【正文】 4 選用 TH928 聚羧酸系高性能減水劑 ，總摻量為水泥用量 1～ %。 主體結(jié)構(gòu)摻和料的種類 選用 F類Ⅱ級粉煤灰，摻量不大于水泥質(zhì)量的 20%。 主體結(jié)構(gòu)混凝土配合比的主要技術(shù)參數(shù) ： 泵送混凝土坍落度控制在 160177。 20mm，混凝土罐車進(jìn)場后現(xiàn)場進(jìn)行坍落度檢查，每車必檢，坍落度不合格的無條件退場。 如遇特殊情況和特殊要求 ,現(xiàn)場將根據(jù)需要明確。 ：最大水灰比控制在 ～ 。 ：混凝土的砂率控制在 38%～ 45%范圍內(nèi)。 ：每 1m179。混凝土最小水泥用量：≥ 300kg/m179。 ：為每 1m179。混凝土凈水泥用量的 %。 混凝土的最大堿含量：每方混凝土的最大堿含量 : 3kg/m179。 ： 梁、板混凝土初凝時間 : 不小于 6小時；墻、柱混凝土初凝時間 : 不小于 4小時；終凝時間 12 小時。如遇特殊情況和特殊要求 ,現(xiàn)場將根據(jù)需要明確。 勞動組織 承包方式 總承包方負(fù)責(zé)提供塔吊、混凝土地泵和 汽車泵等垂直運輸機(jī)械，混凝土澆筑、振搗、抹面找平和養(yǎng)護(hù)等工作由總承包方負(fù)責(zé)。 管理層負(fù)責(zé)人及職責(zé) ：是項目管理的第一責(zé)任人。組織工程并管理、策劃 ,指導(dǎo)和監(jiān)督項目工作的實施。 :參與工程管理策劃 ,制定階段質(zhì)量實施目標(biāo) ,并組織和指導(dǎo)責(zé)任部門的質(zhì)量工作的實施 ,并對階段目標(biāo)的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)。 ，對圖紙中規(guī)定的各種做法和結(jié)構(gòu)形式有明確的了解。對圖紙中無法施工和相互矛盾的部位及早對項目技術(shù)部門反映。 .對施工進(jìn)行安排部署，保證按工程總控計劃實現(xiàn)工期目標(biāo)。按照施工組織設(shè)計和專項方案的要求對班組進(jìn)行技術(shù)交底并監(jiān)督 5 實施，嚴(yán)格按照項目部的質(zhì)量和進(jìn)度要求施工。 ，保證安全和文明施工達(dá)標(biāo)。 ，嚴(yán)禁私自更改。 ，防止破壞，要求工程成品必須加強(qiáng)保護(hù)管理，做到職責(zé)到人，保護(hù)措施到位。 ，防止出現(xiàn)安全事故。 。嚴(yán)格執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊》和項 目精品策劃計劃，按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對施工過程進(jìn)行嚴(yán)格檢驗與控制，確保工程實體質(zhì)量優(yōu)良。 ，保證原材料的質(zhì)量。 、施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)的確定并及時下發(fā)，以指導(dǎo)工程的施工生產(chǎn)。 ，包括質(zhì)量檢驗計劃、過程控制計劃、質(zhì)量預(yù)控措施等，對工程質(zhì)量控制進(jìn)行指導(dǎo)與控制。 。 ，確保施工資料與工程進(jìn)度的同步。 。組織檢查各工 序的施工質(zhì)量，參加或組織重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查。組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評定。 “ 不合格品報告 ” 或 “ 質(zhì)量問題整改通知 ” ，并監(jiān)督檢查其落實。負(fù)責(zé)定期組織質(zhì)量講評、質(zhì)量總結(jié)，與業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通和匯報。 班組負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé) 混凝土班組的具體施工管理和施工安排，負(fù)責(zé)混凝土澆筑技術(shù)問題處理及材料計劃提供，負(fù)責(zé)混凝土班組施工的質(zhì)量檢查，負(fù)責(zé)混凝土班組施工安全檢查，組織 澆筑及養(yǎng)護(hù)。 施工順序 混凝土澆筑順序 ，；地上結(jié)構(gòu)先澆筑豎向混凝土，再澆筑樓板混凝土。 、空調(diào)板、挑檐與外飄窗同混凝土樓板一起澆筑。 ，陽臺欄板后澆混凝土。 混凝土運輸方式： 6 本工程所用混凝土全部為預(yù)拌混凝土，采用混凝土攪拌運輸罐車運至現(xiàn)場。 混凝土供應(yīng) 本工程常溫及夏季混凝土要求混凝土初凝時間為 4～ 6 小時，終凝時間根據(jù)水泥水化時間初凝后約 2～ 3 小時終凝。 