【正文】 內(nèi)容：基本知識考試與操作技能考試 。 第二部分 焊工管理 ? 1． 2． 2 焊接方法及代號 1 焊條電弧焊 SMAW 2 氣焊 OFW 3 鎢極氣體保護焊 GTAW 4 熔化極氣體焊 GMAW（ FCAW） 5 埋弧焊 SAW 6 電渣焊 ESW 7 摩擦焊 FRW 8 螺柱焊 SW 第二部分 焊工管理 ? 1． 2． 3 試件鋼號分類及代號 ? 共 4類： Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 、 Ⅳ ? 1． 2． 4 試件形式、位置及代號 ? 板材： 1G 2G 3G 4G ? 管材： 1G 2G 5G 6G ? 管板： 2FRG 2FG 5FG 6FG 第二部分 焊工管理 ? 1． 2． 5 焊工考試項目代號的表示 ? 手工焊焊工考試項目表示方法： ? 焊接方法 試件鋼號分類代 試件形式 試件焊縫金屬厚度 /試件外徑 焊條類別 焊接要素 ? 手工焊： ? SMAWⅡ 1G12F3J ? GTAWⅡ 5G3/6002 ? 第二部分 焊工管理 ? 焊機操作工考試項目表示方法： ? 焊接方法 試件形式 焊接要素 ? SAW1G(K)07/09 ? 1． 2． 6焊工考試項目的有效期為二年。 第二部分 焊工管理 ? 1． 2． 7手工焊對接焊縫適用于對接焊縫焊件焊縫金 屬厚度范圍 mm 焊縫形式 試件母材厚度 T 適用于焊件焊縫金屬厚度 最小值 最大值 對接焊縫 ＜ 12 不限 2t ≥12 不限 不限（注） 第二部分 焊工管理 ? 1． 2． 8手工焊管材對接焊縫試件適用于對接焊縫焊件外徑范圍 mm 管材試件 外徑 D 適用于管材焊件外徑范圍 最小值 最大值 ＜ 25 D 不限 25≤D ＜ 76 25 不限 ≥76 76 不限 ≥300 （注） 76 不限 第二部分 焊工管理 ? 2 焊工的持證上崗管理 ? 焊工施焊前，應(yīng)對焊工考試項目及覆蓋范圍進行審核，防止無證上崗。 ? 每個焊工應(yīng)有唯一的鋼印號。 ? 3 焊工焊接檔案管理 ? 分焊工考試檔案和焊工日常業(yè)績檔案。 ? 焊工焊接檔案的管理不是單純保管焊工有關(guān)資料，它是焊工項目到期后申請免試的依據(jù)，也是發(fā)現(xiàn)焊工有無中斷 6個月以上未從事監(jiān)察設(shè)備的焊接工作，是否需要重新考試的見證。 第三部分 焊接設(shè)備的管理 ? 1 焊接設(shè)備管理的目的： ? 加強焊接設(shè)備管理，進行充分的維護，保護焊接設(shè)備完好，滿足焊接過程的需要，保持并增強過程能力。 ? 2 焊接設(shè)備控制環(huán)節(jié)： ? 焊接設(shè)備控制環(huán)節(jié)主要有焊接設(shè)備完好狀態(tài)管理和焊接儀表周檢合格兩個方面。 第三部分 焊接設(shè)備的管理 ? 2． 1 焊接設(shè)備完好狀態(tài)管理 ? 2． 1． 1 焊接設(shè)備的購置 ? 2． 1． 2 焊接設(shè)備的驗收 ? 2． 1． 3 焊接設(shè)備的安裝、調(diào)試與交付 ? 2． 1． 4 焊接設(shè)備的維護與保養(yǎng) ? 2． 1． 5 焊接設(shè)備故障與事故的處理 ? 2． 1． 6 焊接設(shè)備完好狀態(tài)檢查及標識 第三部分 焊接設(shè)備的管理 ? 2． 2焊接儀表的周檢 ? 與焊接有關(guān)的儀表是焊機的電流表、電壓表、氣體流量計、壓力表，烘干設(shè)備的溫控儀等，按規(guī)定要每年檢定一次。要由具備資格、由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)證的計量檢定單位檢定，以確保儀表的精確性。 在項目中的所有焊接設(shè)備都應(yīng)安全可靠且已經(jīng)過校準，同時應(yīng)始終保持良好的工作狀態(tài)，任何不安全的、未經(jīng)校準的、損壞的或不能使用的設(shè)備應(yīng)停止使用。 第四部分 焊接材料的管理 ? 焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑、氣體、電極和襯墊等。 ? 