【正文】 易產(chǎn)生滲漏部位的蓄水試驗(yàn)工作。 做好通病防治技術(shù)資料的收集、整理工作。 總包單位應(yīng)審核分包單位提出的通病防治方案，并負(fù)責(zé)檢查其實(shí)施情況。將“無(wú)裂縫，無(wú)滲漏”施工質(zhì)量視為建筑工程最終質(zhì)量的決定 性因素，必須對(duì)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的“全面”、“全員”、“全過(guò)程”的管理。在工程施工中，應(yīng)以“預(yù)防為主”，全面落實(shí)各項(xiàng)工作措施，加強(qiáng)事前控制和事后檢查，把可能產(chǎn)生的質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)： （ 1）對(duì)每道工序的操作質(zhì)量進(jìn)行巡視檢查，對(duì)違章操作，不符合質(zhì)量要求的及時(shí)糾正，防患于未然； 5 （ 2）在工序質(zhì)量的自檢、互檢的基礎(chǔ)上，進(jìn)行工序質(zhì)量的交接檢查，堅(jiān)持上道工序不合格不能轉(zhuǎn)入下道工序的施工原則； （ 3）隱蔽工程驗(yàn)收檢查后，要辦理簽證手續(xù)，對(duì)查出的問(wèn)題必須認(rèn)真處理，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證后，方能轉(zhuǎn)入下道工序 ； 工程完工后，總包單位應(yīng)認(rèn)真填寫《住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告》。 六、 住宅工程 質(zhì)量 通病防治控制目標(biāo)的分解 （ 1） 墻體裂縫防治 （ 2） 鋼筋砼現(xiàn)澆樓板裂縫防治 （ 3） 樓地面滲漏防治 （ 4） 外墻滲漏防治 （ 5） 門窗滲漏防治 （ 6） 屋面滲漏防治 （ 7） 室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制 （ 8） 管道滲漏 防冶 （ 9） 電氣接地 和 等電位連接 七 、 質(zhì)量通病 防治方案和施工措施 （一）、 墻體裂縫防治 地下室鋼筋混凝土外側(cè)墻裂縫 （ 1）地下室鋼筋混凝土外側(cè)墻裂縫產(chǎn)生的原因，主要是由于混凝土水化熱產(chǎn)生的溫度應(yīng)力引起的裂縫。裂縫呈垂直狀于兩柱間平均分布，一般為穿透裂縫，從上到下、由內(nèi)到 外裂縫寬度基本相 等。 （ 2） 控制裂縫出現(xiàn) 防治 方案 和 施工 措施 6 設(shè)計(jì)控制 方案 將鋼筋混凝土外側(cè)墻的水平分布筋由Φ 12@150變更為Φ 10@100,即利用水平分布筋控制垂直裂縫出現(xiàn)。水平分布筋宜細(xì)而密，能有效控制垂直裂縫的出現(xiàn)。 施工控制 措施 a、 采用大坍落度混凝土，分層澆筑，兩次振搗。采用大坍落度混凝土是為了便于澆筑，不出現(xiàn)孔洞；分層澆筑是為了便于振搗，能保證不漏振；二次振搗能提高混凝土強(qiáng)度，對(duì)于抵抗裂縫有直接意義。 b、 混凝土溫升期間不澆水養(yǎng)護(hù)，不拆除模板，即：“三天不澆水三天不拆?！?。用塑料薄膜封 住混凝土上表面，由混凝土拌合水進(jìn)行混凝土自養(yǎng) 護(hù) 。待混凝土水化熱達(dá)到峰值而逐漸降溫時(shí)才拆除模板，混凝土表面溫度與大氣溫度平衡時(shí)再澆水養(yǎng)護(hù)。在混凝土溫升期間澆水或拆除模板是促使混凝土構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的直接因素。 