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農(nóng)業(yè)節(jié)水滴灌帶生產(chǎn)工藝要點(diǎn)-文庫(kù)吧

2024-12-21 21:50 本頁(yè)面


【正文】 密度聚乙烯 50% 線性低密度聚乙烯 30% 低密度聚乙烯 15% 黑色母料 3% 雙防母料 2% 防老化、防紫外線 ( 8)、設(shè)備用料及配方 在新疆,大部分滴灌帶用回收料和新料混合料生產(chǎn),回收料分兩種,一種是用使用過的滴灌帶粉碎清洗后造成的塑料顆粒,和這種原料配的新料也要按上表比例配。另一種回收料是市場(chǎng)上其它原料(如薄膜、塑料管等)回收造成的塑料顆粒,使用這種回收料時(shí),首先要分清原料是高密度聚乙烯、低密度聚乙烯還是線性低密度聚乙烯,然后再按上表比例配新料使用,切不可摻加 PVC、 PP原料 五、設(shè)備在生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng) ( 1) .設(shè)備在生產(chǎn)過程中的正常停機(jī):首先,依次將擠出機(jī)、成型輪、牽引機(jī)、收卷機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度降至零;其次將成型輪壓輪抬起,切不可讓成型輪與壓輪直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn);然后依次關(guān)閉真空泵電源、風(fēng)機(jī)電源、總電源、進(jìn)水閥門。 設(shè)備在生產(chǎn)過程中的緊急停機(jī):生產(chǎn)過程中如果發(fā)生意外情況,只需按下主機(jī)電器控制柜上的“急停按鈕”,主機(jī)及成型牽引機(jī)就會(huì)立即停止工作;然后再由專業(yè)的操作人員按下收卷力矩電機(jī)電源啟閉開關(guān),整套設(shè)備就停止運(yùn)轉(zhuǎn)了。 ( 2)更換過濾網(wǎng):當(dāng)?shù)喂鄮づ蓊l繁出現(xiàn)漏洞或生產(chǎn)的滴灌帶在工藝參數(shù)沒有改變的情況下壁厚變薄時(shí)需要更換過濾網(wǎng) .換網(wǎng)前,應(yīng)先將裁剪好的過濾網(wǎng)和必要的工具準(zhǔn)備好,以便于節(jié)省時(shí)間。換網(wǎng)時(shí),應(yīng)先按要求停機(jī) ,然后快速將取下來的長(zhǎng)效過濾網(wǎng)上附著的塑料清理干凈,然后拆下過濾網(wǎng),將新的過濾網(wǎng)纏繞并用鐵絲固定好后進(jìn)行裝配。長(zhǎng)效網(wǎng)裝配好后應(yīng)視換網(wǎng)時(shí)間使長(zhǎng)效網(wǎng)加熱 10~ 20分鐘再開機(jī)生產(chǎn),當(dāng)然最好的方法還是安裝壓力傳感器。 ( 3) 每次調(diào)整設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)時(shí)都要同時(shí)對(duì)所生產(chǎn)出的滴灌帶進(jìn)行檢查,直至調(diào)整達(dá)到規(guī)定的要求后方可收卷。 ( 4) 設(shè)備的操作工要每天記錄設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù),以方便于生產(chǎn)過程中的參考使用,同時(shí)通過對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的記錄也可以及時(shí)了解設(shè)備的使用性能 。 六、生產(chǎn)過程中注意的安全問題 設(shè)備中安裝的電器、傳動(dòng)裝置、剖刀等部位都設(shè)有防護(hù)罩,操作人員要嚴(yán)格按照警示標(biāo)志圖中的提示進(jìn)行操作,以防發(fā)生意外! 如果料溫未達(dá)到設(shè)定值和保溫時(shí)間不夠,請(qǐng)勿開動(dòng)擠出機(jī)。 由于擠出機(jī)的長(zhǎng)效網(wǎng)和機(jī)頭是外露的,因加熱致使其溫度較高,操作 過程中注意防止?fàn)C傷。 開機(jī)時(shí)因擠出原料是溫度較高的,需佩戴加厚純棉手套,操作過程中注意防止?fàn)C傷。 由于成型輪與壓輪生產(chǎn)時(shí)是無間隙配合,且壓輪有配重體,較重,引機(jī)操作過程中注意防止成型輪與壓輪擠壓手指。 