【正文】 δ 20≤δ ≤40 ≤3 ≤5 塔內(nèi)件及附件安裝： 各塔內(nèi)件及附件制作、安裝原則上同塔節(jié)分段組對同步進行； 其中 填料 、再分布器、塔盤 支撐大部分為不銹鋼件，故下料采用等離子切割機下料； 填料支撐板待材料進場后，經(jīng) 甲 方 確 認材質(zhì)后，先行校正不銹鋼扁鋼 的 直線度，如誤差較大需涉胎具用壓力工具進行分批校正，以保證填料支撐板制作后的平整度； 填料支撐 為 80*10 的不銹鋼扁鋼制作而成，焊接采用手工電弧焊，角焊縫的 腰高按較薄鋼板的厚度，且為連續(xù)焊 ； 再分布器 支撐 裝置安裝時保證槽鋼的上平面與支撐環(huán)板 的上表面在同一水平面上。且上表面應(yīng)平整，所有焊縫應(yīng)磨平。 塔壁與內(nèi)件支撐件焊接前，焊接區(qū)域四周各 50mm 范圍內(nèi)應(yīng)進行 100﹪超聲檢測，且應(yīng)無未結(jié)合缺陷存在。焊接后應(yīng)對焊接接頭 以裝配圖 C、 D 類焊縫處理。 填料支撐制作完畢后，依設(shè)計尺寸劃線，確定各附件、填料塔盤固定件的位置，經(jīng)檢驗無誤后組焊附件、各固定件（組焊固定件前，盡量將塔體所有接管安裝完畢） 開孔接管的中心位置偏差不得大于 10cm,接管的外伸長度偏差不得大于 5cm；其補強板的曲率應(yīng)與罐體一致，距焊縫的位置應(yīng)符合要求； 填料支撐結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)符合規(guī)定： 1）支撐結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)平穩(wěn)，牢固， 2）各填料支撐結(jié)構(gòu)的通道孔應(yīng)符和要求，不得堵塞； 3）填料支撐安裝后水平度不得超過 2D/1000，且不得大于 4mm； 各噴淋管及噴頭安裝應(yīng)符合求；噴頭安裝前應(yīng)經(jīng)供貨廠家及建設(shè)單位確認有供山東榮信煤化有限責(zé)任公司回爐煤氣凈化脫硫環(huán)保工程 脫硫改造項目 施工 方案 第 7 頁 貨廠家提供的噴淋試驗紀(jì)錄，各噴頭及噴淋管安裝完畢后進行噴淋霧化試驗，調(diào)整、試驗達到霧化要求后作好記錄； 各填料層安裝完畢，確認安裝牢固達到設(shè)計要求后，做好安裝記錄； 塔器安裝 ： 由于現(xiàn)場施工場地狹小，處于焦?fàn)t、化產(chǎn)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，而且施工工作同廠區(qū)正常生產(chǎn)同時進行，工期要求比較嚴(yán)格； 再生塔直徑較?。?4600mm），高度較大約為 49 米，鑒于以上情況我施工單位 決定采用分 段制作 、以輪胎式起重機分段吊裝正裝組對的施工方法安裝再生塔 ，分段制作采用倒裝法安裝組合 。 脫硫塔 直徑較大（ 6200mm），高度為38 米， 采用 一次 倒裝 成型 的方式進行， 再生塔 采用正裝和倒裝相結(jié)合的方式進行。 再生塔安裝施工分 三 階段進行： ⑴ 再生塔安裝分 3 段進行，采用 25 噸 輪胎式起重 機在塔器土建基礎(chǔ)上進行組對安裝塔底基礎(chǔ)環(huán)、底板，（此階段施工同塔體分片制作同時進行）。 ⑵ 外加工塔件進廠，如上下橢圓封頭、塔盤、空氣分布器等，同時塔內(nèi)件塔盤支撐件制作材料到貨；塔體外部法蘭組件、人孔等零星部件到貨。 ⑶ 塔高 05 米為第一階段， 先制作安裝裙座， 再 采用 25 噸輪胎式起重機 安裝下橢圓封頭 、空氣分布器、塔盤及塔盤支撐 ， 最后在 下橢圓封頭上 吊裝預(yù)組對好塔段進行正裝 。 ⑷ 塔高 5－ 33 米為第二 段， 采用倒裝法 ， 制作倒裝用吊架吊桿、吊耳等；根據(jù) 塔 體尺寸確定吊裝點位置及吊裝點數(shù)量，固定吊裝支架于 臨時 底板上吊起一級 塔 體最上一節(jié)板開始逐層安裝 塔 體壁板 ， 利用電動葫蘆吊裝，在安裝的過程中逐步增加電動葫蘆的數(shù)量 。 ⑸ 第二 段組合完畢后，采用 200 噸輪胎式起重機 對 預(yù)組對好塔段 與第一段 進行正裝施工（塔內(nèi)件、人孔、附件已安裝完畢） 。 ⑹ 塔高 33－ 49 米處為第三 段， 采用倒裝法，利用 第二段制作吊桿、吊耳等； 根據(jù)塔 體尺寸確定吊裝點位置及吊裝點數(shù)量，固定吊裝支架于 臨時 底板上吊起一級 塔 體最上一節(jié)板開始逐層安裝 塔 體壁板 ，吊裝使用 電動葫蘆，在安裝的過程中逐步增加電動葫蘆的數(shù)量 。 ⑺待第三段組合完畢后，采用 300 噸輪胎式起重機 對 預(yù)組對好塔段 與原組合好塔段進行正裝施工（塔內(nèi)件、人孔、附件已安裝完畢） 。 脫硫塔安裝 一次倒裝法進行 ⑴ 采用 25t 輪胎式起重機組對安裝塔底基礎(chǔ)環(huán) 板，待環(huán)板與環(huán)板外側(cè)地腳螺栓 組件山東榮信煤化有限責(zé)任公司回爐煤氣凈化脫硫環(huán)保工程 脫硫改造項目 施工 方案 第 8 頁 組合 完畢并由土建單位在 底板 下部鋪設(shè) 6mm 水泥漿后安裝底板 。 ⑵ 提前利用扁鐵制作塔體內(nèi)部柵板組件，同時塔內(nèi)件再分布器到貨，塔內(nèi)件再分布器支撐裝置、填料支撐架制作材料到貨；塔體外部法蘭組件、人孔等零星部件到貨。 ⑶ 制作倒裝用吊架吊桿、吊耳等；根據(jù) 塔 體尺寸確定吊裝點位置及吊裝點數(shù)量，固定吊裝支架于底板上吊起一級 塔 體最上一節(jié)板開始逐層安裝 塔 體壁板 ，利用電動葫蘆吊裝，在安裝的過程中逐步增加電動葫蘆的數(shù)量 。 塔體制作必要的質(zhì)量保證技術(shù)措施： 人孔、接管與塔器殼體的角焊縫由于有補強圈難以檢測，故在整個人孔、接管裝配過程中有專人清理、焊接和對操作過程記錄 ； 人孔、接管殼體開孔及、焊接時，內(nèi)部預(yù)先采取支撐加固（［１４槽鋼、 δ 16弧板加固） ，以防開口和焊后變形； 下料尺寸要仔細計算并根據(jù)加工方法留出加工余量；坡口前要嚴(yán)格檢查板材的方正，且坡口時要嚴(yán)格空制坡口角度，減少坡口對板材尺寸的不必要失誤影響； 調(diào)整好卷板機，使上下輥位置保持平行，避免出現(xiàn)錐度；調(diào)整好輥子中心距；卷板機進料時應(yīng)使板料邊緣與輥子中心線平行，兩端對板應(yīng)同步壓緊； 筒體卷弧時，板頭嚴(yán)格以預(yù)制胎具（ 30mm 厚鋼板預(yù)制弧度胎板）壓制，卷板時以校樣弧板 (弧長不小于 500mm)校驗鋼板弧度，確保所有筒體弧度一致； 卷板時卷板機放置平整，調(diào)試正常，操作時兩軸運轉(zhuǎn)一致； 組對時利用下腳料多設(shè)幾處臨時加固點，筒體設(shè)弧板 (下腳料作弧板不小于400mm,亦可將塔內(nèi)支撐環(huán)板與塔體提前組對以加固塔體保證筒體圓度）支撐，必要時以脹圈 用千斤頂支撐 ,組對塔節(jié)時嚴(yán)格控制垂直度，垂直度偏差不超過 %且不大于 3c m； 焊接時注意縱焊縫與環(huán)焊縫的焊接順序與尺度，以盡量減少焊接熱影響造成的變形，必要時采取相應(yīng)措施：對長焊縫的底層焊道，采取分段退焊法；焊接引弧要求采用回弧法，熄弧時填滿弧坑；上下層焊道接頭錯開等 ； 塔體焊接時要注意焊接順序，防止焊接變形；對接焊頭的余高應(yīng)控制在 04mm之間，焊縫外觀檢查，不得有裂紋、夾渣、氣孔、凹陷等，焊縫兩旁的咬邊連續(xù)長度不大于 100mm，深度不大于 。總長度不超過焊縫全長的 10%。 塔體制作后，由建設(shè)單位監(jiān)督按要求進行壓力和致密性試驗，并做好記錄確保設(shè)備的制造質(zhì)量。 