⅱ 類判異準則 ，即“界內點排列不隨機判異”。 （ 1）點子出界判異； （ 2）界內點不隨機判異。 ?
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