住宅工程質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案-文庫吧
2024-08-07 06:44 本頁面
【正文】 還沒達(dá)到一定強(qiáng)度，就在其上堆放材料和施工，使梁板受到振動(dòng)或超過比設(shè)計(jì)大的施工荷載作用造成裂縫；或因模板拆模過早，混凝土強(qiáng)度尚低，導(dǎo)致出現(xiàn)沿鋼筋的縱向或橫向裂縫。通病防治措施：（1）按設(shè)計(jì)要求在現(xiàn)澆板每個(gè)陽角和轉(zhuǎn)角處增加附加鋼筋網(wǎng)片C10＠100100，長(zhǎng)度不小于跨度的L/4。懸挑板陰陽角處配置附加斜向構(gòu)造鋼筋，C10＠150，長(zhǎng)度不小于≥L，且≥300mm，能有效提高每個(gè)角的整體性。（2）樓層陽角處設(shè)置雙層雙向鋼筋，板面鋼筋為C10，間距不大于180mm，板底鋼筋為C8，間距不大于150㎜。（3）屋面陽角處設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋為C10，間距不大于150mm。（4）澆筑混凝土?xí)r膠凝材料嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比進(jìn)行計(jì)量，水泥用量不低于300㎏/m3，砂石的含泥量不超過1%，對(duì)水泥的安定性和凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行復(fù)試合格。（5）嚴(yán)格控制水灰比，坍落度控制在100～140mm以內(nèi)。在澆筑時(shí)設(shè)有專人看護(hù)防止負(fù)彎矩筋施工時(shí)踩扁、位移。對(duì)于踩扁處鋼筋工要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，放料時(shí)不能集中放在一個(gè)地方，應(yīng)均勻鋪開。加強(qiáng)轉(zhuǎn)角處砼的振搗以提高砼的抗拉強(qiáng)度，在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行二次壓光。（6）澆完后樓板不能過早地在其上進(jìn)行施工、堆料，須強(qiáng)度達(dá)到12mpa以上才能在上施工，以免施工材料對(duì)砼產(chǎn)生碰砸或樓板局部超壓，砼樓面產(chǎn)生傷痕。（7）平板模采用膠合板支模，鋼管支撐，方木支墊，加強(qiáng)模板的鋼度，以減少上部受重壓而產(chǎn)生的撓度。拆模時(shí)樓板砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到80%（部分100%以上），在上層砼澆完三天后才開始拆下層的模板，防止上層在砼澆時(shí)，對(duì)下層混凝土產(chǎn)生影響，造成板面裂縫。（8）在砼澆筑完后，砼表面干燥前進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)連續(xù)時(shí)間不小于7天，對(duì)屋面等防水要求部位，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。能使混凝土整體剛度上升，抵御裂縫。（二）填充墻砌筑質(zhì)量通病及防治措施填充墻質(zhì)量通病的種類和產(chǎn)生原因：（1）砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定、和易性差：砂漿配合比不合理，計(jì)量不準(zhǔn)確；人工拌合時(shí)加料順序不當(dāng)，攪拌時(shí)間過短，攪拌不均勻；砂漿用砂過細(xì)砂漿和易性差。（2）砂漿粘結(jié)不良，磚縫砂漿不飽滿：砂漿強(qiáng)度過低；用干磚砌墻，使砂漿早期脫水而降低強(qiáng)度；砌筑時(shí)砂漿鋪漿過長(zhǎng)，砌筑速度跟不上，砂漿水份被告底磚吸收。（3）墻面游丁走縫，水平縫不直，墻面凹凸不平：磚的尺寸誤差過大，砌筑前末考慮門窗位置；砌筑時(shí)沒有按皮數(shù)桿控制磚的層數(shù)；墻體一次砌筑高度過大。（4）墻體留槎形式不符合要求，與混凝土墻、柱交接處產(chǎn)生裂縫：墻體留槎時(shí)未按規(guī)范要求留槎，直槎未設(shè)置拉結(jié)筋；與混凝土墻、柱閃接時(shí)后置接結(jié)筋設(shè)置不當(dāng)，抗拉要求達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。（5）填充墻與梁、板底交接處出現(xiàn)裂縫：梁、板底一次砌筑到位，砂漿填嵌不密實(shí)。通病防治措施：（1）填充墻在砌筑前對(duì)工人進(jìn)行通病防治技術(shù)措施進(jìn)行交底。（2）砌筑前12天將磚塊澆濕，使在砌筑時(shí)多孔磚含水率達(dá)到10%15%，對(duì)鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度控制在600㎜，不得超過750㎜，當(dāng)氣溫超過300C時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度控制在500㎜，防止鋪漿過長(zhǎng)，砂漿強(qiáng)度降低
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