【正文】 ）梭口高度 詳細(xì)備注 織造工藝 如圖所示 有梭織機(jī)梭口高度的確定： 當(dāng)梭子尺寸和筘座位置確定后， χ值即決定了梭口高度。 χ值的大小應(yīng)使梭口高度滿足織造要求。 織造工藝 ?梭口滿開(kāi)，鋼筘處于最后位置時(shí)，上層經(jīng)紗高于梭子前壁高度 hs距離 x，此時(shí)，梭子前壁處的梭口高度為： h39。 =hs+x ?梭子進(jìn) (出 )梭口時(shí)，梭子前壁處的梭口高度 h‘ 梭子的前壁高度 hs，經(jīng)紗對(duì)梭子形摩擦擠壓 ?其擠壓程度用 擠壓度 衡量 ?根據(jù) x值的大小設(shè)計(jì)綜框的開(kāi)口高度 H hs x h’ H 擠壓度的大小與梭口高度、開(kāi)口時(shí)間和投梭力等因素有關(guān)。在其他條件不邊的情況下，梭口高度小，擠壓度大，梭子與邊部經(jīng)紗的摩擦大，邊紗斷頭增加，而且產(chǎn)生邊部組織錯(cuò)亂，甚至影響梭子通過(guò)。 織造工藝 χ值的確定： 在棉織生產(chǎn)中 ， 棉織機(jī)：進(jìn) 、 出梭口的擠壓度分別為 25 ％ 和 70 ％平布取 6～ 10 mm， 斜紋 、 緞紋織物取 6～ 8 mm， 滌 /棉織物取8～ 10 mm。 厚重織物 、 寬幅織物的 χ值應(yīng)適當(dāng)增加 。 苧麻織物 χ值與棉織物相同 ， 黃麻織物取 1～ 2 mm。 絲織物 、 人造棉取 2～ 6 mm。 毛織物取 3～ 7 mm。 織造工藝 第二頁(yè)及以后綜框的梭口高度為： Hy—— 某頁(yè)綜框的梭口高度， mm； H1—— 第一頁(yè)綜框的梭口高度， mm； Ly—— 某頁(yè)綜框離織口的距離， mm； L1—— 第一頁(yè)綜框離織口的距離， mm。 式中： 由于某頁(yè)綜框的梭口高度與其到織口的距離成正比，當(dāng)綜框頁(yè)數(shù)多或者綜框間距大時(shí)，后幾頁(yè)綜框的梭口高度過(guò)大，經(jīng)紗伸長(zhǎng)多大，容易產(chǎn)生經(jīng)紗斷頭。實(shí)際生產(chǎn)中，通常將后幾頁(yè)綜框的梭口高度適當(dāng)減少，即采用非清晰梭口。 織造工藝 ?在織機(jī)上，各種運(yùn)動(dòng)的起止時(shí)間用主軸轉(zhuǎn)角表示 （二）綜框運(yùn)動(dòng)角的分配 綜框運(yùn)動(dòng)角的表示 開(kāi)口周期：經(jīng)紗形成一次梭口所需的時(shí)間 (主軸轉(zhuǎn)角 ) 織機(jī)主軸每一回轉(zhuǎn)，完成一次開(kāi)口，織造一根緯紗 一個(gè)開(kāi)口周期可分為：開(kāi)口、靜止、閉合三個(gè)時(shí)期 (1)開(kāi)口時(shí)期： 經(jīng)紗離開(kāi)綜平位置，上下分開(kāi)，直到梭口滿開(kāi)為止 (2)靜止時(shí)期： 梭口滿開(kāi)后，為使緯紗有足夠的時(shí)間通過(guò)梭口，上下層經(jīng)紗要保持一段時(shí)間靜止不動(dòng) (3)閉合時(shí)期： 經(jīng)紗從梭口滿開(kāi)位置，返回到綜平位置 織造工藝 織機(jī)工作圓圖 ? 開(kāi)口時(shí)間： 經(jīng)紗處于綜平位置時(shí)，織機(jī)主軸的角度 ? 織機(jī)工作圓圖： 開(kāi)口工作圓圖表示各時(shí)期時(shí)間長(zhǎng)短，可用織機(jī)主軸轉(zhuǎn)角來(lái)衡量 ? 前死心： 鋼筘?cái)[動(dòng)到最前位置，這時(shí)主軸的位置定為 0176。 ? 后死心： 鋼筘?cái)[動(dòng)到最后位置 ? 