在焊接材料管理這一控制環(huán)節(jié)中，要控制的有焊材選用、焊材采購、焊材驗收與復驗、焊材保管、焊條的烘烤與恒溫存放、焊材發(fā)放與回收等。 第四部分 焊接材料的管理 ? 1 焊材選用 ? 1． 1根據(jù)設(shè)計圖紙等技術(shù)文件要求 ? 1． 2根據(jù)相關(guān)的標準規(guī)范要求 ? 1． 3焊材的選用原則： ? 應(yīng)根據(jù)母材的化學成分、力學性能、焊接性能并結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點、使用條件及焊接方法綜合考慮選用焊接材料，必要時通過試驗確定。 ? 焊縫金屬和性能應(yīng)高于或等于相應(yīng)母材標準規(guī)定值的下限或滿足圖樣規(guī)定的技術(shù)條件要求。 ? ★相同鋼號相焊的焊縫金屬 ? ★不同鋼號相焊的焊縫金屬 ? ★常用鋼號推薦選用的焊接材料 第四部分 焊接材料的管理 ? 2 焊材采購 ? 在采購焊材時，要確認所選焊材的型號與規(guī)格符合產(chǎn)品的要求。有時還要根據(jù)產(chǎn)品焊接的要求，對通用標準附加更高的要求。如球罐焊接的焊條還要符合 2022年 8月發(fā)布的 JB/T4747《 壓力容器用鋼焊條訂貨技術(shù)條件 》 。 ? 3 焊材驗收與復驗 ? 3． 1 質(zhì)量證明書 ? 3． 2 包裝及外觀檢驗 ? 3． 3 焊材復驗 第四部分 焊接材料的管理 ? 4 焊材保管 ? 4． 1 分區(qū)保管 ? 4． 2 入庫登記 ? 4． 3 焊材庫的焊材保管 ? 5 焊條的烘烤與恒溫存放 ? 不同品種的焊接材料要求不同的烘干溫度和烘干時間，一般都在焊材說明書中有明確的規(guī)定，應(yīng)按規(guī)定烘干。 ? 為了防止烘干后的焊條受潮，應(yīng)及時把烘干的焊條放入恒溫箱中。 第四部分 焊接材料的管理 ? 6 焊材的發(fā)放與回收 ? 焊材的發(fā)放要注意的問題： ? 6． 1 焊工應(yīng)根據(jù) WPS的要求領(lǐng)用相應(yīng)的焊接材料，不得領(lǐng)錯。 ? 6． 2 領(lǐng)用焊條要用焊條保溫筒。 ? 6． 3 不同牌號的焊條不得混放在一起。 ? 6． 4 領(lǐng)用焊條的數(shù)量不得超過 4小時的用量。 ? 6． 5 用剩下的焊材和焊材條應(yīng)退回焊材庫，不得到處亂扔。 ? 6． 6 回收后的焊材應(yīng)按原牌號、規(guī)格、批號存放保管，不得混淆。 ? 6． 7 焊材庫保管員應(yīng)及時在焊材領(lǐng)用與發(fā)放記錄上作好記錄。 第五部分 焊接工藝評定 ? 產(chǎn)品在施焊前，應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙、技術(shù)要求、相應(yīng)標準規(guī)范等進行焊接工藝評定。焊接工藝評定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù)，并在產(chǎn)品焊接之前完成。 ? 1焊接工藝評定的要求： ? 1． 1 本單位的正式焊工。 ? 1． 2 本單位的設(shè)備。 ? 2 焊接工藝評定的目的： ? 2． 1驗證所擬定的焊接工藝的正確性。 ? 2． 2評定本單位的焊接能力和焊接質(zhì)量控制能力。 第五部分 焊接工藝評定 ? 3 焊接工藝評定的流程： ? 編制焊接工藝評定任務(wù)書 → 了解被焊材料的焊接性能 → 擬定焊接工藝指導書 → 施焊試件和制取試樣 → 檢驗試件和試樣 → 測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能 → 提出焊接工藝評定報告 ? 4 焊接工藝評定的相關(guān)知識： ? JB47082022 《 鋼制壓力容器焊接工藝評定 》 ? GB5023698 《 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 》 ? SY/T41032022 《 鋼制管道焊接及驗收 》 第五部分 焊接工藝評定 ? 簡單介紹一下焊接工藝評定的一些規(guī)則： ? 4． 1焊接工藝評定試件（對接、