畢設(shè)開題報(bào)告(編輯修改稿)
2024-09-01 08:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)仿真技術(shù)，同時(shí)還包括 3D 建模技術(shù)、有限元技術(shù)、機(jī)械工程學(xué)、流體力學(xué)、振動(dòng)力學(xué)、電力電子學(xué)、電機(jī)學(xué)、電氣傳動(dòng)、精密測(cè)量學(xué)、計(jì)算機(jī)學(xué)、光學(xué)、計(jì)算數(shù)學(xué)、最優(yōu)化技術(shù)等相關(guān)技術(shù)。工程師在計(jì)算機(jī)上建立樣機(jī)模型,對(duì)模型進(jìn)行各種動(dòng)態(tài)性能分析,然后改進(jìn)虛擬樣機(jī)設(shè)計(jì)方案, 用數(shù)字化形式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的物理樣機(jī)。運(yùn)用數(shù)字化樣機(jī)技術(shù)能夠縮短研發(fā)周期，節(jié)約資金，提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量[14]。在設(shè)計(jì)的階段就采用多學(xué)科聯(lián)合設(shè)計(jì)、仿真與測(cè)試，在虛擬樣機(jī)階段就對(duì)產(chǎn)品的功能與性能作出預(yù)測(cè)，通過協(xié)調(diào)各個(gè)系統(tǒng)的參數(shù)，使產(chǎn)品的設(shè)計(jì)指標(biāo)得到保證；平衡各個(gè)學(xué)科之間的沖突與干涉，使其達(dá)到最佳耦合。可以簡(jiǎn)化機(jī)床產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)過程，將大幅度縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，減少產(chǎn)品開發(fā)費(fèi)用和成本，明顯提高產(chǎn)品性能, 獲得最優(yōu)化和創(chuàng)新的設(shè)計(jì)產(chǎn)品。對(duì) PCB 鉆銑機(jī)來說，只有通過先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法和測(cè)試手段才能保證產(chǎn)品的高速、高精度、高穩(wěn)定、低成本。2. 本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段及途徑：設(shè)計(jì)內(nèi)容：設(shè)計(jì)一臺(tái)小型鉆銑床，主要用于加工盤類零件或印刷電路板等零件?！?0mm，材質(zhì)可銅類、鋁類、鋼類等?？刂葡到y(tǒng)采用開環(huán)點(diǎn)位控制。主軸要有重力平衡裝置。小型鉆銑床機(jī)械、控制電器、功能軟件的設(shè)計(jì)。技術(shù)要求：X ，工作臺(tái)最大移動(dòng)速度5米/分鐘。根據(jù)設(shè)計(jì)內(nèi)容和技術(shù)要求PCB鉆銑設(shè)備應(yīng)實(shí)現(xiàn)兩軸聯(lián)動(dòng)的效果，并對(duì)PCB板上定點(diǎn)鉆孔和其它零件的外輪廓銑削功能。 本課題擬采用的研究手段及途徑畢業(yè)設(shè)計(jì)可先查閱相關(guān)資料及文獻(xiàn)，使自己對(duì)數(shù)控鉆銑床機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有一定的了解，然后通過計(jì)算和查閱相關(guān)手冊(cè)選擇相應(yīng)零部件，最后使用AUTO CAD及solidworks等設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并繪制圖紙，對(duì)主要件的強(qiáng)度校核進(jìn)行強(qiáng)度校核計(jì)算。通過查閱資料設(shè)計(jì)數(shù)控鉆銑床機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，達(dá)到各部件選型正確、合理，制圖符合工程規(guī)范，設(shè)計(jì)計(jì)算說明書規(guī)范，達(dá)到能初步掌握產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一般流程，對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)有一個(gè)初步的了解。PCB板鉆銑床的設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合數(shù)控銑床和臺(tái)式鉆床來進(jìn)行相關(guān)的機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)和數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)。其中數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)。使用三維制圖軟件設(shè)計(jì)機(jī)械系統(tǒng)的各個(gè)零部件。再進(jìn)行裝配模擬，分析各部件與整體結(jié)構(gòu)之間關(guān)系。在此基礎(chǔ)上逐步細(xì)化各部件運(yùn)動(dòng)關(guān)系。對(duì)于零部件的選取盡可能采用國家標(biāo)準(zhǔn)，避免增加不必要的加工成本。通過得出的想要實(shí)現(xiàn)的運(yùn)動(dòng)功能，進(jìn)行數(shù)字控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。繪制數(shù)控系統(tǒng)工作原理簡(jiǎn)圖。由要實(shí)現(xiàn)的運(yùn)動(dòng)繪制電氣原理圖和軟件程序設(shè)計(jì)流程圖。編寫實(shí)現(xiàn)該機(jī)械加工的匯編語言文件。機(jī)械系統(tǒng)由主軸和XY工作臺(tái)設(shè)計(jì)兩大部分，需要根據(jù)技術(shù)要求完成主軸的設(shè)計(jì)和計(jì)算。繪制手繪草圖進(jìn)行從整體到局部分析，使用三維制圖軟件進(jìn)行繪制圖紙。并且使用軟件進(jìn)行模擬裝配和制定運(yùn)動(dòng)。根據(jù)機(jī)械運(yùn)動(dòng)模擬仿真的情況得出分析判斷的結(jié)果重新設(shè)計(jì)修改。根據(jù)傳統(tǒng)機(jī)床整體布局示意圖來設(shè)計(jì)PCB鉆銑設(shè)備。如圖2所示。 43 5612
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