金達(dá)萊針織家紡公司技術(shù)操作規(guī)程匯編-資料下載頁
2025-06-04 04:12本頁面
【導(dǎo)讀】供經(jīng)編、緯編、化纖針織物熱定型用，也可供滌、毛、棉等各種機織物定型使用。車頭部分設(shè)置兩道螺紋。速器傳動，并取得同步，獲得所需的超喂量。的粉未冶金材料滑動磨擦，并采用油潤滑，磨擦系數(shù)小。布鋏運行平穩(wěn)，調(diào)幅為集。品，在設(shè)備運行正常情況下進(jìn)行確認(rèn)首件產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。首檢必須經(jīng)操作工自檢合格并由檢驗員確認(rèn)合格方可進(jìn)行流程性生產(chǎn)。檢驗結(jié)果應(yīng)填寫在《首檢、巡檢記錄表》中并由操作工及檢驗員共同簽字。首檢不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)直進(jìn)入流程生產(chǎn)，必須重新進(jìn)行調(diào)整并首檢合格。在光線充足的條件下進(jìn)行操作以便充分暴露疵點。由專職檢驗員以站立為宜進(jìn)行抽樣檢驗。在檢驗的同時，應(yīng)將線頭、油污漬等清除掉。未經(jīng)檢驗的半成品應(yīng)整齊地放置于待檢區(qū)域內(nèi)。單》，進(jìn)行原因分析進(jìn)采取措施。3巡回檢驗的時間頻次一般以每小時2次為宜。首檢的類型有班次首檢、設(shè)
【正文】 單位評定。 表 1 項目 單 位 允許偏差及考核指標(biāo) 備注 限度 一等品 二等品 三等品 條重偏差率 % 不高于 — — — 斷裂強力 N 不低于 120 低于 98N 按質(zhì)論價 3． 4 外觀質(zhì)量的評等 3． 4． 1 規(guī)格尺寸按表 2 評定，以最低的品等作為該條的品等 表 2 項目 單 位 允許偏差及考核指標(biāo) 備注 限度 一等品 二等品 三等品 長度偏差率 % 不高于 — — — 短于 10%按質(zhì)論價 寬度偏差率 % 不高 — — — 窄于 10%按質(zhì)論價 3． 4． 2 外觀疵點按表 3 評定，以最嚴(yán)重疵點的品等作為該條的品等，任 3 種及以上的疵點同時降為二等品或三等品，則加降一等。 表 3 項 目 疵點限度 一等品 二等品 三等品 補洞痕、蛛網(wǎng) 不允許 不允許 5cm 及以內(nèi)一處 缺紗 不允許 1 處 2 處 紗疵（油紗、色紗、緊紗、粗細(xì)紗） 不明顯 明顯 2 處及以內(nèi)或顯著 1 處 明顯 4 處及以內(nèi)或顯著 2 處 錯花紋、透色（串色）、條痕、局部露底、壓花不良、邊角不良、緯檔、循環(huán)差異 不明顯 明顯 顯著 斑疵 不明顯 明顯 2 處及以內(nèi)或顯著 1 處 明顯 2 處及以內(nèi)或顯著 1 處 長寬不齊 不大于 4cm 不大于 6cm 不大于 8cm 局部狹窄 緯向深入 1cm及以內(nèi) 緯向深入 2cm 及以內(nèi) 緯向深入 3cm 及以內(nèi) 格道歪斜 3cm 及以內(nèi) 5cm 及以內(nèi) 7cm 及以內(nèi) 注：在外觀疵點中，若遇到上述規(guī)定以外的疵點可按其對使用和外觀的影響程度參考類似的規(guī)定，酌情處理。 對影響使用的破洞、嚴(yán)重?fù)p壞，視其程度按質(zhì)論價。 4．試驗方法 4． 1 采樣規(guī)定 4． 1． 1 同一品種、原料、規(guī)格的毛毯 10000 條及以內(nèi)為一個單元，取兩條有代表性的樣品，一條用于測試物理指標(biāo)和 染色牢度，另一條用作復(fù)試備樣。 4． 1． 