【正文】 速當(dāng)手工電弧焊超過８Ｍ／Ｓ（ 10Ｍ／Ｓ），電弧焊及藥芯焊絲電弧焊超過２Ｍ／Ｓ時，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或采取其它防風(fēng)措施。 第六部分 焊接工藝管理 ? 焊接工藝管理包括了以下幾方面： ? 1 WPS的編制與審核 ? 1． 1 PQR是編制 WPS的依據(jù)。 ? 1． 2 本單位的設(shè)備。 ? 6． 7 焊材庫保管員應(yīng)及時在焊材領(lǐng)用與發(fā)放記錄上作好記錄。 ? 6． 3 不同牌號的焊條不得混放在一起。 ? 3 焊材驗(yàn)收與復(fù)驗(yàn) ? 3． 1 質(zhì)量證明書 ? 3． 2 包裝及外觀檢驗(yàn) ? 3． 3 焊材復(fù)驗(yàn) 第四部分 焊接材料的管理 ? 4 焊材保管 ? 4． 1 分區(qū)保管 ? 4． 2 入庫登記 ? 4． 3 焊材庫的焊材保管 ? 5 焊條的烘烤與恒溫存放 ? 不同品種的焊接材料要求不同的烘干溫度和烘干時間，一般都在焊材說明書中有明確的規(guī)定，應(yīng)按規(guī)定烘干。 ? 焊縫金屬和性能應(yīng)高于或等于相應(yīng)母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的下限或滿足圖樣規(guī)定的技術(shù)條件要求。 在項(xiàng)目中的所有焊接設(shè)備都應(yīng)安全可靠且已經(jīng)過校準(zhǔn)，同時應(yīng)始終保持良好的工作狀態(tài)，任何不安全的、未經(jīng)校準(zhǔn)的、損壞的或不能使用的設(shè)備應(yīng)停止使用。 第三部分 焊接設(shè)備的管理 ? 1 焊接設(shè)備管理的目的： ? 加強(qiáng)焊接設(shè)備管理，進(jìn)行充分的維護(hù)，保護(hù)焊接設(shè)備完好，滿足焊接過程的需要，保持并增強(qiáng)過程能力。 第二部分 焊工管理 ? 1． 2． 7手工焊對接焊縫適用于對接焊縫焊件焊縫金 屬厚度范圍 mm 焊縫形式 試件母材厚度 T 適用于焊件焊縫金屬厚度 最小值 最大值 對接焊縫 ＜ 12 不限 2t ≥12 不限 不限（注） 第二部分 焊工管理 ? 1． 2． 8手工焊管材對接焊縫試件適用于對接焊縫焊件外徑范圍 mm 管材試件 外徑 D 適用于管材焊件外徑范圍 最小值 最大值 ＜ 25 D 不限 25≤D ＜ 76 25 不限 ≥76 76 不限 ≥300 （注） 76 不限 第二部分 焊工管理 ? 2 焊工的持證上崗管理 ? 焊工施焊前，應(yīng)對焊工考試項(xiàng)目及覆蓋范圍進(jìn)行審核，防止無證上崗。 ? 這可以從三個方面來控制： ? 1 焊工的培訓(xùn)考試管理 ? 1． 1焊工培訓(xùn) ? 有兩種形式：進(jìn)入焊工崗位前進(jìn)行的焊接技能基礎(chǔ)培訓(xùn)；鐘對具體的項(xiàng)目或材料進(jìn)行的專項(xiàng)培訓(xùn)。如果焊劑受潮，可能會產(chǎn)生氣孔和焊道下裂紋。 ? 局限： ? 它只能在焊劑可以被支撐在焊接接頭的位置進(jìn)行焊接。如果用機(jī)械方法實(shí)現(xiàn)這種應(yīng)用，埋弧焊是最佳選擇。 SAW用實(shí)芯焊絲連續(xù)送進(jìn)，焊絲產(chǎn)生的電弧完全被顆粒狀的焊劑層所覆蓋；因而被命名成 “ 埋弧 ” 焊。所以，焊前必須對母材和填充材料進(jìn)行認(rèn)真的清理。 ? GTAW是所有可選用的焊接方法中最慢的。 ? GTAW在許多工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。 第 一部分 關(guān)于焊接的一些基本知識 ? 3． 4 鎢極氬弧焊 ? GTAW最重要的特性是電極在焊接過程中不會消耗。在層間清理不當(dāng)或操作技術(shù)不當(dāng)時，會有焊渣殘留在焊縫金屬中的可能性。 第 一部分 關(guān)于焊接的一些基本知識 ? 藥芯焊絲更適用于工地焊接，在工地，風(fēng)會引起保護(hù)氣體的流失。 ? 缺點(diǎn)是設(shè)備要求比焊條電弧焊的設(shè)備復(fù)雜。這是這種工藝的主要優(yōu)點(diǎn)之一。GMAW能夠成功用于由于氫的存在而出現(xiàn)問題的情況。 第一部分 關(guān)于焊接的一些基本知識 ? 3． 2 熔化極氣體保護(hù)焊 ? 