2. 槽的制作安裝方案： 山東榮信煤化有限責(zé)任公司回爐煤氣凈化脫硫環(huán)保工程 脫硫改造項目 施工 方案 第 9 頁 依設(shè)計圖紙進行會審、按設(shè)計圖樣提出的規(guī)格、材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)或特別要求，進行提供材料計劃（為減少設(shè)備焊縫，合理利用鋼材，板材盡可能選購長寬尺寸符合筒體展開的尺寸），對來料進行外觀檢查備 ， 準(zhǔn)備工機具 。 組織施工人員進行技術(shù)交底和安全生產(chǎn)教育 規(guī)劃設(shè)備制作場地 。施工工機具到位，現(xiàn)場電源接到位，與生產(chǎn)危險區(qū)域做好隔離防護、搞好安全防護工作 材料驗尺（為準(zhǔn)確劃線、下料，對鋼材需校正、矯平校尺）、依設(shè)計或商定施工方案放樣、劃線下料、坡口； 槽體制作采用倒裝法：先制作槽體底板、槽筒體卷弧胎具，制作倒裝用吊架吊桿、吊耳等；根據(jù)槽體尺寸確定吊裝點位置及吊裝點數(shù)量，固定吊裝支架于底板上吊起一級槽體最上一節(jié)板開始逐層安裝槽體壁板。 槽體壁板卷弧時設(shè)樣板校驗 。組對時設(shè)弧板臨時加固，加固點間距為 :縱橫焊縫處500CM、其他部位垂直距離（弧向加設(shè)）為 600CM； 槽體起吊時各支柱要保持同步，設(shè)專人指揮，做到各吊點受力均衡；到達位置時，將起重鏈鎖 緊；然后圍板進行下一節(jié)筒體組對； 槽體及其內(nèi)件制作完畢后，依設(shè)計尺寸制作安裝噴射管，放空管、放散管、人孔、接管等 ， 噴射管安裝尤為重要：安裝前抽樣進行噴射試驗，校驗空氣自吸量是否符合設(shè)計要求（此關(guān)乎脫硫液再生質(zhì)量和效率），并檢查喉管同擴散管的同心度，安裝時要保證其中心線垂直度在允許范圍內(nèi) ； 技術(shù)措施： 下料盡量采用熱影響小的工具：半自動切割機或自動切割機、等離子切割機、碳弧氣刨等； 下料尺寸要仔細計算并根據(jù)加工方法留出加工余量；坡口前要嚴(yán)格檢查板材的方正，且坡口時要嚴(yán)格空制坡口 角度，減少坡口對板材尺寸的不必要失誤影響； 調(diào)整好卷板機，使上下輥位置保持平行，避免出現(xiàn)錐度；調(diào)整好輥子中心距；卷板機進料時應(yīng)使板料邊緣與輥子中心線平行，兩端對板應(yīng)同步壓緊； 筒體卷弧時，板頭嚴(yán)格以預(yù)制胎具（用 18mm20mm 厚鋼板長寬 米，預(yù)制弧度胎板）壓制，卷板時以校樣弧板 (弧長不小于 300mm)校驗鋼板弧度，確保所有筒體弧度一致； 卷板時卷板機放置平整，調(diào)試正常，操作時兩軸運轉(zhuǎn)一致 組對時利用下腳料多設(shè)幾處臨時加固點，筒體設(shè)弧板 (下腳料 810mm 后弧板山東榮信煤化有限責(zé)任公司回爐煤氣凈化脫硫環(huán)保工程 脫硫改造項目 施工 方案 第 10 頁 不 小于 400mm,亦可將槽內(nèi)支撐環(huán)板與筒體提前組對以加固筒體，保證筒體圓度）支撐，必要時以胎具用千斤頂支撐 ,組對筒體時嚴(yán)格控制垂直度，垂直度偏差不超過 %且不大于 3c m； 焊接時注意縱焊縫與環(huán)焊縫的焊接順序與尺度，以盡量減少焊接熱影響造成的變形，必要時采取相應(yīng)措施 槽體對接時兩個相鄰?fù)搀w的縱焊縫要錯開；且其間距不小于 300mm。 3. 成品設(shè)備安裝方案： 成品設(shè)備有脫硫泵、硫泡沫泵、脫硫液預(yù)熱器、液下泵。 