開化互通f匝道芹江大橋承臺(tái)和系梁施工方案(上報(bào))-文庫吧
2025-04-18 17:36 本頁面
【正文】 不多于主筋總數(shù)的 50%,兩接頭距離大于 100cm，為使鋼筋達(dá)到圖紙要求的保護(hù)層，在主筋上每隔 2m 左右對(duì)稱設(shè)置水泥墊塊。保證鋼筋骨架的加工質(zhì)量及結(jié)構(gòu)鋼筋的整體性。 （ 3）模板制作和安裝 ① 模板制作：承臺(tái)模板采用大型鋼模板進(jìn)行拼裝，人工配合吊車安裝，支撐主要采用外側(cè)周邊支撐的方式。 ② 模板安裝：模板支立前精確放樣結(jié)構(gòu)外輪廓線，并將基底精確找平，找平誤差控制在 2mm 內(nèi)，此項(xiàng)是為了保證模板拼接后 的垂直度符合規(guī)范要求。 鋼筋骨架綁扎完畢，經(jīng)檢查合格后安裝模板， 模板表面均勻涂抹脫模劑，采用輕質(zhì)機(jī)油。模板安裝牢固，不允許有絲毫 移動(dòng)，以防止漏漿，接縫處夾一層海綿條，模板安裝完畢用外向錘球調(diào)整模板豎直，調(diào)整完畢用全站儀復(fù)測，合格后將模板用方木完全固定。 5 模板之間牢固連接，認(rèn)真采取支撐 .加固措施 ,防止跑模 .漏漿。 模板安裝好后，組織人員對(duì)模板的穩(wěn)定性 、支撐 、模板的幾何尺寸、拼縫、連接牢固程度等進(jìn)行自檢。 （ 4） 砼澆注 砼澆筑前 做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)鋼筋、模板等隱蔽工程及技術(shù)復(fù)核工作均完成，模板內(nèi)雜質(zhì)、污物清掃干 凈。 承臺(tái)為 C25 砼，澆筑采用吊車吊斗送砼入模，采用單個(gè)承臺(tái)砼連續(xù)澆搗，一次成型完成澆筑的施工工藝。在砼拌和站設(shè)置專職試驗(yàn)員與質(zhì)檢員經(jīng)常進(jìn)行粗、細(xì)骨料級(jí)配檢查分析，對(duì)骨料進(jìn)行含水量分析并相應(yīng)地修改配合比。砼在運(yùn)輸時(shí)要避免振動(dòng) 產(chǎn)生的離析。 先將拌好的砼按一定厚度、順序和方向，自上而下、水平地分層澆筑，每層 30cm，在下層砼初凝前澆筑完成上層砼。上下層同時(shí)澆筑砼時(shí)從低處開始，逐層擴(kuò)展升高 ，保持水平分層。用插入式振搗，澆筑時(shí)每個(gè)承臺(tái)配2 只以上插入式振動(dòng)棒，操作上快插慢拔，每一個(gè)振動(dòng)點(diǎn)振搗時(shí)間 20～ 30秒，時(shí)間不宜 過長，以防造成離析現(xiàn)象。分層澆搗時(shí)嚴(yán)格控制振動(dòng)棒插入深度，上層振動(dòng)插入 下層 5～ 10cm，以利上下層砼連成一個(gè)整體。振搗過程中，避免振動(dòng)器碰擊模板及鋼筋，振搗由專人負(fù)責(zé)，對(duì)每一部位振搗到位，使砼振搗密實(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)是砼停止下沉，不冒氣泡，表面平坦。 在澆筑過程中隨時(shí)檢查砼的坍落度，和易性等指標(biāo)， 并按規(guī)范要求制作試塊。 砼在澆筑過程中，要有專人值班，觀察各種預(yù)埋件的位置是否移動(dòng)，模板與支架有無變形或沉降，如發(fā)現(xiàn)有，應(yīng)立即采取措施予以校正加固。 承臺(tái)砼澆搗完畢，表面用長尺 刮平，鐵板抹平。 （ 5）脫模、養(yǎng)生 在砼初凝后 即覆蓋灑水養(yǎng)生，為防止發(fā)生收縮裂縫現(xiàn)象，在承臺(tái)頂覆 6 蓋土工布等不褪色的保水材料進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生不少于 7 天。等砼強(qiáng)度達(dá) 時(shí)開始拆除模板，如表面有缺陷，應(yīng)及時(shí)予以處理。