e匝道橋系梁施工方案-文庫吧
2025-05-07 19:49 本頁面
【正文】 高程、加固強度、垂直度、接縫平整度、保護層厚度等各項指標是否符合規(guī)范要求，在自檢合格的基礎(chǔ)上報請監(jiān)理工程師檢查合格并簽認后，準備澆筑混凝土。 ⑺ 砼澆筑 澆筑砼前，將樁頭和模型內(nèi)的雜物以及鋼筋上的油污等清洗干凈，并使其達到濕潤狀態(tài)。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，進行砼澆注?；炷劣砂韬险炯邪柚?，混凝土罐車運輸， 采用搭設(shè)混凝土放料平臺或汽車吊起吊混凝土，在混凝土運輸?shù)轿缓蟊仨氉鎏涠仍囼?，以保證混凝土具有良好的和易性、流動性和可靠性。砼強度必須達到設(shè)計標號和滿足耐久性等技術(shù)要求。在施工中嚴格控制水泥用量，防止因砼水化熱過高引起開裂。澆筑時從兩端向中部斜向分層（每層高度控制在 30cm 左右）澆筑，插入式搗固器振搗。在砼澆筑過程中，派有經(jīng)驗的砼工負責(zé)振搗，每點振搗時間為 20~30 秒，與側(cè)模保持 5～ 10cm 的間距，插入下層砼 510cm 左右，直到砼停止下沉、不冒氣泡、泛漿和表面平坦為止，每處振搗完畢后慢慢提出振動棒。 5 ⑻ 砼養(yǎng)護 砼澆筑完畢后用土工布或麻袋覆蓋砼表面，必須經(jīng)常灑水養(yǎng)護，保證混凝土表面隨時處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于 7 天，若氣溫較高，養(yǎng)護時間還得延長。 ⑼ 模板拆除 當(dāng)混凝土強度不低于 時，利用吊車配合或人工直接拆除模板，拆除模板時注意拆模的順序，不得生拉硬拽損壞構(gòu)造物。拆下的模板要清掃干凈、有序堆碼以利下一次的使用。 ⑽ 基坑回填 當(dāng)模型拆除完畢立即報請監(jiān)理工程師檢查簽認合格后進行回填，地系梁直接利用挖掘機進行回填到設(shè)計要求高度。 6. 柱間系梁 施工方案 ⑴ 浮漿鑿出（鑿毛） 鑿出墩柱 頂面混凝土表面浮漿，直到已澆筑整個墩柱頂面都能見到粗骨料且鑿出的面積必須覆蓋住整個墩柱頂面為止。 ⑵ 底模平臺的搭設(shè) 墩柱施工時設(shè)置 ?100mm 預(yù)留孔， 柱間系梁 施工時采用在墩柱上穿入材質(zhì)為45鋼的 ?80mm 鋼棒作支撐。 模板及支撐的安裝：施工 柱間系梁 時，在墩柱兩邊鋼棒上各架設(shè)一根[200mm 槽鋼作千斤頂安放平臺，槽鋼上安放 32T 螺旋千斤頂，千斤頂上方架設(shè)I450mm 工字鋼，然后在 I450mm 工字鋼上橫架 20 20cm 方木作底模支撐， 柱間系梁 底模直接鋪在方木上。為防止千斤頂出現(xiàn)偏壓導(dǎo)致槽鋼變形，同時引起結(jié)構(gòu) 受力不利，在槽鋼內(nèi)放千斤頂位置 30cm 范圍內(nèi)焊一塊 20mm 鋼板以提高剛度。 ⑶ 柱間系梁 鋼筋的制作和安裝 底模鋪好后，通過測量定出 柱間系梁 底標高，調(diào)整千斤頂行程將底模調(diào)至設(shè)計標高。然后吊裝、綁扎 柱間系梁 鋼筋。 柱間系梁 鋼筋在鋼筋加工間統(tǒng)一制作完畢檢查合格后用汽車運至橋墩位，利用吊車或提升架將鋼筋起吊到 柱間系梁 底模平臺，然后采用綁扎及雙面搭接 6 焊進行安裝。要求安裝完畢后的鋼筋，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得超過鋼筋總根數(shù)的 50%，且焊縫必須飽滿，搭接長度滿足要求，焊渣清除干凈。 ⑷ 柱間系梁 側(cè)模安裝： 用汽車將加 工成型的大塊鋼模運至墩位，用 25T 汽車吊起吊或用提升架提升安裝 柱間系梁 模板， 柱間系梁 模板采用螺栓連接 ，連接時注意模板接縫的平整，順直，密實。連接前采用雙面膠粘橫縫進行處理，防止漏漿，處理完畢即對模板進行清潔，涂脫模劑（機油），清洗鑿毛部位等關(guān)模前的準備工作。根據(jù)測量定出的墩柱中心控制點利用吊車起吊進行安裝就位。安裝完畢后在模板與鋼筋籠骨架間墊上足夠數(shù)量的混凝土墊塊確?；炷帘Ｗo層厚度。 待監(jiān)理工程師檢查確認后澆注砼。 預(yù)埋件安裝， 柱間系梁 墊石鋼筋及預(yù)埋鋼板埋設(shè)，根據(jù)測量放樣對墊石鋼筋及預(yù)埋鋼板進行預(yù)埋，位置準 確、牢固。 ⑸ 混凝土澆筑 在監(jiān)理工程師檢查鋼筋、模板等合格后立即準備澆筑混凝土。砼由集中拌合站供應(yīng)，混凝土運輸車運輸， 25T 汽車吊、提升架吊送或泵送混凝土?；炷敛捎梅謱舆B續(xù)澆筑，每層混凝土灌注厚度不超過 30cm，用插入式搗固器振搗，直到砼停止下沉、不冒氣泡、泛漿和表面平坦為止。每處振搗完畢后慢慢提出振動棒，避免碰撞模板、鋼筋和其它預(yù)埋鐵件。每層砼振搗時要插至前一層混凝土 5~10cm，以確保新澆砼與先澆砼結(jié)合良好。在砼初凝后，用濕麻袋覆蓋頂面砼進行養(yǎng)護，濕養(yǎng)護不少于 7 天。 ⑹ 模板拆除 模板及支撐的拆除： 在砼達到 75%以上強度后可先拆除側(cè)模，待砼強度達到設(shè)計強度的 100%后，用 5T 鏈條葫蘆掛住 I450mm 工字鋼，將千斤頂卸荷回頂并取出，拆除 [200mm 槽鋼，抽出鋼棒，用鏈條葫蘆將工字鋼及底模放下。 ⑺ 砼養(yǎng)護 砼澆筑完畢后用土工布覆蓋砼表面同時經(jīng)常灑水養(yǎng)護，保證混凝土表面隨時處于濕潤狀態(tài)，拆模后養(yǎng)護時間不得少于 7 天，若氣溫較高，養(yǎng)護時間還得延長。 7 7. 質(zhì)量保證 建立質(zhì)量管理機構(gòu) 建立健全質(zhì)量組織機構(gòu)，明確質(zhì)量崗位責(zé)任制和質(zhì)量終身制，充分調(diào)動和發(fā)揮決策、管理、操作層的作用，形成自我管理，自我控制，自我完善的 良性循環(huán)機制。牢固樹立質(zhì)量是生命，質(zhì)量是信譽的思想
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