操作上剖刀時(shí)需注意防止刀片傷手。剖刀:我公司已改成平行進(jìn)刀,刀的最長(zhǎng)位置處在刀的刃部,緊挨傳動(dòng)輥處。 三道棍牽引機(jī),上下膠輥也是無間隙配合,引機(jī)操作過程中,注意防止上下膠輥的擠壓,更需防止沒過三道棍牽引機(jī)前,避免滴灌帶在手上纏繞。 收卷機(jī)換卷操作過程中,松開收卷鎖母時(shí)需拿緊,防止鎖母掉落砸傷。 換網(wǎng)操作過程中注意防止?fàn)C傷 。 七 .設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng) 設(shè)備不允許在無人看管下生產(chǎn),并應(yīng)由熟悉操作工藝的人員進(jìn)行操作,新職工需經(jīng)嚴(yán)格培訓(xùn)后方可上崗操作。 設(shè)備因停車等原因中斷工作,即使時(shí)間較短,也必須加熱機(jī)筒及擠出模具等相應(yīng)加熱部位后方可重新啟動(dòng),以免設(shè)備損壞。 操作職工每次交接班時(shí)都應(yīng)對(duì)設(shè)備表面油污積水等雜物進(jìn)行擦凈,設(shè)備上建議不要擺放、堆放雜物,以對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。對(duì)設(shè)備的各水路、氣路、潤(rùn)滑點(diǎn)、電器儀表等部位進(jìn)行檢查維護(hù)。 加料過程中嚴(yán)禁各種金屬及雜物進(jìn)入料筒,以免損壞螺桿,建議在料斗中安裝磁力架。 設(shè)備在 0℃ 以下使用時(shí),如需停機(jī)超過 20分鐘以上時(shí)必須將真空泵、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)、成型輪及成型輪壓輪、冷卻水箱、各輸水管路的水排放干凈,并用壓縮空氣吹凈以防凍壞。 真空上料機(jī)要視使用環(huán)境定期清理空氣濾芯,定期檢查碳刷磨損情況并及時(shí)更換。 如真空泵所使用的工作液(水)較硬,應(yīng)定期用草酸或其它水垢清洗液對(duì)真空泵進(jìn)行清洗。 設(shè)備的各傳動(dòng)部分需經(jīng)常檢查,并定時(shí)加注潤(rùn)滑油。(見附表) 附表一 注油點(diǎn)和注油周期 序號(hào) 注油點(diǎn)說明 潤(rùn)滑油種類 注油周期 備注 1 硬齒面減速機(jī) N220中壓齒輪油 初次使用 300~ 700小時(shí)換新油,以后每 3000小時(shí)換一次 注潤(rùn)滑油至油標(biāo)上油位,任何情況下,油位不應(yīng)低于下油標(biāo)位置 2 成型輪嚙合齒輪 鋰基潤(rùn)滑脂 8小時(shí) /次 3 真空泵 運(yùn)轉(zhuǎn) 20230小時(shí)或最長(zhǎng) 3年后換新油 軸承自由空間的50%和軸承蓋空間的 65% 4 牽引機(jī)鏈條 20號(hào)機(jī)械油 7天 /次 5 擺線針減速機(jī) 極壓工業(yè)齒輪油 首次運(yùn)轉(zhuǎn) 300小時(shí)后,更換新油,以后 3個(gè)月更換一次 油位不應(yīng)超過油標(biāo)上限,也不低于油標(biāo)下線 6 收卷機(jī)鏈條 20號(hào)機(jī)械油 7天 /次 7 成型輪主軸支撐軸承 鋰基潤(rùn)滑脂 3天 /次 填滿軸承和軸承殼體空間的1/3~1/2 8 排線器導(dǎo)桿 20號(hào)機(jī)械油 4小時(shí) /次 八、常見故障及排除方法 故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 處理方法 :主電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)或瞬間停機(jī) 。 某加熱器不工作造成扭矩過大,使電動(dòng)機(jī)過載 線 查找有關(guān)記錄,確定預(yù)熱升溫時(shí)間 損壞或接線不良 轉(zhuǎn)動(dòng) ,打滑 ,張緊皮帶 ,分析切斷原因,更換 不出物料 產(chǎn)生 “架橋 ”,不能下料 硬物 (如螺母 )堵塞螺槽, 扭斷 、料筒溫度過高,形成 “抱軸 ”現(xiàn)象 排除 “架橋
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