二保焊接工藝（實(shí)用版-文庫(kù)吧
2025-10-08 00:09 本頁(yè)面
【正文】 焊縫尺寸符合圖紙及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊縫不允許有裂紋、夾渣、氣孔和咬邊等焊接缺陷，若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理。 焊接強(qiáng)度檢查：使用萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)，夾持焊接件兩 端進(jìn)行拉伸，其拉伸強(qiáng)度不低于 400MPa。 二氧化碳保護(hù)焊接規(guī)范和操作工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 0 推薦 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用的 CO 2 氣體，大部分為工業(yè)副產(chǎn)品 ，經(jīng)過(guò)壓縮成液態(tài)裝瓶供應(yīng)。在常溫下標(biāo)準(zhǔn)瓶滿瓶時(shí)，壓力為 5～ 7MPa(5 O～ 7 Okgf／ cm2)。低于 1 MPa(1 0 個(gè)表壓力 )時(shí)，不能繼續(xù)使用。焊接用的 C02 氣體，一般技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的純度為 9 9％以上，使用時(shí)如果發(fā)現(xiàn)純度偏低，應(yīng)作提純處理。 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行低碳鋼和低合金鋼焊接時(shí)，為保證焊縫具有較高的機(jī)械性能和防止氣孔產(chǎn)生，必須采用含錳、硅等脫氧元素的合金鋼焊絲，同時(shí)還應(yīng)限制焊絲中的含碳量。其中 H08Mn 2SiA 使用較多，主要用于低碳鋼和低合金鋼的焊接； H 04Mn 2SiTiA 含碳量 很低，而且含有 0． 2％～ 0． 4％的鈦元素，抗氣孔能力強(qiáng)，用在對(duì)致密性要求高的焊縫上。 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的規(guī)范參數(shù)包括電源極性、焊絲直徑、電弧電壓、焊接電流、氣體流量、焊接速度、焊絲伸出長(zhǎng)度、直流回路電感等。 (一 )電源極性 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接一般材料時(shí)，采用直流反接；在進(jìn)行高速焊接、堆焊和鑄鐵補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)采用直流正接。 (二 )焊絲直徑 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊絲直徑一般可根據(jù)表選擇。 (三 )電弧電壓和焊接電流 對(duì)于一定直徑的焊絲來(lái)說(shuō)，在二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，采用較低的 電弧電壓，較小的焊接電流焊接時(shí)，焊絲熔化所形成的熔滴把母材和焊絲連接起來(lái)，呈短路狀態(tài)稱(chēng)為短路過(guò)渡。大多數(shù)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝都采用短路過(guò)渡焊接。當(dāng)電弧電壓較高、焊接電流較大時(shí)，熔滴呈小顆粒飛落稱(chēng)為顆粒過(guò)渡?！?1． 6 或∮ 2． 0mm 的焊絲自動(dòng)焊接中厚板時(shí)，常采用這種過(guò)渡。∮ 3mm 以上的焊絲應(yīng)用較少。∮ O． 6～∮ 1． 2mm 的焊絲主要采用短路過(guò)渡，隨著焊絲直徑的增加，飛濺顆粒的數(shù)量就相應(yīng)增加。當(dāng)采用∮ 1． 6mm 的焊絲，仍保持短路過(guò)渡時(shí)，飛濺就會(huì)非常嚴(yán)重。 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲直徑選用表 (mm) 母材厚度
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