框剪結(jié)構(gòu)中 砌體 填充墻 裂縫 （ 1）裂縫產(chǎn)生的原因 分析 ： a、 基礎(chǔ)沉降不均勻，墻身受較大的剪力，造成砌體受拉力的破壞 ； b、 窗兩側(cè)墻受力后，沉降值較大，窗下墻沉降值較小，造成裂縫 ； c、 砌筑的砂漿標(biāo)號(hào)太低，墻體整體剛度不夠 ； d、 窗臺(tái)未采用現(xiàn)澆砼窗臺(tái) ； e、對(duì)加氣混凝土砌塊過(guò)分 淋水，造成加氣混凝土砌塊“濕脹干縮”，是引起墻體開裂的主要原因 ； （ 2） 控制裂縫出現(xiàn) 防治 方案 和 施工 措施 ： 7 a、 加氣混凝土砌塊進(jìn)場(chǎng)應(yīng)防止雨水浸泡，采取覆蓋或盡快上樓。在砌筑之前稍微灑一點(diǎn)水，使加氣混凝土砌塊表面 3~5mm 深濕潤(rùn)，便于除塵，增加砌塊與水泥砂漿的粘結(jié)力 ； b、 為了增強(qiáng)墻體的整體性，磚墻體采用 M5 混合砂漿砌筑，砌筑時(shí)確保砂漿的飽滿 度，豎縫也必須飽滿； 并 改善砌筑砂漿，采用107 膠水∶水 =1∶ 8 的膠水調(diào)制砌筑砂漿，增加砂漿韌性和與砌塊的粘結(jié)力 ； c、 墻體工程的頂層和底層，在窗臺(tái)處設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋砼窗臺(tái)梁，高 10mm，縱筋 4Φ 10，箍 筋Φ @200。其它層在窗臺(tái)處設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋砼 90mm 厚板帶，房屋兩端頂層砌體在 900cm 標(biāo)高處設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋砼板帶 ,內(nèi)配 3Φ 8 筋 ,箍筋Φ @200。窗臺(tái)梁、板帶的砼強(qiáng)度等級(jí)為 3m 時(shí)，于全高 1/2 處或門窗過(guò)梁處增設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶 ； d、 磚砌至接近梁底 ,板底肘 ,留有 35cm空隙， 15d 后摻入膨脹劑、坍落度小于 100mm 的細(xì)石砼嵌填密實(shí) . e、 框架柱填充墻拉接筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求 ,不得折彎壓入磚縫 ,在澆砼時(shí)模板開洞 ,植入鋼筋 ,鋼筋錨入砼 100mm，外露 100mm，磚砌筑前拉結(jié)筋是 否符合模數(shù)要求 ,是否有遺漏現(xiàn)象 ,如發(fā)生此現(xiàn)象應(yīng)采取化學(xué)植筋或膨脹螺栓。 f、 頂層粉刷時(shí)，砂漿中摻入 一定比例 抗裂纖維，避免砌體與砼屋面由于溫差的變化伸縮產(chǎn)生裂縫。 g、 在兩種不同基體 ， 空心磚砌體與框架柱、梁基體交接處應(yīng)采用鋼板網(wǎng)加強(qiáng) 帶進(jìn)行處理 ， 加強(qiáng)與各基體的搭接寬度 每邊粘貼 應(yīng) 大于 150mm。 因本工程 100 厚墻較多 ,線管暗埋后易產(chǎn)生裂縫 ,在預(yù)埋8 線管處兩面均采用鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶處理 ,200 墻體單面處理方法同 100厚墻體。 （二）、 鋼筋砼現(xiàn)澆板裂縫防治 現(xiàn)澆板裂 縫產(chǎn)生的原因分析 ： （ 1）陽(yáng)腳、轉(zhuǎn)角處，梁反配筋不 足或截面過(guò)小，使板成型后 剛度較差。 （ 2）地基沉降不均勻面產(chǎn)生裂縫。 （ 3）建筑單體長(zhǎng)度太長(zhǎng)。 （ 4）拆模過(guò)早，并對(duì)其承受過(guò)大的施工荷載造成板縫隙。 （ 5）施工不當(dāng)，如支撐鋼度太差，負(fù)彎矩筋踩下。 （ 6）砼配合比控制不準(zhǔn)，澆好后保養(yǎng)不及時(shí)，使砼強(qiáng)度降低。 （ 7）現(xiàn)澆板中預(yù)埋電線管無(wú)保護(hù)層。 現(xiàn)澆板裂 縫 防治方案 和 施工措施 ： （ 1）現(xiàn)澆板每個(gè)陽(yáng)腳和轉(zhuǎn)角處增加 7 根 Φ 10 的放射筋，長(zhǎng)度不小于 1500，提高轉(zhuǎn)角的整體性。 （ 2）基抗開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井，降低地下水防止持力層受雨水浸泡，如遭遇地下 障礙物或持力層的土質(zhì)，與地質(zhì)勘探不吻合滿足不了?；A(chǔ)超深處理應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)人員提出的換土措施和技術(shù)要求進(jìn)行施工處理。超厚的砂石墊層必須分層碾壓，并按規(guī)定做密實(shí)度實(shí)驗(yàn)，待取樣報(bào)告出來(lái)顯示滿足設(shè)計(jì)值后，才能進(jìn)行上一層的砂石碾壓，確保地基均勻沉降。 （ 3）本工程已在設(shè)計(jì)上考慮了建筑長(zhǎng)度的影響，其中 A 與 B、9 C 單元間 增設(shè)了溫度變形縫、削弱了因溫度差帶來(lái)的 樓板面 裂縫，施工時(shí)嚴(yán)禁將垃圾和雜物倒入變形縫內(nèi)，萬(wàn)一有板、磚塊掉入縫內(nèi)應(yīng)及時(shí)清除。 （ 4）屋面及樓層陽(yáng)腳處設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100，鋼筋直徑不宜小于 08， 大跨開間每層板上部縱橫向筋通長(zhǎng)設(shè)置，間距不大于 100。同時(shí)考慮到預(yù)埋管設(shè)置在現(xiàn)澆之間，為了防止設(shè)備管線引起板面微裂縫，采取分離試配筋的樓板在板跨中無(wú)支座負(fù)筋處加設(shè) Φ 10＠ 150 鋼筋網(wǎng)片。 （ 5） 現(xiàn)澆板的板底標(biāo)高平整度嚴(yán)格控制 ,板與板之間的縫平整 ,縫隙小 ,并且用塑料膠帶貼縫 ,防止漏漿 ,盡量做到免粉刷 . （ 6）現(xiàn)澆平板底模采用 18 厚多層板，鋼管支撐，木方鋼管作木楞，保證模板鋼度，防止上部承受荷載而產(chǎn)生的撓度。 澆筑時(shí)應(yīng)搭設(shè)架空操作平臺(tái)或把鋼筋撐凳焊牢，防止負(fù)彎矩筋施工副踩扁位移，對(duì)于踩扁的鋼筋要及時(shí)修復(fù)，放料時(shí)不 能集中放在一個(gè)地方，應(yīng)均勻鋪開。加強(qiáng)轉(zhuǎn)角處砼的振搗質(zhì)量以提高砼的抗拉強(qiáng)度。 （ 7） 砼要嚴(yán)格控制配合比和水灰比，坍落度控制在 1618 ㎝以內(nèi)。 商品砼進(jìn)場(chǎng)時(shí) ,先查質(zhì)量證明書 ,再按檢驗(yàn)比檢查入模坍落度 ,坍落度不應(yīng)大于 180mm。若坍落度超標(biāo) ,該車砼全部退場(chǎng) ,不得使用。 對(duì)于有抗?jié)B要求的混凝土如屋面混凝土 ,可在混凝土中摻入適量膨脹劑起到補(bǔ)償收縮作用 ,防止裂縫的產(chǎn)生。 （ 8） 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度 ,澆砼之前測(cè)量好 50 線 ,并且檢查模板的標(biāo)高是否正確 ,澆筑過(guò)程中以 50 線10 作為收糙基淮線 ,陽(yáng)臺(tái)、雨篷等懸 挑現(xiàn)澆板的鋼筋面 ,應(yīng)設(shè)置間距不大于 300mm 的鋼筋 支撐， 素砼預(yù)制保護(hù)層墊塊 ,在澆砼時(shí)保證鋼筋不移位。 （ 9） 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片