開(kāi)口角： ak ? 靜止角： aj ? 閉口角： ab ? 綜框運(yùn)動(dòng)角： ay = ak+ ab 該圓圓心為主軸軸心，半徑為主軸曲柄長(zhǎng)度。 詳細(xì)備注 織造工藝 ?開(kāi)口角 +靜止角 +閉口角 =360176。 ?綜框運(yùn)動(dòng)角與織機(jī)幅寬、織物種類、引緯方式和開(kāi)口機(jī)構(gòu)形式等有關(guān) ?平紋織物 開(kāi)、靜、閉各占 120176。 ?斜紋和緞紋類織物 在凸輪開(kāi)口機(jī)構(gòu)中，應(yīng)適當(dāng)增大運(yùn)動(dòng)角、減小靜止角 ?織機(jī)筘幅 隨著筘幅的增加，緯紗在梭口中的飛行時(shí)間長(zhǎng)，應(yīng)加大靜止角，減小運(yùn)動(dòng)角 ?高速織機(jī) 開(kāi)口過(guò)程載荷逐漸增加，而閉口過(guò)程載荷逐漸減小 所以：開(kāi)口角 閉口角 ?連桿開(kāi)口機(jī)構(gòu) 綜框沒(méi)有絕對(duì)靜止時(shí)間 綜框運(yùn)動(dòng)角的分配 織造工藝 （三）經(jīng)位置線 經(jīng)紗處于綜平位置時(shí)，自織口 B 、經(jīng)綜眼 C 、經(jīng)停架中導(dǎo)棒 D、到后梁 E的連線，稱為經(jīng)紗位置線，簡(jiǎn)稱經(jīng)位置線。 上機(jī)時(shí)，保持 ABC三點(diǎn)一線、 CDE 三點(diǎn)一線 織機(jī)上的經(jīng)紗配置 織造工藝 ?經(jīng)直線：綜平時(shí)，過(guò)綜絲眼，垂直于綜框運(yùn)動(dòng)方向的直線 經(jīng)直線 織造工藝 ?后梁高度是相對(duì)于胸梁的高度而言。自胸梁表面引出的水平線，稱為胸梁水平線或經(jīng)平線。 胸梁水平線或經(jīng)平線 織造工藝 后梁高度 ?在實(shí)際生產(chǎn)中，前部梭口的位置基本不變，主要是通過(guò)改變后梁的高度來(lái)改變經(jīng)位置線（停經(jīng)架的高度應(yīng)與后梁的高度相適應(yīng)），以適應(yīng)不同織物的要求。 ?后梁與胸梁水平線之間的距離以 “ d”表示。 ?后梁高于胸梁水平線時(shí)， d取正值；后梁位于胸梁水平線上， d取零；后梁低于胸梁水平線時(shí)， d取負(fù)值。 織造工藝 (2) 后梁在經(jīng)直線上方，下層經(jīng)紗張力 上層，形成不等張力梭口， 在實(shí)際生產(chǎn)中常采用。 ?上下層經(jīng)紗張力差，隨后梁的抬高而增大 .該梭口有利于打緊緯紗，控制筘痕、經(jīng)縮等，適用于高厚密織物、經(jīng)面織物及高緯密織物 后梁高度 (1) 后梁在經(jīng)直線上，上下層經(jīng)紗張力相等，形成等張力梭口。 (3) 后梁在經(jīng)直線下方，下層經(jīng)紗的張力 上層，有利于斜紋織物的織造，紋路較清晰。 后梁高低影響上下層經(jīng)紗張力差 織造工藝 經(jīng)位置線與織造過(guò)程及織物質(zhì)量 ?（ 1）經(jīng)位置線對(duì)織造過(guò)程影響 ? A:后梁愈高，愈有利于打緊緯紗，獲得較大的織物緯密。 織造工藝 經(jīng)位置線與織造過(guò)程及織物質(zhì)量 ?（ 1）經(jīng)位置線對(duì)織造過(guò)程影響 ? B：采用后梁高于經(jīng)直線的不等張力梭口，有利于梭子穩(wěn)定飛行。 ?為什么呢？ 織造工藝 經(jīng)位置線與織造過(guò)程及織物質(zhì)量 ?（ 2）經(jīng)紗位置線對(duì)斷頭的影響 ? 