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最新安全風險分級管控體系分析報告-文庫吧

2025-07-17 19:31 本頁面


【正文】 根據(jù)風險評估結(jié)果及經(jīng)營運行情況等,確定不可接受的風險,制定并落實控制措施,將風險尤其是重大風險控制在可以接受的程度。企業(yè)在選擇風險控制措施時應考慮:①可行性;②安全性;③可靠性;應包括:①工程技術措施;②管理措施;③培訓教育措施;④個體防護措施。 風險信息是指包括危險源名稱、類型、存在位置、當前狀態(tài)以及伴隨風險大小、等級、所需管控措施等一系列信息的綜合。 重大風險是指具有發(fā)生事故的極大可能性或發(fā)生事故后產(chǎn)生嚴重后果,或者二者的結(jié)合的風險。 重大危險源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或儲存危險物品,且危險物品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。單元是指一個(套)生產(chǎn)裝置、設施或場所,或同屬一個生產(chǎn)經(jīng)營單位且邊緣距離小于500m的幾個(套)生產(chǎn)裝置、設施或場所。風險點識別方法 風險點識別范圍的劃分要求風險點識別范圍以部門為單位組織,以生產(chǎn)、作業(yè)、辦公區(qū)域或現(xiàn)場進行劃分,生產(chǎn)單位分為硫化車間、壓膠車間,識別范圍包括辦公場所;管理部室分為采購部(各庫房、辦公室)、技術中心(產(chǎn)品化驗室、辦公室)、財務部,均覆蓋所有辦公室、作業(yè)區(qū)及辦公車輛。 其中生產(chǎn)單位將每個工段按照作業(yè)區(qū)域或者作業(yè)步驟等不同進行進一步劃分,確保風險點識別全覆蓋。(具體參考危險點分級表) 風險點識別方法以安全檢查表法(SCL)對生產(chǎn)現(xiàn)場及其它區(qū)域的物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、作業(yè)環(huán)境不安全因素及管理缺陷進行識別;以作業(yè)危害分析法(JHA)并按照作業(yè)步驟分解逐一對作業(yè)過程中的人的不安全行為進行識別。風險評價方法風險評價方法的選用參見“附件B”。 企業(yè)應經(jīng)過研究論證確定適用的風險評價方法,從方便推廣和使用角度,建議采用作業(yè)條件危險性分析(MES)或者風險矩陣法(L〃S)進行風險大小的判定??紤]指南的普遍適用性,本次采用風險矩陣法(L〃S)進行風險評價。風險控制措施策劃對4個級別的風險實施多種措施控制:A\級紅色風險,B\級橙色風險,C\級黃色風險,D\級藍色風險。企業(yè)應依次按照工程控制措施、安全管理措施、個體防護措施以應急措施等四個邏輯順序?qū)γ總€風險點制定精準的風險控制措施。風險分級管控考核方法為確保該項工作有序開展及事故縱深預防效果,公司對風險分級管控制定實施內(nèi)部激勵考核方法。激勵考核辦法另行公布。風險點識別及分級管控記錄使用要求中泰安全風險分級管控體系構建及運行過程中可能涉及的記錄表格詳見附件。每個記錄表格都按照指南附件規(guī)范填寫,各項記錄保存不低于三年。風險分級工作完成后,各部門按照辦公室統(tǒng)一要求在各有關崗位公布本部門的主要風險點、風險類別、風險等級、管控措施和應急措施。附件附件A 風險點分類標準附件B 作業(yè)條件風險程度評價方法——MES法附件C 作業(yè)風險分析方法(風險矩陣)附件D 風險分級管控程序框圖附件E 風險分級管控建設過程記錄信息(1)作業(yè)崗位清單(2)崗位作業(yè)內(nèi)容清單(含作業(yè)步驟)(3)風險點(危險源)辨識標準(或依據(jù)、風險點排查表)(4)風險點(危險源)辨識結(jié)果信息統(tǒng)計表(5)風險點(危險源)風險評價原始信息表(6)風險等級分布信息表附件A 風險點分類標準 物的不安全狀態(tài) 裝置、設備、工具、廠房等a) 設計不良——強度不夠;——穩(wěn)定性不好;——密封不良;——應力集中;——外型缺陷、外露運動件;——缺乏必要的連接裝置;——構成的材料不合適;——其他。b) 防護不良——沒有安全防護裝置或不完善;——沒有接地、絕緣或接地、絕緣不充分;——缺乏個體防護裝置或個體防護裝置不良;——沒有指定使用或禁止使用某用品、用具;——其他。c) 維修不良——廢舊、疲勞、過期而不更新;——出故障未處理;——平時維護不善;——其他。 物料a) 物理性——高溫物(固體、氣體、液體);——低溫物(固體、氣體、液體);——粉塵與氣溶膠;——運動物。b) 化學性——易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì));——自燃性物質(zhì);——有毒物質(zhì)(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì));——腐蝕性物質(zhì)(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì));——其他化學性危險因素。c)生物性——致病微生物(細菌、病毒、其他致病微生物);——傳染病媒介物;——致害動物; 有害噪聲的產(chǎn)生(機械性、液體流動性、電磁性) 有害振動的產(chǎn)生(機械性、液體流動性、電磁性) 有害電磁輻射的產(chǎn)生——電離輻射(X射線、γ離子、β離子、高能電子束等);——非電離輻射(超高壓電場、此外線等)。 人的不安全行為 不按規(guī)定的方法——沒有用規(guī)定的方法使用機械、裝置等;——使用有毛病的機械、工具、用具等;——選擇機械、裝置、工具、用具等有誤;——離開運轉(zhuǎn)著的機械、裝置等;——機械運轉(zhuǎn)超速;——送料或加料過快;——機動車超速;——機動車違章駕駛;——其他。 不采取安全措施——不防止意外風險;——不防止機械裝置突然開動;——沒有信號就開車;——沒有信號就移動或放開物體;——其他。 對運轉(zhuǎn)著的設備、裝置等清擦、加油、修理、調(diào)節(jié)——對運轉(zhuǎn)中的機械裝置等;——對帶電設備;——對加壓容器;——對加熱物;——對裝有危險物;——其他。 使安全防護裝置失效——拆掉、移走安全裝置;——使安全裝置不起作用;——安全裝置調(diào)整錯誤;——去掉其他防護物。 制造危險狀態(tài)——貨物過載;——組裝中混有危險物;——把規(guī)定的東西換成不安全物;——臨時使用不安全設施;——其他。 使用保護用具的缺陷——不使用保護用具;——不穿安全服裝;——保護用具、服裝的選擇、使用方法有誤。 不安全放置——使機械裝置在不安全狀態(tài)下放置;——車輛、物料運輸設備的不安全放置;——物料、工具、垃圾等的不安全放置;——其他。 接近危險場所
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