【正文】 /S） Δ PH = 2/R0[K1+K2（ 1+T2/T1） V2]α 2 = 2/( 103) [140+240(1+) ] = 103 （ Pa/m） Lmax = Pmax/Δ PH = 13 106/ 103 = 1525（ m） 故 444 m ＜ Lmax = 1525 m 輸送管道的配管整體水平長度小于計算所得的最大水平泵送距離。 ：泵送管伸入作業(yè)面后，用彎管轉(zhuǎn)向各流水段。 ：泵送開始時的速度要先慢后快，然后逐步加速；同時，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度泵送?；炷帘盟椭?，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混 15 凝士撤落在未澆筑的地方。 b 梁、板 應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑。 隔震墊混凝土澆筑 a. 為了保證下支蹲混凝土密實，在下埋板中間預(yù)留了直徑為 100 的孔洞，分別作為振搗口和出氣孔。 g. 砼養(yǎng)護(hù)至要求強(qiáng)度后，在上部隔震支座安裝之前應(yīng)用苫布苫蓋，做到防塵防腐，對支墩及預(yù)埋板成品的有效保護(hù)。下支墩拆模后，及時纏裹塑料布一層并澆水養(yǎng)護(hù)。 1℃和相對濕度為95%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，經(jīng) 28d 養(yǎng)護(hù)后試壓確定。 ，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊由專職養(yǎng)護(hù)人員對其養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行控制，作好記錄。 設(shè)專人收聽天氣預(yù)報， 混凝土施工盡量避免在雨天進(jìn)行。 檢測混凝土在澆筑地點的坍落度為 160177。 20mm，其它（特殊）混凝土坍落度根據(jù)實際情況由項目以混凝土澆筑申請單形式通知攪拌站。 ，振搗密實，防止未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 ，因此在墻體拆模 、頂板混凝土澆筑完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，覆蓋塑料薄膜并灑水，使混凝土始終處于濕潤狀態(tài)，混凝土的養(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行監(jiān)控，特別是前三天要養(yǎng)護(hù)充分及時。 混凝土運輸質(zhì)量控制措施 ，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。 凝土泵啟動后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。 ，若需接長 3m 以上（含 3m）的輸送管時，仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進(jìn)行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。 ，以保證一定的能見度，促進(jìn)操作人員的安全警惕性。上端防護(hù)高度不小于 ，設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。 。應(yīng)使用無龜裂、無凹凸損傷和無彎折的管段。 ，應(yīng)按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定全面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運轉(zhuǎn)。 ，清洗布料管時，人與布料機(jī)不得有任何接觸，有條件時必須將布料桿用鋼管固定在樓板上。 25 ：主要負(fù)責(zé)對施工方案、措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和成品保護(hù)措施在施工現(xiàn)場的監(jiān)督和檢查工作。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時，要緩慢移動位置，避免模板撞擊混凝土墻、柱。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，才允許承受全部計算荷載。 混凝土泵、混凝土罐車噪聲排放控制 加強(qiáng)對混凝土泵、混凝土罐車操作人員的培訓(xùn)及責(zé)任心教育，保證混凝土泵、混凝土罐車平穩(wěn)運行、協(xié)調(diào)一致，禁止高速運行。 、氨等，避免對鋼筋和大氣的不利影響。 文明施工措施 ，采用高頻低噪音振搗棒，振搗時不得碰動鋼筋或模板，減少強(qiáng)噪音的產(chǎn)生。 、柱等縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土后，要派工人及時進(jìn)行清掃，以保證樓板面的平整與清潔。 ，各工種對上道工序的成品、設(shè)備必須進(jìn)行檢查和辦理書面接交手續(xù)。 、樓梯踏步、處于通道或運輸工具所能到達(dá)的墻陽角、門窗洞口等處各個陽角均用多層板包起來，利用墻體模板支設(shè)時留出的穿墻 孔用鉛絲綁扎固定，防止各個陽角被碰掉或碰壞。 ，嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T操作。檢修時必須卸壓后進(jìn)行。 ，不應(yīng)作為上部管道的支撐點。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。 ，凡落地的 洞口應(yīng)綁防護(hù)欄桿，下設(shè)擋腳板。上端防護(hù)高度不小于 ，設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。 ，如必須中斷時，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。 混凝土泵送質(zhì)量控制措施 ，應(yīng)場地平整堅實，道路暢通。 理。稍待收水后，及時覆蓋塑料薄膜，并始終保持混凝土表面濕潤。保證澆筑出的混凝土面光滑、密實，不出現(xiàn)蜂窩。項目不定期派人去攪拌站抽查。 雨天 對已澆筑混凝土部分應(yīng)及時振搗、抹壓平整后覆蓋塑料布遮擋。 ，前面加目錄。 。 :在常溫條件下根據(jù)單位工程的不同部位、由監(jiān)理、施工方共同選定；對混凝土結(jié)構(gòu)工程中各混凝土強(qiáng)度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊；冬施期間，還應(yīng)增設(shè)兩組同條件試塊：一組用于檢查受凍前混凝土強(qiáng)度，另一組 用于測定冬施轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d混凝土試塊強(qiáng)度。 ，如有大量收水，采用與混凝土同配比石子 ，認(rèn)真壓實。因此澆注砼時必須派專人嚴(yán)格監(jiān)測澆注過程，并對每輛罐車澆注的支墩數(shù)量、部位及支墩砼的澆注振搗人員進(jìn)行記錄，做到砼質(zhì)量有據(jù)可查，獎罰分明。 f 混凝土自軟管口下落的自由傾落高度不得超過 2m。 b 墻體混凝土澆筑前，在底部接 處先均勻澆筑 50mm 厚與墻體混凝土同標(biāo)號減石子水泥砂漿，用皮簍均勻入模，禁止用吊斗或直接灌入模內(nèi)。 ，在進(jìn)料斗上，放置網(wǎng)篩并派專人監(jiān)視。 ：布料桿采用 BL 系列手動布料桿，地腳尺寸為 4250 mm，覆蓋范圍12～ 14 m 半徑。連接必須牢固、穩(wěn)定，各管卡 14 位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物≥ 100 mm，距離地面≥ 100 mm，接頭密封嚴(yán)密（墊圈不能少且經(jīng)常檢查）。見下圖。注意水平管和立管之比要滿足規(guī)范要求。同時，應(yīng)檢測其稠度，所測稠度應(yīng)符合施工要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1%，攪拌站試驗室重點對混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，以保證工程質(zhì)量。 檢查安全設(shè)施、勞力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度要求。 鋼筋、預(yù)埋件、模板經(jīng)質(zhì)量部驗收合格后，必須填寫分項工程報驗認(rèn)可書，然后向甲 方、監(jiān)理工程師進(jìn)行報驗并取得認(rèn)可。 電源準(zhǔn)備：施工前應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備布置位置，將設(shè)備電源準(zhǔn)備到位，并應(yīng)在現(xiàn)場自備一臺發(fā)電機(jī)，以便應(yīng)急使用。 施工技術(shù)交底：責(zé)任工程師對操作班組進(jìn)行交底，明確操作中的技術(shù)要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和措施，交底內(nèi)容必須具備針對性和可操作性 ,對重點和難點部位的施工必須做詳細(xì)說明。 技術(shù)準(zhǔn)備 現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)室 結(jié)構(gòu)為彩鋼板房，頂棚為保溫屋面，地面采用水泥地面，地漏排水，操作室安裝橫溫、濕度自控器，設(shè)置自動噴淋系統(tǒng)及加熱裝置，安裝一臺空調(diào)。場內(nèi)混凝土運輸通過混凝土罐車，經(jīng)汽車泵、混凝土泵車和塔吊來完成垂直和水平運輸，使混凝土輸送到混凝土澆筑面。 20mm，在現(xiàn)場混凝土澆筑過程中，可根據(jù)混凝土澆筑部位、天氣變化等作相應(yīng)調(diào)整。負(fù)責(zé)定期組織質(zhì)量講評、質(zhì)量總結(jié)，與業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通和匯報。 、施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)的確定并及時下發(fā)，以指導(dǎo)工程的施工生產(chǎn)。按照施工組織設(shè)計和專項方案的要求對班組進(jìn)行技術(shù)交底并監(jiān)督 5 實施，嚴(yán)格按照項目部的質(zhì)量和進(jìn)度要求施工。如遇特殊情況和特殊要求 ,現(xiàn)場將根據(jù)需要明確。 ：最大水灰比控制在 ～ 。 主體結(jié)構(gòu)混凝土外加劑 選用滿足本工程混凝土施工技術(shù)指標(biāo)，且經(jīng)國家權(quán)威部門許可的綠色環(huán)保無污染無毒害的產(chǎn)品。 主體結(jié)構(gòu)混凝土對原材料要求 : 一般采用水泥強(qiáng)度等級 普通硅酸鹽水泥，堿含量較低，各項性能指標(biāo)比較穩(wěn)定，貨源比較充足。 1 目 錄 ................................................... 1 ................................................... 1 基本概況 ................................................ 1 混凝土工程概況 .......................................... 2 工程難點 ................................................ 2 ................................................... 2 施工部位及工期要求 ...................................... 2 主體結(jié)構(gòu)混凝土供應(yīng)和技術(shù)要求 ............................. 3 勞動組織 ................................................ 4 施工順序 ................................................ 6 混凝土運輸方式： ........................................ 6 混凝土供應(yīng) .............................................. 6 混凝土驗收 .............................................. 6 機(jī)械部署 ................................................ 7 ..................................... 7 技術(shù)準(zhǔn)備 ................................................ 7 機(jī)具準(zhǔn)備 ................................................ 8 施工條件作業(yè)準(zhǔn)備 ........................................ 9 人員準(zhǔn)備 ............................................... 10 ....................