住宅工程質(zhì)量通病防治專項施工方案-文庫吧
2025-07-24 06:44 本頁面
【正文】 還沒達到一定強度，就在其上堆放材料和施工，使梁板受到振動或超過比設(shè)計大的施工荷載作用造成裂縫；或因模板拆模過早，混凝土強度尚低，導(dǎo)致出現(xiàn)沿鋼筋的縱向或橫向裂縫。通病防治措施：（1）按設(shè)計要求在現(xiàn)澆板每個陽角和轉(zhuǎn)角處增加附加鋼筋網(wǎng)片C10＠100100，長度不小于跨度的L/4。懸挑板陰陽角處配置附加斜向構(gòu)造鋼筋，C10＠150，長度不小于≥L，且≥300mm，能有效提高每個角的整體性。（2）樓層陽角處設(shè)置雙層雙向鋼筋，板面鋼筋為C10，間距不大于180mm，板底鋼筋為C8，間距不大于150㎜。（3）屋面陽角處設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋為C10，間距不大于150mm。（4）澆筑混凝土?xí)r膠凝材料嚴格按試驗配合比進行計量，水泥用量不低于300㎏/m3，砂石的含泥量不超過1%，對水泥的安定性和凝結(jié)時間進行復(fù)試合格。（5）嚴格控制水灰比，坍落度控制在100～140mm以內(nèi)。在澆筑時設(shè)有專人看護防止負彎矩筋施工時踩扁、位移。對于踩扁處鋼筋工要及時進行修補，放料時不能集中放在一個地方，應(yīng)均勻鋪開。加強轉(zhuǎn)角處砼的振搗以提高砼的抗拉強度，在混凝土初凝前進行二次振搗，在混凝土終凝前進行二次壓光。（6）澆完后樓板不能過早地在其上進行施工、堆料，須強度達到12mpa以上才能在上施工，以免施工材料對砼產(chǎn)生碰砸或樓板局部超壓，砼樓面產(chǎn)生傷痕。（7）平板模采用膠合板支模，鋼管支撐，方木支墊，加強模板的鋼度，以減少上部受重壓而產(chǎn)生的撓度。拆模時樓板砼強度應(yīng)達到80%（部分100%以上），在上層砼澆完三天后才開始拆下層的模板，防止上層在砼澆時，對下層混凝土產(chǎn)生影響，造成板面裂縫。（8）在砼澆筑完后，砼表面干燥前進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護連續(xù)時間不小于7天，對屋面等防水要求部位，養(yǎng)護時間不小于14天。能使混凝土整體剛度上升，抵御裂縫。（二）填充墻砌筑質(zhì)量通病及防治措施填充墻質(zhì)量通病的種類和產(chǎn)生原因：（1）砂漿強度不穩(wěn)定、和易性差：砂漿配合比不合理，計量不準確；人工拌合時加料順序不當(dāng)，攪拌時間過短，攪拌不均勻；砂漿用砂過細砂漿和易性差。（2）砂漿粘結(jié)不良，磚縫砂漿不飽滿：砂漿強度過低；用干磚砌墻，使砂漿早期脫水而降低強度；砌筑時砂漿鋪漿過長，砌筑速度跟不上，砂漿水份被告底磚吸收。（3）墻面游丁走縫，水平縫不直，墻面凹凸不平：磚的尺寸誤差過大，砌筑前末考慮門窗位置；砌筑時沒有按皮數(shù)桿控制磚的層數(shù)；墻體一次砌筑高度過大。（4）墻體留槎形式不符合要求，與混凝土墻、柱交接處產(chǎn)生裂縫：墻體留槎時未按規(guī)范要求留槎，直槎未設(shè)置拉結(jié)筋；與混凝土墻、柱閃接時后置接結(jié)筋設(shè)置不當(dāng)，抗拉要求達不到設(shè)計要求。（5）填充墻與梁、板底交接處出現(xiàn)裂縫：梁、板底一次砌筑到位，砂漿填嵌不密實。通病防治措施：（1）填充墻在砌筑前對工人進行通病防治技術(shù)措施進行交底。（2）砌筑前12天將磚塊澆濕，使在砌筑時多孔磚含水率達到10%15%，對鋪漿法砌筑時，鋪漿長度控制在600㎜，不得超過750㎜，當(dāng)氣溫超過300C時，鋪漿長度控制在500㎜，防止鋪漿過長，砂漿強度降低
電大資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1