后梁抬高，增加了經(jīng)紗張力及上下層經(jīng)紗張力差異。下層經(jīng)紗張力大，斷頭增多，上層經(jīng)紗過(guò)分松，經(jīng)紗纏繞也增加了斷頭的機(jī)會(huì)。后梁高度與織造時(shí)經(jīng)紗斷頭的關(guān)系見(jiàn)表 72~表 74 織造工藝 經(jīng)位置線與織造過(guò)程及織物質(zhì)量 ?（ 3）經(jīng)位置線對(duì)織物外觀外觀影響 ? 后梁過(guò)低，上下層經(jīng)紗張力差異小，經(jīng)紗不易做橫向移動(dòng)，布面上容易出現(xiàn)筘痕、方眼疵點(diǎn)，布面不豐滿。 ? 后梁過(guò)高，上層經(jīng)紗張力小，個(gè)別張力小的經(jīng)紗松弛下垂而使開(kāi)口不清，易產(chǎn)生跳花織疵，在織造高密織物時(shí)更為突出。后梁高度與織疵的關(guān)系見(jiàn)表 77 織造工藝 經(jīng)位置線與織造過(guò)程及織物質(zhì)量 ? （ 4）經(jīng)位置線對(duì)織物物理機(jī)械性能影響 ? 織造中特平紋織物，后梁高于胸梁 05MM范圍內(nèi)，可以得到最大的經(jīng)緯向強(qiáng)度。 ? 后梁高度高于或低于胸梁 10MM以內(nèi)時(shí)，對(duì)織物的經(jīng)密影響不大，但對(duì)緯密有一定的影響，后梁抬高后緯密略有增加。 ? 在織造中支紗 2/1斜紋織物時(shí)，只有采用低后梁才能正常開(kāi)車。若后梁與胸梁高度一致，因?yàn)樯蠈咏?jīng)紗開(kāi)口不清而不能進(jìn)行織造。當(dāng)后梁接近于等張力梭口的位置時(shí)（ 50MM），織物強(qiáng)力最高。 ? 后梁高度與織物物理機(jī)械性能的關(guān)系見(jiàn)表 78 織造工藝 確定后梁高度的原則 ? 后梁高度應(yīng)根據(jù)紗線的性質(zhì)、織物品種等因素而定，同時(shí)要兼顧布面外觀、經(jīng)紗斷頭率和織疵等方面。具體的制定原則如下 : 1)織制打緯阻力較大的織物時(shí)，應(yīng)采用較高的后梁，以打緊緯紗。 2)織制打緯阻力較小的織物時(shí)，則可采用較低的后梁，以利于開(kāi)清梭口，減少經(jīng)紗斷頭。 織造工藝 確定后梁高度的原則 ? 3)容易呈現(xiàn)筘痕的織物，應(yīng)適當(dāng)抬高后梁，不易產(chǎn)生筘痕或需經(jīng)染整的織物，可使用較低的后梁。 ? 4)織制府綢織物時(shí)，為使布面組織點(diǎn)突出成顆粒狀，應(yīng)當(dāng)使用較高后梁的不等張力梭口。 ? 5)梭口不易開(kāi)清的織物，后梁不宜太高。 織造工藝 ? 6)在織制斜紋類織物時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低后梁高度，可以獲得開(kāi)口清晰、斷頭少、效率高、織疵少、紋路較清晰的效果。 ? 7)原紗條干不勻、強(qiáng)力較低時(shí)，后梁應(yīng)低些，以減少經(jīng)紗斷頭。 ? 8)使用復(fù)動(dòng)式半開(kāi)梭口多臂機(jī)構(gòu)時(shí)，后梁高度應(yīng)比踏盤(pán)開(kāi)口適當(dāng)?shù)托? ? 各類織物后梁高度的參考數(shù)據(jù)見(jiàn)表 79 確定后梁高度的原則 織造工藝 （四）開(kāi)口時(shí)間 ? 在開(kāi)口過(guò)程中，上下交替的經(jīng)紗達(dá)到 綜平位置 的時(shí)刻，即梭口開(kāi)啟的瞬間，稱為開(kāi)口時(shí)間或綜平時(shí)間。 ? 