生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理(全)-文庫吧
2025-01-08 15:19 本頁面
【正文】 、現(xiàn)場管理的基本方法2023/2/8 20適應(yīng)接單內(nèi)容和作業(yè)內(nèi)容的頻繁變化 。在品種多、數(shù)量少或按接單來安排生產(chǎn)的情況下，伴隨著接單內(nèi)容的多樣化，也就要求頻繁地變動流水線的構(gòu)成。這種情況可能每日發(fā)生，最短幾個小時換 1次也是可能的，作業(yè)人員若具備多能化的技藝，就可以適應(yīng)變換崗位的需要適應(yīng)生產(chǎn)計劃的變更 。企業(yè)競爭日益激烈，經(jīng)常為滿足顧客的某種要求，不得不改變生產(chǎn)計劃，這就要求作業(yè)人員的多技能化。既有必要為提高生產(chǎn)效率變更流水線的構(gòu)成，也有必要為提高生產(chǎn)效率把作業(yè)人員培養(yǎng)成多能化的作業(yè)者。提高生產(chǎn)作業(yè)人員自身能力 。連續(xù)做同樣輕松、熟練的事，會對工作產(chǎn)生厭煩，在工作現(xiàn)場發(fā)生一定程度的變化是必要的。挑戰(zhàn)新工作是一種進步，作業(yè)人員應(yīng)追求這種變化和進步，而多能化就是適應(yīng)這種要求的最佳方法。作業(yè)人員希望改變工作內(nèi)容，成為多能者，這樣提升的機會要比單技能者多得多。員工多能化二、現(xiàn)場管理的基本方法生產(chǎn)現(xiàn)場管理三步曲班前計劃班中控制班后總結(jié)二、現(xiàn)場管理的基本方法班前計劃 提前準備計劃的根據(jù)是： 任務(wù)量 和 交貨期n 人員數(shù)量； n 設(shè)備數(shù)量及狀態(tài)；n 原輔材料的到位情況； n 相關(guān)配套設(shè)施的到位二、現(xiàn)場管理的基本方法班前計劃 班前的交接管理了解上個班的交接內(nèi)容，重點是 需本班注意的 ：異常情況及處理措施二、現(xiàn)場管理的基本方法班前計劃 班前會u 主要內(nèi)容：班前會做為小組精神傳達的主要表現(xiàn)形式，包括對上個班的總結(jié)、本班工作安排、人員激勵（ 正激勵與負激勵 ）、制度宣貫、士氣提升等內(nèi)容； u 時間控制： 1015分鐘內(nèi)為宜；u 語言控制： 簡潔 、 簡短、清楚 （重點需重復(fù)）；u 表態(tài)：對會議內(nèi)容一致達成共識；二、現(xiàn)場管理的基本方法班前計劃 人員派工 因生產(chǎn)過程當(dāng)中人員變動，造成個別崗位需要臨時補充人員，這時需進行人員派工。派工要求：因崗定人 因人施教重點檢查 注重溝通二、現(xiàn)場管理的基本方法班中控制 定義 ：即班組長在所管轄的區(qū)域內(nèi)為完成既定生產(chǎn)任務(wù)而進行的 支配 和 指揮 工作。二、現(xiàn)場管理的基本方法班中控制 產(chǎn)量：原料配給人員出勤設(shè)備運轉(zhuǎn)核定生產(chǎn)效率班中控制 質(zhì)量：人員衛(wèi)生 （穿戴洗手、操作過程衛(wèi)生）工器具衛(wèi)生（殘留、目視）設(shè)備衛(wèi)生（殘留、目視）工序質(zhì)量標準和判定標準 （ 原料、半成品、成品 ）二、現(xiàn)場管理的基本方法班中控制 安全水 （ 滴、漏 ）電 （ 破損、接觸水、負荷 ）氣 （ 泄露 ）汽 （ 冒、滴、漏 ）設(shè)備 （ 有無跑偏、異響、漏油、漏電等 ）人 （ 違規(guī)違紀操作 ）原料 （ 有無污染等 ）二、現(xiàn)場管理的基本方法班中控制 成本物耗： （各種原料、包材等損耗指標）能耗： （生產(chǎn)單位產(chǎn)品所消耗的能源指標，目前主要為水、電、氣）班中控制 交貨期：完成生產(chǎn)任務(wù)所歸定的交貨期限。各工序的生產(chǎn)效率（品項、人員、設(shè)備）成品生產(chǎn)周期最低庫存量（產(chǎn)成品量）二、現(xiàn)場管理的基本方法生產(chǎn)現(xiàn)場六大員① 生產(chǎn)技術(shù)員（ 工藝員 ）② 質(zhì)量檢驗員（ 現(xiàn)場品管 ）③ 核算統(tǒng)計員（ 生產(chǎn)統(tǒng)計 ）④ 設(shè)備安全員（ 機修 ）⑤ 生活衛(wèi)生員（ 保潔 ）⑥ 材料管理員（ 半成品庫管 ）二、現(xiàn)場管理的基本方法班后總結(jié) 班后會u 本班任務(wù)達成情況；u 質(zhì)量方面出現(xiàn)的問題和糾正措施；u 設(shè)備在運行當(dāng)中的問題；u 人員的違規(guī)違紀和處理意見；u 隱患點的收集；二、現(xiàn)場管理的基本方法班后總結(jié) 生產(chǎn)記錄u 生產(chǎn)報表的填寫；u 交接班記錄；二、現(xiàn)場管理的基本方法班后總結(jié) 工作日志u 主要記錄當(dāng)天處理應(yīng)急事務(wù)、員工糾紛、任務(wù)安排 合理程度 的思考。u 進一步優(yōu)化自身的管理行為和方式起 促進作用 。u 便于次日工作開展，對 提升個人管理水平 起 循序漸進的作用。二、現(xiàn)場管理的基本方法什么是 6S現(xiàn)場管理： “6S”活動起源于日本， 主要內(nèi)容為：整理（ Seiri）、整頓（ Seiton）、清掃（ Seiso）、清潔（ Seiketsu）素養(yǎng)（ Shitsuke）、和安全（Security） 這 6個詞的縮寫。因為這 6個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是 “S”，所以簡稱為 “6S” 。 （二）、6S現(xiàn)場管理二、現(xiàn)場管理的基本方法n 整理：要與不要，一留一棄 。n 整頓：科學(xué)布局，取用快捷 。n 清掃：清除垃圾，美化環(huán)境 。n 清潔：形成制度，貫徹到底 。n 素養(yǎng)：養(yǎng)成習(xí)慣，以人為本 。n 安全：安全操作，生命第一 .二、現(xiàn)場管理的基本方法（二）、 6S現(xiàn)場管理 “6S”的基本內(nèi)容：實施 6S管理的作用：(1）提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強自信心；（ 2）減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。（ 3）提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以使個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè)。（ 4）質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認真嚴謹?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。（ 5）安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認真負責(zé)的習(xí)慣，會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。（ 6）提高設(shè)備壽命：對設(shè)備及時進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護，可以延長設(shè)備的壽命。（ 7）降低成本：做好 6個 S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本；（ 8）交期準：生產(chǎn)制度
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1