2 每份樣品應(yīng)附加標(biāo)簽，并記錄下列資料： 廠名、品名、品號、匹號、色號； 采樣單元編號； 采樣日期、采樣等。 4． 2 單項試驗取樣規(guī)則 4． 2． 1 一條毛毯樣品先測度長、寬、重，然后裁剪試樣，測試其他項目。 4． 2． 2 任一試樣必須從距毯邊至少 10cm 處裁取。 4． 3 試驗條件 4． 3． 1 試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣，溫度 20℃177。 2℃，相對濕度 65%177。 2%。 4． 3． 2 試驗前，樣品要展開平放在試驗室內(nèi)暴露至少 24 小時。 4． 4 復(fù)試規(guī)定 物理指標(biāo)測試不合格時可復(fù)試一次，以復(fù)試結(jié)果 為最終結(jié)果。 4． 5 單項試驗方法 4． 5． 1 條重偏差率按 FZ6007 4 進(jìn)行測定； 4． 5． 2 斷裂強力按 FZ6007 5 進(jìn)行測定； 5 檢驗規(guī)則 5． 1 外觀疵點的檢驗 5． 1． 1 在檢驗外觀疵點時，應(yīng)將毛毯平輔在檢驗臺上，兩面檢驗。 5． 1． 2 檢驗光源以天然北上光為準(zhǔn)，如果采用燈光檢驗，則用 40W 日光燈 2— 4支，燈光距臺面 ~ 高，如發(fā)生爭議時，則以天然北上光為準(zhǔn)。 5． 2 驗收規(guī)則 5． 2． 1 收方按本品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收； 5． 2． 2 驗收毛毯時，以同一品種、同一品等、同一交付的 總數(shù)作為一個驗收單元。 5． 2． 3 實物質(zhì)量、外觀質(zhì)量及條重的抽驗，按該批交貨數(shù)量的 5%，但至少抽驗 20 條。在抽樣數(shù)量中有超過 10%不符合品等時，可抽到 5%，如仍發(fā)生以上情況，該批產(chǎn)品應(yīng)由工廠重新檢驗。 5． 2． 4 物理指標(biāo)是工廠的保證條件，驗收時可不試驗。但收方認(rèn)為城需要試驗時，可按 \ 條款執(zhí)行。試驗費用由責(zé)任方負(fù)擔(dān)。如收方需要物理指標(biāo)、染色牢度試驗結(jié)果時，付方應(yīng)提供。 6．標(biāo)志、包裝、運輸、貯存 6． 1 標(biāo)志 6． 1． 1 每條毛毯應(yīng)縫制商標(biāo)，商標(biāo)上應(yīng)有制造廠名和品等。 6． 1． 2 外包裝應(yīng)有如下標(biāo) 志： ； ； 、品號； 、配比； ； ； ； ； ； ； ； 。 6． 2 包裝 6． 2． 1 毛毯的包裝應(yīng)保持毛毯面質(zhì)量不致?lián)p傷并適于貯運。 6． 2． 2 毛毯的包裝分布和紙箱兩種， 按表 4。 表 4 布 包 紙 箱 包裝含量 備 注 包裝含量 備注 單位 分包裝 每包裝 分包裝用牛皮紙；布包用麻布 或棉布，內(nèi)襯牛皮紙和防潮紙各一層，外墊 5cm寬的紙板，用數(shù)道鐵皮或麻繩捆緊 單 位 分包裝 每箱裝 分包裝用塑料袋，紙箱用數(shù)道鐵皮或塑料皮捆緊并用牛皮紙膠帶封口。 條 5 10 或 20 條 1 5 6． 2． 3 每一包裝單元只許裝同一品種、同一規(guī)格、同一品等的毛毯。 6． 3 運輸 裝運工具應(yīng)干凈，以免污染產(chǎn)品。運輸中應(yīng)有防雨措施。 6． 4 貯存 產(chǎn)品應(yīng)存放于通風(fēng)的倉庫并遠(yuǎn)離火源。 7．其它 標(biāo)準(zhǔn)中任何項目，如合約另有規(guī)定，按合約規(guī)定執(zhí)行 。
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