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正文內(nèi)容

公司部門整合方案-文庫吧

2025-07-26 13:27 本頁面


【正文】 要抓產(chǎn)品的質(zhì)。一旦兩方面中有一方面出現(xiàn)問題其責(zé)任不可推卸。而且這種模式對于小規(guī)模企業(yè)來說比較實用。整合后人員配置:整合后的生產(chǎn)部共有22人,生產(chǎn)部主管1人,品質(zhì)小組組長1人,品質(zhì)組員2人,生產(chǎn)小組組長1人,生產(chǎn)小組組員17人.生產(chǎn)部主管工資標準:試用期工資為2000元,試用期后為2500元2850元崗位職責(zé):(1)全面負責(zé)生產(chǎn)運作安排、組織和管理工作,主持本部門的日常事務(wù)。(2)根據(jù)公司的品質(zhì)方針和年度工作目標,制定工作目標,并組織實施。(3)根據(jù)計劃部下達的生產(chǎn)計劃,合理地做好生產(chǎn)計劃安排和組織生產(chǎn)工作,并檢查/指導(dǎo)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況,采取有效措施,按時按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù),確保交期。(4)依照ISO9001品質(zhì)管理體系要求,建立生產(chǎn)過程中的品質(zhì)保證和帝制體系,按照產(chǎn)品質(zhì)量標準和樣板要求,嚴格控制產(chǎn)品的質(zhì)量,堅持“三不”原則,確保質(zhì)量滿足客戶的需要 。(5)隨時掌控本部門的生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、生產(chǎn)效率/料耗、設(shè)備狀態(tài)及人員動態(tài)等,對其存在的異常狀況,及時分析原因、協(xié)調(diào)/溝通處理,確保生產(chǎn)運作順利正常。(6)制訂員工的培訓(xùn)計劃,并按計劃對各級員工進行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、“5S”培訓(xùn)、消防/安全知識培訓(xùn)等,不斷提升員工的整體素質(zhì),提高其工作質(zhì)量和工作效率。(7) 積極推行“5S”目視管理活動,搞好現(xiàn)場“5S”管理工作,確保工作環(huán)境清潔、整齊有序,一切物品需分類標識清楚/擺放整齊,做到安全、文明生產(chǎn),提升企業(yè)形象 。(8)積極推動本部門在技術(shù)、產(chǎn)能、生產(chǎn)方法及管理手段等方面的進步,逐步推行量化管理、看板管理、目標管理,配合公司整體發(fā)展的需要(9)安排指導(dǎo)有關(guān)人員做好文件資料/生產(chǎn)報表的分類、標識、管理和建檔保存工作。品質(zhì)組長工資標準:試用期為1200元,試用期后為1500元1710元。崗位職責(zé):(1)帶領(lǐng)充分發(fā)揮品質(zhì)部門對產(chǎn)品來料檢驗,生產(chǎn)檢驗,控制,預(yù)防和報告的職能作用,做好產(chǎn)品質(zhì)量工作,學(xué)習(xí)IS9000/1400質(zhì)量環(huán)境管理體系。(2)通過《來料檢驗報告》,對不同物料做出日周月總結(jié),數(shù)據(jù)分析,統(tǒng)計不良率退貨率占百分比率,分析供應(yīng)商的質(zhì)量變化趨勢,判定不合格物料的處理與解決,盡量把問題反映在最前端。(3)通過《制程檢驗報告》對生產(chǎn)所用的原材料,包裝材料半成品和成品等進行檢驗,通過制程報告反映生產(chǎn)情況,督促車間不斷改進工藝及各項質(zhì)量管理制度。(4)成品檢驗檢驗數(shù)據(jù)的全檢統(tǒng)計,防水試驗相關(guān)試驗的落實情況,箱數(shù),總貨量,重量,外觀與電氣性能測試,全線跟蹤,巡檢。(5)通過《不合格品評審記錄》《糾正預(yù)防控制措施》總結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題,原因糾正措施,解決根本問題,并督促檢驗員實施品質(zhì)檢驗力度,組織對所有QC檢驗員培訓(xùn),作業(yè)指導(dǎo)。(6)報表填寫及提供統(tǒng)計分析資料;通過魚骨圖數(shù)據(jù)分析,查檢表,曲線圖等七大手法對周總結(jié),月總結(jié),成本數(shù)據(jù)分析,把握制程合理性并提供改善依據(jù);維持公司正常品質(zhì)系統(tǒng)及內(nèi)部品質(zhì)稽核。品檢員工資標準:試用期為960元,試用期后為1200元1710元崗位職責(zé):(1)工作記錄:根據(jù)職責(zé)要求,采用格式化表格記錄工作量,為月度計件及績效考評年終總結(jié)提供數(shù)據(jù)。(2)工序檢驗:在生產(chǎn)過程中配合崗位員工,抽查上道工序的質(zhì)量,及時統(tǒng)計不合格信息。(3)不合格品管理:對檢驗不合格品做《不合格品記錄》并開出《不合格品處理單》,交上道工序崗位處理。不合格品和合格品應(yīng)分開區(qū)域存放并標識。(4)檔案資料:企業(yè)產(chǎn)品目錄、《檢驗指
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