混凝土塌落度要求為當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r為 160mm177。 20mm，在現(xiàn)場混凝土澆筑過程中，可根據(jù)混凝土澆筑部位、天氣變化等作相應(yīng)調(diào)整。 對有 抗?jié)B要求的混凝土應(yīng)根據(jù)攪拌站摻加 UEA 膨脹劑。其它混凝土的外加劑包括減水劑、緩凝劑等由混凝土供應(yīng)廠家根據(jù)要求試配完成，塌落度要求為 140mm177。 20mm。 要求混凝土攪拌站提前把試配結(jié)果報送到項目部備案，攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種，砂石級配、含泥量，摻和料和外加劑等進(jìn)行多次混凝土試配，最后得出優(yōu)化配合比，由技術(shù)負(fù)責(zé)人和責(zé)任工程師審核，報監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計審查認(rèn)可?；炷镣饧觿┑男阅芑蚍N類，必須符合上海市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。 混凝土驗收 場外運輸采用 混凝土攪拌運輸車，由預(yù)拌混凝土攪拌站運至現(xiàn)場。通過計算來確定每次澆筑所需配備的運輸車臺數(shù)，來確?，F(xiàn)場混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，同時加強(qiáng)通訊和調(diào)度，切實確?；炷恋倪B續(xù)均勻供應(yīng)，避免出現(xiàn)在施工過程出現(xiàn)的自然施工縫。場內(nèi)混凝土運輸通過混凝土罐車，經(jīng)汽車泵、混凝土泵車和塔吊來完成垂直和水平運輸，使混凝土輸送到混凝土澆筑面。 混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場后，試驗員和混凝土責(zé)任工程師應(yīng)對每罐混凝土進(jìn)行坍落度檢查，坍落度按具體要求控制，以滿足施工要求。如混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象，則對混凝土進(jìn)行處理：退回或倒掉 。 嚴(yán)格混凝土收料制度。由現(xiàn)場責(zé)任工程師負(fù)責(zé)對混凝土運輸車號、出廠時間、到場時間、塌落度、開始澆筑時間、澆筑完成時間、澆筑部位及每次澆筑體積進(jìn)行認(rèn)真及時記錄，資料及時送交技術(shù)部資料室歸檔。 混凝土運輸罐車到達(dá)率必須保證每臺泵車（汽車泵、混凝土泵車）至少有一臺罐車等待澆筑，現(xiàn)場與攪拌站必須保持密切聯(lián)系，隨時根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路情況調(diào)整車輛密度，并設(shè)專人管理指揮，以免車輛相互擁擠阻塞。 在風(fēng)雨天或暴熱天氣運輸混凝土，罐車、拖式泵及泵管上要加遮蓋，以防進(jìn)水、水分蒸發(fā)或混凝土溫度過高。 7 機(jī)械部署 塔吊 布置 塔吊位置分析考慮經(jīng)濟(jì)適用，拆卸方便，且場地允許的前提下，結(jié)構(gòu)設(shè)置 9臺塔吊。 技術(shù)準(zhǔn)備 現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)室 結(jié)構(gòu)為彩鋼板房，頂棚為保溫屋面，地面采用水泥地面，地漏排水，操作室安裝橫溫、濕度自控器，設(shè)置自動噴淋系統(tǒng)及加熱裝置，安裝一臺空調(diào)。養(yǎng)護(hù)室內(nèi)設(shè)置養(yǎng)護(hù)池1個。 操作間內(nèi)設(shè)置混凝土震動臺一臺，放置試模和其他操作設(shè)備機(jī)用具。 養(yǎng)護(hù)室保證養(yǎng)護(hù)條件：溫度 20177。 2℃，相對濕度 95%以上。 混凝土工程技術(shù)交底 由項目總工程師組織技術(shù)工程師、施工責(zé)任工程師 審核施工圖紙，并解決存在的問題。項目技術(shù)部根據(jù)工程施工的特點和難點，結(jié)合施工規(guī)范、規(guī)程的質(zhì)量要求編制詳細(xì)的施工方案并進(jìn)行方案交底，明確混凝土施工中應(yīng)注意的事項。混凝土責(zé)任工程師以規(guī)范、規(guī)程和施工方案為基礎(chǔ)，編制技術(shù)交底并向分包混凝土工班組人員進(jìn)行技術(shù)交底。 施工技術(shù)交底：責(zé)任工程師對操作班組進(jìn)行交底，明確操作中的技術(shù)要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和措施，交底內(nèi)容必須具備針對性和可操作性 ,對重點和難點部位的施工必須做詳細(xì)說明。 