日本的質(zhì)量經(jīng)營(yíng)-文庫吧
2025-12-23 16:48 本頁面
【正文】 ?責(zé)任心、服從性和忍耐力得到強(qiáng)化。 ?自我激勵(lì)，“不能輸給別人”。 整體意識(shí)和協(xié)調(diào)性 ?對(duì)企業(yè)的歸屬感和忠誠(chéng)度高。 ? 公司組織規(guī)程的兩條原則： 1）尊重組織分工和密切合作的原則（排球分工）。 2）強(qiáng)化互助的原則。 ?新產(chǎn)品開發(fā)和改進(jìn)活動(dòng)中部門間的協(xié)作。 以責(zé)任心為基礎(chǔ)的 質(zhì)量保證系統(tǒng) ? 石川馨：質(zhì)量管理成功的首要條件是責(zé)任心 ? 責(zé)任心產(chǎn)生的“三自”（自發(fā)、自主、自律）。 ?“質(zhì)量是在工序中制造進(jìn)去的”。 ?“三不”（不合格的不接收、不制造、不流出）。 ? 協(xié)作件的自主保證制度。 企業(yè)精神的建立與培養(yǎng) ? 重視企業(yè)精神的教育 ? 開展多種形式的活動(dòng)強(qiáng)化企業(yè)精神 ? 企業(yè)經(jīng)營(yíng)者、管理者的引導(dǎo)和表率作用 強(qiáng)化問題意識(shí) 依據(jù)事實(shí)進(jìn)行分析、判斷 質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的程序 日本企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的特點(diǎn) 質(zhì)量改進(jìn)中要注意的問題 4. 強(qiáng)化問題意識(shí) ? 問題意識(shí)是質(zhì)量改進(jìn)的開始。 ? 認(rèn)為自己沒有問題，本身就是一個(gè)大問題。 ? 以己之短比人之長(zhǎng)，找出差距進(jìn)行改進(jìn)。 ? 現(xiàn)場(chǎng)的改進(jìn)項(xiàng)目表（見下表）。 現(xiàn)場(chǎng)的改進(jìn)項(xiàng)目表 問題點(diǎn) 改進(jìn)活動(dòng)的要點(diǎn) 穩(wěn)定和提高質(zhì)量 減少工序不良品 穩(wěn)定生產(chǎn)工序 減少質(zhì)量波動(dòng) 防止反復(fù)的措施 減少疏忽產(chǎn)生的不良品 正確遵守工藝規(guī)程 減少質(zhì)量異常 明確控制點(diǎn) 減少顧客不滿 正確應(yīng)用控制圖 提高質(zhì)量 加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化 提高工序能力 提高可靠性 穩(wěn)定管理，防止退步 降低成本 節(jié)減經(jīng)費(fèi) 降低返修工時(shí) 節(jié)約材料 精簡(jiǎn)人員 降低單價(jià) 提高成品率 縮短作業(yè)工時(shí) 提高設(shè)備開工率 提高工裝更換率 問題點(diǎn) 改進(jìn)活動(dòng)的要點(diǎn) 增加產(chǎn)量 增加產(chǎn)量 提高生產(chǎn)效率 協(xié)作件按期交貨 縮短工時(shí) 減少庫存量 控制進(jìn)度 加強(qiáng)庫存管理 改進(jìn)工裝 改進(jìn)工藝流程 提高設(shè)備開工率 提高工裝更換率 調(diào)動(dòng)積極性 美化環(huán)境 開展合理化提案活動(dòng) 提高出勤率 創(chuàng)造整潔愉快的車間 合理的布置 小組活動(dòng)形式多樣化 開展 QC小組活動(dòng) 提高員工的工作能力 提高責(zé)任心 制定車間紀(jì)律 保證安全 保證車間安全 整理整頓 確保自己的安全 搞好環(huán)境 減少事故 加強(qiáng)安全教育 現(xiàn)場(chǎng)的改進(jìn)項(xiàng)目表 依據(jù)事實(shí)進(jìn)行分析判斷 ?“真正找準(zhǔn)了問題或原因，問題就解決了 50%。 ?“三現(xiàn)主義”（現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)）。 ? 通過故障再現(xiàn)試驗(yàn)，分析故障原因。 ? “兩項(xiàng)原則”把責(zé)任推到“協(xié)作廠”、“天氣”，問題長(zhǎng)期得不到解決。 質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的程序 ?步驟一：確定問題 —— 問題
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