拆模時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)保證 其表面和棱角不因拆除模板而損壞，結(jié)構(gòu)物的外形尺寸及垂直度滿足規(guī)范要求。 （ 6）基坑回填 基坑回填時(shí)要求滿足下列條件： （ 1） 承臺(tái)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 （ 2） 承臺(tái)結(jié)構(gòu)通過隱蔽驗(yàn)收。 （ 3） 清除淤泥、雜物，坑內(nèi)積水抽干。 基坑回填時(shí)，用合格材料每 20cm 填筑一層，回填材料須分層夯實(shí)。基坑回填土要求如下： （ 1） 填土經(jīng)夯實(shí)后不得有翻漿、彈簧土現(xiàn) 象。 （ 2） 填土中不得含有淤泥、腐值土及有機(jī)物質(zhì)。 （ 3） 填土含水量不得超標(biāo)。 （三）系梁施工工藝 系梁施工準(zhǔn)備 用挖掘機(jī)開挖基坑 ， 邊坡按 1: 考慮。機(jī)械開挖至承臺(tái)底標(biāo)高以上15cm 左右時(shí)，改用人工挖土，鑿除樁頭預(yù)留砼至樁設(shè)計(jì)標(biāo)高，待樁基檢測合格并報(bào)請監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后，澆墊層砼，墊層為 C10 砼，厚度 5cm，墊層砼必須振搗密實(shí) .平整。 系梁施工工藝 1）系梁放樣 根據(jù)樁基礎(chǔ)的中心位置和系梁設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行放 樣 ，用全站儀檢查其模板邊緣位置（ 5 點(diǎn)），使軸線平面與規(guī)定值的允許偏差為 10mm，先對(duì)模板底部 進(jìn)行放 樣 ，并在墊層上彈好控制線，待模板 安裝后，再對(duì)模板底部進(jìn) 7 行復(fù)測和調(diào)整，將標(biāo)高和平面位置調(diào)整到符合規(guī)范要求。 2）鋼筋加工及安裝 待砼墊層強(qiáng)度達(dá)到要求后，進(jìn)行鋼筋制作及加工 ① 鋼筋加工 :鋼筋的下料和制作在加工棚內(nèi)進(jìn)行，并做好標(biāo)記，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型，各部位的鋼筋加工必須按施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并注意墩柱鋼筋的施工。 ② 鋼筋的焊接及綁扎要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行。要求主筋平直，箍筋圓順，綁扎要牢固、尺寸準(zhǔn)確，主筋接頭互相錯(cuò)開，保證同一截面內(nèi)的接頭不多于主筋總數(shù)的 50%。兩接頭距離大于 100cm。為 使鋼筋達(dá)到圖紙要求的保護(hù)層，在主筋 上每隔 2m 左右對(duì)稱設(shè)置水泥墊塊，保證鋼筋骨架的加工質(zhì)量及結(jié)構(gòu)鋼筋的整體性。 3)模板安裝 在模板底部找 2— 3cm 厚水泥砂漿找平層，找平層內(nèi)口與模板面齊平，為了防止漏漿、吊腳、砂帶現(xiàn)象，在模板就位之前在找平層上墊一層海綿條。模板間拼裝時(shí)用海綿條填充接縫。 模板組裝前因涂刷脫模劑，并在基礎(chǔ)頂面放出模板邊線位置，模板采用吊車吊運(yùn)組裝，水平位置按控制線，垂直度用全站儀控制，模板安裝好應(yīng)保持其表面平整，形狀準(zhǔn)確不漏漿，模板間牢固連接，認(rèn)真采取支撐、加固措施防止跑模、漏漿。 模板 安裝好 后，組織人員對(duì)模板的穩(wěn)定性、支撐、模板的幾何尺寸、拼縫
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