泵 的 安裝 開箱檢查 （ 1）設(shè)備開箱時，應(yīng)在建設(shè)單位和制造單位有關(guān)人員參加下，按下列項目進行 檢查，并應(yīng)作出記錄； （ 2）設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格是否符合設(shè)計要求； （ 3）應(yīng)按設(shè)備裝箱單清點泵的零件、部件和配套件并應(yīng)齊全； （ 4）應(yīng)核對設(shè)備的主要安裝尺寸，并應(yīng)與設(shè)計相符； （ 5）泵體上應(yīng)有表明轉(zhuǎn)動方向的標(biāo)志； （ 6）設(shè)備主要部件應(yīng)無銹蝕，砂眼、漏焊、碰傷、變形等缺陷。 設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)檢、放線應(yīng)以廠房建筑基準(zhǔn)點或鍋爐、汽機縱橫中心線為依據(jù)，其標(biāo)高及縱、橫中心線等的允許偏差如下表 工序 性質(zhì) 單位 允許偏差 檢測方法 基礎(chǔ)幾何尺寸 mm 177。 20 拉線用鋼尺測量 中心位置偏差 mm ≤ 20 基礎(chǔ)縱橫主中心線偏差 mm 177。 10 中心線距離偏差 mm 177。 3 地腳螺栓孔偏差 mm 177。 10 標(biāo)高偏差 mm 177。 5 用水準(zhǔn)儀以177。 為基準(zhǔn)測量 設(shè)備就位找正、調(diào)平。 （ 1）設(shè)備安裝前，基礎(chǔ)上表面應(yīng)鑿好毛面和清除雜物污垢；在施工中不得使基礎(chǔ) 山東榮信煤化有限責(zé)任公司回爐煤氣凈化脫硫環(huán)保工程 脫硫改造項目 施工 方案 第 11 頁 表面沾染油污。 （ 2）放置墊鐵處的混凝土面必須鑿平，使縱橫水平，墊鐵與混凝土的接觸面應(yīng)均勻； 且不小于 75%，墊鐵放上后無翹動現(xiàn)象。 （ 3）墊鐵應(yīng)分布在地腳螺栓兩側(cè)及承荷重部位，在能放穩(wěn)和不影響二次灌漿的情 況下盡量靠近地腳螺栓，墊鐵應(yīng)伸出基框兩端均勻，放置整齊。 （ 4）地腳螺栓應(yīng)潔凈，螺紋部分應(yīng)涂油脂。 （ 5）地腳螺栓的垂直度允許偏差為螺栓長度的 1/100，且地腳螺栓底端不應(yīng)與孔 底、孔壁相碰。 （ 6）泵就位后以泵的吐出口為基準(zhǔn)調(diào)整泵底座的水平度。 （ 7）泵與電動機聯(lián)軸器的安裝找正應(yīng)以泵半聯(lián)軸器為基準(zhǔn)，通過用百分表測量電動機半聯(lián)軸器的圓周及靠近電機的端面來調(diào)整兩半聯(lián)軸器的同軸度及平行度。聯(lián)軸器安裝找正時應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的軸向總竄動量并作出適當(dāng)調(diào)整 。 聯(lián)軸器找中心允許偏差值 (對面讀數(shù)差最大值 ) 允 許 偏 差 值（ mm） 徑 向 端 面 二次灌漿 （ 1）二次灌漿前應(yīng)具備以下條件 ① 設(shè)備找正固定完畢。 ② 灌漿處應(yīng)清洗潔凈。 ③ 用手錘檢查墊鐵，應(yīng)無松動現(xiàn)象， （ 2）灌漿宜采用細碎石混凝土，其強度應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土強度高一級，灌漿時應(yīng)搗實，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度。 二次找正 在二次灌漿層強度等級達到設(shè)計強度等級的 70%以上時，方可進行聯(lián)軸器的二次找正工作。找正固定完畢后將墊鐵接縫處點焊牢固。 分部試運 （ 1）泵的分部試運必須在該設(shè)備安裝結(jié)束，有完整的安裝記錄，并經(jīng)驗收合格后方能進行。 （ 2）泵分部試運前應(yīng)具備 山東榮信煤化有限責(zé)任公司回爐煤氣凈化脫硫環(huán)保工程 脫硫改造項目