開(kāi)口時(shí)間可以用綜平時(shí)主軸曲柄轉(zhuǎn) 離前死心的角度 表示。 ? 開(kāi)口時(shí)間也可以用綜平時(shí) 鋼筘到胸梁內(nèi)側(cè)的距離 來(lái)表示。 ? 由于距離法便于在機(jī)上測(cè)量，所以普遍應(yīng)用于有梭織造生產(chǎn)中 織造工藝 開(kāi)口時(shí)間與織造過(guò)程及織物質(zhì)量的關(guān)系 在織造過(guò)程中，開(kāi)口時(shí)間設(shè)置的早與晚直接關(guān)系到打緯過(guò)程中的織口移動(dòng)量。 開(kāi)口時(shí)間早，織口移動(dòng)量小，不易產(chǎn)生邊撐疵。另外開(kāi)口時(shí)間越早，打緯終了時(shí)梭口的前角增大。利于打緊緯紗，不易反撥。 但開(kāi)口時(shí)間不能過(guò)早，過(guò)早的綜平時(shí)間容易導(dǎo)致緯紗運(yùn)行到另一端受阻，并且此時(shí)經(jīng)紗張力較大容易導(dǎo)致鋼筘綜絲處斷頭增多。開(kāi)口時(shí)間推遲，效果相反。 一般情況下，高緯密品種、高經(jīng)密品種或平紋等打緯阻力較大的組織宜用早開(kāi)口時(shí)間。斜紋、緞紋組織宜用晚開(kāi)口時(shí)間，經(jīng)紗強(qiáng)力低、筘幅較寬的組織也宜采用晚開(kāi)口時(shí)間。 織造工藝 1）開(kāi)口時(shí)間對(duì)經(jīng)紗斷頭率的影響 ?開(kāi)口時(shí)間過(guò)早，打緯時(shí)經(jīng)紗張力大且增加了鋼筘對(duì)經(jīng)紗的摩擦長(zhǎng)度，使經(jīng)紗的斷頭率增加。 ?開(kāi)口過(guò)遲，打緯時(shí)經(jīng)紗張力小，打緯區(qū)大，打緯時(shí)經(jīng)紗在綜眼中摩擦移動(dòng)距離大，也使經(jīng)紗斷頭率增加。 ?適當(dāng)?shù)拈_(kāi)口時(shí)間經(jīng)紗斷頭率最小，但需與織物的外觀效果結(jié)合考慮。 織造工藝 2）開(kāi)口時(shí)間影響織物的外觀質(zhì)量 ?開(kāi)口時(shí)間早，緯紗易被打緊且不易反退，織物較緊密； ?開(kāi)口時(shí)間早，鋼筘對(duì)經(jīng)紗的摩擦距離較長(zhǎng)，紗身起毛茸，織物較豐滿； ?開(kāi)口時(shí)間早，打緯時(shí)經(jīng)紗張力大，使整片經(jīng)紗張力較均勻，因此布面較平整； ?采用不等張力梭口時(shí)，早開(kāi)口在打緯時(shí)上下層經(jīng)紗的張力差異較大，可使經(jīng)紗排列均勻，消除筘痕。 ?若開(kāi)口時(shí)間較遲，則織物表面稀疏不豐滿，布面不平整，易顯筘痕。 織造工藝 確定開(kāi)口時(shí)間的原則 ? 對(duì)于打緯阻力較大的織物，開(kāi)口時(shí)間應(yīng)早些，以利于打緊緯紗。 ? 細(xì)特紗、經(jīng)紗條干不勻、雜質(zhì)多、強(qiáng)力低或漿紗質(zhì)量差時(shí)，開(kāi)口時(shí)間應(yīng)遲些，以減少經(jīng)紗斷頭。 ? 梭口不易開(kāi)清的織物，開(kāi)口時(shí)間應(yīng)早些，以利于開(kāi)清梭口。 ? 整片經(jīng)紗張力不勻時(shí)，應(yīng)采用早開(kāi)口，以利于布面平整。 ? 使用不等張力梭口以消除筘痕時(shí)，應(yīng)配合早開(kāi)口。 織造工藝 ? 織機(jī)的速度高時(shí)，開(kāi)口時(shí)間應(yīng)遲些，以利于減少經(jīng)紗斷頭，同時(shí)也有利于梭子順利出梭口。