我們常用的有熔化極惰性氣體保護(hù)焊 MIG。 ? 焊條電弧焊中最主要的要素是焊條本身。 ? 釬焊 釬焊就是采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件接頭和釬料同時加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材、填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散，從而形成釬焊接頭。 ? ? 熔焊就是將焊件的連接處加熱到熔化狀態(tài)，（有時另加填充材料）形成共同熔池，然后冷卻凝固使之連接成一個整體。 ? 在 ISO9000族質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)中，由于焊縫不能被隨后的產(chǎn)品檢驗(yàn)及試驗(yàn)所充分證實(shí)，所以焊接被視為 “ 特殊過程 ” 處理。焊接過程質(zhì)量控制體系培訓(xùn)教材 前 言 ? 焊接工藝被廣泛應(yīng)用于工程建設(shè)的許多工程結(jié)構(gòu)中，在鍋爐、壓力容器、壓力管道生產(chǎn)中焊接是其中的一個重要環(huán)節(jié)。焊接的質(zhì)量控制是工程建設(shè)質(zhì)量控制的關(guān)鍵。 第一部分 關(guān)于焊接的一些基本知識 ? 2焊接方法的分類 ? 按焊接過程的特點(diǎn)，焊接方法可分為三大類。常見的壓焊有電阻焊、摩擦焊等。 ? 3． 1 焊條電弧焊 ? 焊條電弧焊，也就是我們通常所說的“手弧焊”，它是通過帶藥皮的焊條和被焊金屬間的電弧放電所產(chǎn)生的熱量將被焊金屬和焊條互相熔化并在冷凝后形成焊縫，從而獲得牢固接頭的焊接過程。 ? 焊條電弧焊可能產(chǎn)生的缺陷有氣孔、未熔合、未焊透、裂紋、咬邊、焊瘤、焊縫尺寸不對和不當(dāng)?shù)暮缚p斷面。 ? 熔化極氣體保護(hù)焊 GMAW能夠有效地應(yīng)用于許多種類的鐵基金屬和非鐵基金屬的連接或搭接。 GMAW非常適合自動化和機(jī)器人焊接，或其它高效生產(chǎn)情況。 ? GMAW還對氣流和風(fēng)特別敏感，它們會將保護(hù)氣體吹開，留下未保護(hù)的金屬。根據(jù)使用的焊絲類型不同，可以對藥芯焊附帶或不附帶額外的保護(hù)氣體。 ? 局限： ? 首先，由于有焊劑，所以在后序焊道焊接前和外觀檢查前必須去除這層固體焊渣。 ? FCAW同樣產(chǎn)生包括未焊透、夾渣和氣孔在內(nèi)的典型缺陷。因?yàn)闆]有使用焊劑，熔敷金屬不需要清渣。同樣，由于沒有焊劑，該方法非常干凈，不需要焊后清理焊渣。如果遇到污染或潮氣，無論來自母材、填充材料或是保護(hù)氣體，都將可能在熔敷焊縫上引起氣孔。 第一部分 關(guān)于焊接的一些基本知識 ? 3． 5 埋弧焊 ? 埋弧焊方法是目前所提及的在焊縫金屬熔敷效率上最高的一種典型焊接方法。在表面需要改善耐腐蝕或耐磨性能的情況下，在薄弱金屬表面覆蓋耐蝕或耐磨焊縫是一種非常經(jīng)濟(jì)的辦法。該方法的其他一個特點(diǎn)是它在許多應(yīng)用中具有獲得滿意熔深的能力。 ? 埋弧焊的焊劑需要保護(hù)起來免遭潮氣。 第二部分 焊工管理 ? 提高焊工素質(zhì)，加強(qiáng)焊工管理是保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。 第二部分 焊工管理 ? 1． 2． 2 焊接方法及代號 1 焊條電弧焊 SMAW 2 氣焊 OFW 3 鎢極氣體保護(hù)焊 GTAW 4 熔化極氣體焊 GMAW（ FCAW） 5 埋弧焊 SAW 6 電渣焊 ESW 7 摩擦焊 FRW 8 螺柱焊 SW 第二部分 焊工管理 ? 1． 2． 3 試件鋼號分類及代號 ? 共 4類： Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 、 Ⅳ ? 1． 2． 4 試件形式、位置及代號 ? 板材： 1G 2G 3G 4G ? 管材： 1G 2G 5G 6G ? 管板： 2FRG 2FG 5FG 6FG 第二部分 焊工管理 ? 1． 2． 5 焊工考試項(xiàng)目代號的表示 ? 手工焊焊工考試項(xiàng)目表示方法： ? 焊接方法 試件鋼號分類代 試件形式 試件焊縫金屬厚度 /試件外徑 焊條類別 焊接要素 ? 手工焊： ? SMAWⅡ 1G12F3J ? GTAWⅡ 5G3/6002 ? 第二部分 焊工管理