畢設開題報告-文庫吧
2025-07-21 08:43 本頁面
【正文】 主軸最高轉速 300000rpm；定位精度177。；重復定位精度177。；鉆孔精度177。；最小鉆孔直徑 [7]。目前，國外著名的 PCB 數(shù)控鉆孔機廠商有：德國SCHMOLL、日本 HITACHI、以及美國 EXCELLON等。 國內 PCB 數(shù)控鉆孔機的發(fā)展現(xiàn)狀上世紀八十年代，印刷電路板孔的精度不商、孔徑較大、數(shù)量少、生產效率要求也不高，通常采用手工機械鉆孔[8]。由于數(shù)控技術的發(fā)展、提高和普遍應用，特別是制造工藝要求越來越高，數(shù)控技術引入了印刷電路板鉆床，于是便產生了印刷電路板數(shù)控鉆床。我國60年代開始研制和生產印刷電路板鉆床，90年代產品屬于半自動化設備。90年代中期，我國的印刷電路板數(shù)控鉆床制造業(yè)迅速發(fā)展，深圳大族數(shù)控科技、深圳大贏、惠州天馬、福建麥雅等開發(fā)并生產出性能和精度較高的印刷電路板數(shù)控鉆床[9]。另外，臺灣地區(qū)的印刷電路板數(shù)控鉆床也呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的景象，主要的生產企業(yè)有東臺公司、恩德集團、龍澤公司、大量公司等。這是這個時期的鉆孔機填補了國內 PCB 數(shù)控機械鉆孔機產品的空白，但是該類型產品與國際先進水平相比還有不少的差距[10]。主要體現(xiàn)在以下幾個方面[11]：加工效率。國內鉆孔機正常鉆孔速率可以達到 350 孔/min，而國外的先進鉆機可以正常工作在 500 孔/min； （2）加工精度。國外鉆孔機的鉆孔精度可以達到177。，相比之下國產鉆孔機的鉆孔精度只能達到177。； （3）可靠性。國產整機平均無故障工作時間在 300 小時，與國外平均 800 小時相比有很大差距； （4）微小孔加工能力。國內鉆孔機最小鉆孔直徑能夠達到 。由于這些差距，國產 PCB 數(shù)控鉆孔機在行業(yè)內大約只占了10%的國內市場份額，主要是面向中低端市場。 PCB 數(shù)控鉆孔機發(fā)展趨勢隨著電子產品的便攜式、小型化，電器產品的加速升級換代，各種 PCB 制造新技術不斷出現(xiàn)。主要趨勢是向著多層、高密度、高縱橫(1/26)比方向發(fā)展[12]。如 mm 板可以作到 24 層，最小線寬、線距可以做到 10 μm25 μm；因此對 PCB 板加工設備需要滿足更高要求。市場對設備的精度與效率同時提出了更高的要求，這給設備的制造帶來了更大的難度[13]。很久以來，機床的結構設計基本上是依據(jù)傳統(tǒng)經驗設計方法進行的，對其動態(tài)性能只做粗略的經驗性考慮。為了獲得一個滿意的結果，經常需要多次循環(huán)地試制與修整設計。造成這種狀態(tài)的主要原因，不僅在于機床是一個由眾多零部件組成的復雜結構，還在于多變的動態(tài)工作條件下，對它在工作中出現(xiàn)的某些振動的機理及其與各部分結構的定量關系尚不清楚，而且還在于結構動態(tài)分析的理論和方法也不夠完善，動態(tài)分析的計算量又很大，沒有先進的仿真與計算工具也無法完成。隨著計算機的發(fā)展，數(shù)字化樣機技術又稱為機械系統(tǒng)動態(tài)仿真技術，得到很快的發(fā)展，數(shù)字化樣機技術是 20 世紀 80 年代迅速發(fā)展起來的一項新技術，是現(xiàn)在汽車和航空領域普遍使用的一種方法，其核心是機械系統(tǒng)
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1