隧道crd法施工指導(dǎo)性施工工法-文庫吧
2025-07-21 17:53 本頁面
【正文】 前水平鉆探物探法 CRD法洞身開挖施工步序：CRD法施工共將隧道分為六部分，具體劃分為見圖54圖54 CRD法施工工序橫斷面 開挖①部（1）利用上一循環(huán)架立的鋼架施作隧道側(cè)壁及導(dǎo)坑側(cè)壁 42小導(dǎo)管超前支護。（2）開挖①部，（3）噴混凝土封閉掌子面。（4）施作①部導(dǎo)坑周邊的初期支護和臨時支護，即初噴4cm厚混凝土，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，架立I20b型鋼鋼架和I18臨時鋼架，并設(shè)鎖腳錨桿，安設(shè)I18橫撐。（5）鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度。 開挖②部（1）在滯后①部一段距離后，開挖②部。（2）噴混凝土封閉掌子面。（3）導(dǎo)坑周邊部分初噴4cm厚混凝土，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，（4）接長型鋼鋼架和I18臨時鋼架，并設(shè)鎖腳錨桿，根據(jù)實際地址情況，必要時安設(shè)I18橫撐，（5）鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度。 開挖③部并施作導(dǎo)坑周邊的初期支護和臨時支護，步驟及工序同1。 開挖④部并施作導(dǎo)坑周邊的初期支護和臨時支護，步驟及工序同2。 （1）在滯后于④部一段距離后，開挖⑤部。（2）隧底周邊部分初噴4cm厚混凝土。（3）接長I18臨時鋼架，復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度。（4）安設(shè)型鋼鋼架之仰拱單元。 開挖⑥部并施作導(dǎo)坑周邊的初期支護，步驟及工序同5。并使型鋼鋼架之封閉成環(huán)。 （1）根據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果分析，待初期支護收斂后，拆除I18臨時鋼架及上部臨時橫撐。（2）灌注Ⅶ部仰拱襯砌及矮邊墻。 灌注仰拱填充Ⅷ部至設(shè)計高度。 利用襯砌模板臺車一次性灌注Ⅸ部襯砌（拱墻襯砌一次施作） 開挖之前應(yīng)根據(jù)施工圖紙施做超前支護。 ~ 開挖后及時施做初期支護，盡早封閉成環(huán)。 施工中隨時關(guān)注中隔壁下的地基穩(wěn)定情況。 加強施工中的監(jiān)控量測工作，及時反饋信息，以調(diào)整支護參數(shù)，及確定拆除臨時支護的時間。 臨時支護應(yīng)在全部開挖和初期支護完成，并形成全斷面環(huán)形封閉，且圍巖變形收斂后進行。每次拆除長度不應(yīng)大于6m，并立即進行仰拱施做。 為了保證拆除中隔壁時的安全，可先施做仰拱、填充，然后拆除中隔壁。 初期支護施工 施工程序：開挖后初噴混凝土 系統(tǒng)支護施工（錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼架） 復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度。 噴射混凝土細 骨 料粗 骨 料水水 泥外加劑等砼攪拌噴射機壓縮空氣速凝劑噴 頭工作面圖55 噴射混凝土施工工藝流程圖（1）噴射混凝土原材料檢驗合格后方能使用，嚴格控制拌合物的水灰比，并經(jīng)常檢查速凝劑注入環(huán)的工作狀況。噴射混凝土的坍落度宜控制在8~13cm，過大混凝土會流淌，過小容易出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。噴射過程中應(yīng)及時檢查混凝土的回彈率。噴射混凝土的回彈率：側(cè)壁不應(yīng)大于15%，拱部不應(yīng)大于25%。（2）噴射混凝土拌合物的停放時間不得大于30min。（3）必須在隧道開挖后及時進行施作。噴射混凝土厚度應(yīng)預(yù)埋厚度控制標志，嚴格控制噴射混凝土的厚度。（4）噴射前應(yīng)仔細檢查噴射面，如有松動土塊應(yīng)及時處理。噴射機應(yīng)布置在安全地帶，并盡量靠近噴射部位，便于掌機人員與噴射手聯(lián)系，隨時調(diào)整工作風壓。（5）噴射完成后應(yīng)檢查噴射混凝土與巖面粘結(jié)情況，可用錘敲擊檢查。同時測量其平整度和斷面。并將此斷面與開挖斷面對比，確認噴射砼厚度是否滿足設(shè)計和規(guī)范要求。當有空鼓、脫殼時，應(yīng)及時鑿除，沖洗干凈進行重噴，或采用壓漿法充填。（6）在噴射側(cè)壁下部時，需將上半斷面和噴射時的回彈物清理干凈，防止將回彈物卷入下部噴層中形成“蜂窩”而降低支護強度。（7）經(jīng)常檢查噴射機出料彎頭、輸料管和管路接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。管路堵塞時，必須先關(guān)閉主機，然后才能進行處理。（8）噴射完成后應(yīng)先關(guān)主機，再依次關(guān)閉計量泵、震動棒和風閥，然后用清水將機內(nèi)、輸送管路內(nèi)殘留物清除干凈。（9）噴射混凝土冬期施工時，洞口噴射混凝土的作業(yè)場合應(yīng)有防凍保暖措施；作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進入噴射機的溫度均不應(yīng)低于5176。C 。在結(jié)冰的層面上不得進行噴射混凝土作業(yè)；混凝土強度未達到6MPa前，不得受凍。（10）噴射質(zhì)量檢查①噴射過程中檢查噴射表面是否有松動、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時清除重噴。②噴體達一定強度后可用錘擊聽聲，對空鼓脫殼處采用鑿除重噴的方法及時進行處理。③鉆眼檢查噴射厚度是否符合設(shè)計要求，厚度不夠處補噴。④及時測定回彈率，以指導(dǎo)下步施工。⑤作噴體試件進行噴射砼強度試驗，以檢查其強度。 原材料每盤稱量的允許偏差 表5—
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