勞務(wù)人員培訓(xùn)：項目工程部除對勞務(wù)隊伍進(jìn)行書面和口頭交底外，在每次澆 筑混凝土之前，必須做好鋼筋的隱檢工作和模板的預(yù)檢工作，同時分包隊伍管理層應(yīng)向其混凝土操作層進(jìn)行方案、措施書面和口頭交底貫徹澆筑任務(wù)的特點以及要求。 機(jī)具準(zhǔn)備 混凝土輸送泵：為保證混凝土的施工質(zhì)量和進(jìn)度，本工程采在基礎(chǔ)施工時候采用 2臺地泵，并有氣泵配合施工；在地上部分每個單元配置一臺地泵。 泵管及其配件：本工程混凝土輸送管道采用直徑為 125 mm 的鋼制管道，泵管施工時，彎管采用 45176。彎頭。泵管進(jìn)場數(shù)量必須達(dá)到實際所需泵管的 130%。 混凝土布料桿：采用和泵管配套的獨立式手動 布料器進(jìn)行墻板混凝土的澆筑和水平運送。 8 振搗機(jī)械準(zhǔn)備：準(zhǔn)備振搗棒。 電源準(zhǔn)備：施工前應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備布置位置，將設(shè)備電源準(zhǔn)備到位，并應(yīng)在現(xiàn)場自備一臺發(fā)電機(jī)，以便應(yīng)急使用。 其它工具：鐵锨、抹子等。 施工條件作業(yè)準(zhǔn)備 對于已澆下層混凝土墻、柱根部，在支設(shè)本層墻柱模板前，要清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并將墻柱內(nèi)的渣土清理干凈。 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量 和位置，其偏差值應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋塑料卡是否墊好，柱子模板應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 依據(jù)定位墻、柱控制線和施工平面圖校核各樓層墻、柱軸線及邊線；門窗洞口位置線是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，泵管已搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。 鋼筋、預(yù)埋件、模板經(jīng)質(zhì)量部驗收合格后，必須填寫分項工程報驗認(rèn)可書，然后向甲 方、監(jiān)理工程師進(jìn)行報驗并取得認(rèn)可。 了解天氣情況：準(zhǔn)備必要的防雨材料，使混凝土澆筑盡量避開雨天進(jìn)行。 現(xiàn)場道路準(zhǔn)備：現(xiàn)場內(nèi)要保證混凝土攪拌運輸車能通行無阻，并應(yīng)盡量平坦，減少震蕩，避免造成混凝土的分層離析。施工高峰時要派專人管理，指揮現(xiàn)場四周道路。 澆灌申請：正式澆灌施工前，必須填寫混凝土澆灌令，并在取得質(zhì)量部門和甲方、監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后方可施工?；炷翑嚢枵颈仨毟鶕?jù)澆灌令按時運送混凝土，并根據(jù)混凝土澆筑部位、澆筑時間，來確定罐車的臺數(shù)，并合理安排罐車行走路線，保證混凝土的連 續(xù)供應(yīng)，保證混凝土的連續(xù)澆筑。 振搗器具經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)正常。塔吊在使用前，各種資料必須齊全，必須經(jīng)過報審，同時還必須經(jīng)過安全部門檢查驗收合格符合要求且滿足使用要求后，方可使用。 檢查安全設(shè)施、勞力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度要求。 責(zé)任工程師必須在混凝土澆筑前，根據(jù)施工工藝、施工規(guī)范及施工方案的要求對操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。 人員準(zhǔn)備 9 本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求高，項目部將設(shè) 6名經(jīng)驗豐富混凝土專業(yè)責(zé)任工程師，主管混凝土工程，負(fù)責(zé)對施工隊進(jìn)行混凝土的交底、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù) 的檢查，保證混凝土工程的各項質(zhì)量要求達(dá)到北京市結(jié)構(gòu)長城杯的質(zhì)量要求。 因地下結(jié)構(gòu)面積大，施工工期緊、任務(wù)重，負(fù)責(zé)混凝土施工總?cè)藬?shù)在高峰期將達(dá)到150 人以上，階段性人力根據(jù)流水段大小及流水強(qiáng)度在各