《金達(dá)萊針織家紡公司技術(shù)操作規(guī)程匯編》-文庫吧
2025-05-10 04:12 本頁面
【正文】 驗結(jié)果的判定 首檢必須經(jīng)操作工自檢合格并由檢驗員確認(rèn)合格方可進(jìn)行流程性生產(chǎn)。 檢驗結(jié)果應(yīng)填寫在《首檢、巡檢記錄表》中并由操作工及檢驗員共同簽字。 首檢不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)直進(jìn)入流程生產(chǎn)，必須重新進(jìn)行調(diào)整并首檢合格。 織造過程中由操作工對本工序進(jìn)行自檢并由檢驗員巡檢。 2． 1 半成品（針 織坯布）完工檢驗 a) 工藝技術(shù)要求 b) 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) c）樣品 檢驗條件和要求 檢驗用具：緯密度鏡、尺子、小剪刀、夾線頭和除油污漬用的工具，紅色“反色線頭”。 在光線充足的條件下進(jìn)行操作以便充分暴露疵點(diǎn)。 由專職檢驗員以站立為宜進(jìn)行抽樣檢驗。 在檢驗的同時，應(yīng)將線頭、油污漬等清除掉。 檢驗項目 a) 使用的原料是否符合規(guī)定的要求； b) 缺經(jīng)、破洞 、線頭 等織疵是否在標(biāo)準(zhǔn)允 許范圍之內(nèi)。 C) 織造質(zhì)量是否符合產(chǎn)品工藝單的要求。 d）外觀質(zhì)量有 污漬粘附現(xiàn)象。 e) 門幅尺寸誤差是否在允許范圍內(nèi)。 抽樣、檢驗及判定方法 未經(jīng)檢驗的半成品應(yīng)整齊地放置于待檢區(qū)域內(nèi)。 質(zhì)檢員對半成品作全檢處理。 經(jīng)檢驗符合產(chǎn)品工藝要求或樣品標(biāo)準(zhǔn)的半成品，判為合格品（一等品）應(yīng)整齊地放置于合格筐內(nèi)。 經(jīng)檢驗不合格的半成品（坯布） a) 不合格坯布由檢驗員負(fù)責(zé)對不合格品的評審，不合格坯布是指三等品以外的半成品，具體提出等外品及改作他用的處理 意見，不合格品應(yīng)做好標(biāo)識。 b) 若同一款不合格批量超過 2 匹時，屬于重大的質(zhì)量問題，由檢驗員及時 通知質(zhì)檢部長，技術(shù)科長共同評審處置，并填寫《糾正和預(yù)防措施處理單》，進(jìn)行原因分析進(jìn)采取措施。 檢驗記錄的填寫 檢驗的結(jié)果記錄在《首檢、巡檢記錄》及《產(chǎn)品檢驗分戶記錄卡》上。 3 巡回檢驗的時間頻次一般以每小時 2 次為宜。 ———————————————— 附件：檢驗記錄 織造首檢 /巡檢記錄表 日期： 8． 2． 409 產(chǎn)品名稱 工序名稱 圓機(jī)織造 機(jī)臺號 序號 技術(shù)要求 首檢結(jié)果 說明： 在流程加工工序中，上機(jī)后運(yùn)行正常時實(shí)行首件檢驗制度。首檢的類型有班次首檢、設(shè)備大修、更改工藝等。工序巡檢次數(shù)一般為8 小時三到五次 1 原料核對 2 門幅 177。 3 密度 4 條紋 5 布面疵點(diǎn) 日期 擋車工 巡檢結(jié)果 巡檢不合格原 因及處理 1 2 3 4 5 質(zhì)檢員： 采購產(chǎn)品重要程度分類表 Q/SDZ040520xx 序 號 采購材料 名稱 重要程序分類 備 注 A B C 1 滌綸長絲 √ 5 吊牌 √ 6 商標(biāo) √ 7 包裝膠袋 √ 8 紙箱 √ 9 包裝帶 √ 編制 /日期： 陳明真 核準(zhǔn) /日期： 毛準(zhǔn) 橋 20xx1001 紹興市 金達(dá)萊 針織有限公司 Q/SDZ040620xx _______________________________________________________________ 大圓機(jī)操作規(guī)程 核準(zhǔn)： 毛準(zhǔn) 橋 20xx 年 10 月 1 日 一． 穿線 1． 把筒子紗裝上紗架，找出紗頭并穿過紗架上的尋紗磁眼； 2． 將紗線穿過二個張力器裝置后，下引并穿入送紗輪中； 3． 穿紗過中段停車器，并引入主機(jī)體喂紗圈的磁眼中，將紗線頭拉出導(dǎo)入針勾內(nèi)。 4． 將紗線在送紗上繞上線圈，至此，完成一個喂紗口的穿線工作。 二．開布 1．準(zhǔn)備工作 1． 1 使積極送紗退出作用； 1． 2 打開所有閉合的針舌；
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